CN203049961U

CN203049961U - 一种栏杆立柱

Info

Publication number: CN203049961U
Application number: CN 201220658689
Authority: CN
Inventors: 罗超; 吕霞
Original assignee: Shenzhen Tianpai Door & Window Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Tianpai Door & Window Technology Co Ltd
Priority date: 2012-12-04
Filing date: 2012-12-04
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆立柱，所述栏杆立柱包括：内柱；分别装设在所述内柱两相对侧端的转角件，所述转角件的中部设置滑槽；套接在所述内柱及所述部分转角件外侧的外柱，所述内柱可伸缩的收纳在所述外柱中；以及玻璃夹，所述玻璃夹包括滑动端和与所述滑动端相连接的基座，其中：所述滑动端紧固在所述滑槽中，所述基座的两侧端设置用以紧固栏杆玻璃的第一夹片和可拆卸的第二夹片。实施本实用新型实施例的栏杆立柱，能够实现其对其它部材的多向快速连接，且可进行高度调节，具有较高的强度，稳定性高，灵活性强；使栏杆玻璃能够抵御较大的外力冲击；结构合理，易于控制成本。

Description

一种栏杆立柱

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种栏杆立柱。

背景技术

传统的栏杆包含有较多的部材，例如：立柱、连接件、玻璃夹、扶手以及玻璃等，但因各部材的结构设计不合理，使现有的栏杆存在如下缺陷：

1、各部材的装配结构设计复杂，不利于安装人员的快速装配，耗费大量的人力，装配效率低下。

2、立柱无法进行高度调节，能够适配的安装场合有限。

3、玻璃夹对栏杆玻璃的紧固性不高，易发生脱落，碎裂等问题，存在一定的安全隐患。

4、扶手的连接结构设计不合理，影响使用，且美观度不高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种栏杆立柱，能够实现其对其它部材的多向快速连接，且可进行高度调节，具有较高的强度，稳定性高，灵活性强；使栏杆玻璃能够抵御较大的外力冲击；结构合理，易于控制成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种栏杆立柱，所述栏杆立柱包括：

内柱；

分别装设在所述内柱两相对侧端的转角件，所述转角件的中部设置滑槽；

套接在所述内柱及所述部分转角件外侧的外柱，所述内柱可伸缩的收纳在所述外柱中；以及

玻璃夹，所述玻璃夹包括滑动端和与所述滑动端相连接的基座，其中：

所述滑动端紧固在所述滑槽中，所述基座的两侧端设置用以紧固栏杆玻璃的第一夹片和可拆卸的第二夹片。

优选的，所述滑槽中设置多个相互间具有一定距离的固定孔；

所述内柱相对所述外柱伸缩至预设高度时，螺栓穿过所述固定孔将所述内柱与所述外柱锁紧。

优选的，所述滑动端紧固在所述滑槽中的位置设为可调节。

优选的，所述第一夹片的内侧设有用以对所述栏杆玻璃进行定位的定位柱。

优选的，所述定位柱和所述第二夹片上分别开设位置相对应的第一螺孔和第二螺孔。

优选的，所述栏杆玻璃套接在所述定位柱上；

不锈钢螺栓分别贯穿所述第一螺孔和所述第二螺孔将所述栏杆玻璃夹持在所述第一夹片和所述第二夹片之间。

优选的，所述第一夹片和所述第二夹片之间的相对内侧壁上分别设置胶垫。

优选的，所述转角件的相对两端部分别设置中空的安装位，加强筋紧固在所述安装位中。

优选的，所述内柱的中部设置孔位，加强筋紧固在所述孔位中。

优选的，所述栏杆立柱由铝合金材料制成。

实施本实用新型实施例栏杆立柱，具有如下有益效果：所设置的立柱能够实现其对其它部材的多向快速连接，且可进行高度调节，增大其对装配环境的适应性，具有较高的强度，稳定性高，灵活性强；所设置的玻璃夹，实现与栏杆玻璃快速匹配安装的同时，使栏杆玻璃能够抵御较大的外力冲击；结构合理，易于控制成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例栏杆的侧视结构示意图。

图2为本实用新型实施例立柱的横截面示意图。

图3为本实用新型实施例立柱的纵截面示意图。

图4为本实用新型实施例立柱装配有加强筋的结构示意图。

图5为本实用新型实施例连接件的主视结构示意图。

图6为本实用新型实施例连接件的侧视结构示意图。

图7为本实用新型实施例玻璃夹的横截面示意图。

图8为本实用新型实施例装配有玻璃的栏杆截面示意图。

图9为本实用新型实施例玻璃夹夹持玻璃的截面示意图。

图10为本实用新型实施例扶手的截面示意图。

图11为本实用新型实施例连接件装配扶手后的俯视结构示意图。

图12为本实用新型实施例扶手的辅助连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，为本实用新型实施例栏杆的侧视结构示意图。其中，本实施例的栏杆包括：立柱1、分别设在立柱1上的连接件2和玻璃夹3、紧固在连接件2上的扶手4以及由玻璃夹3进行夹持的栏杆玻璃5。

立柱1可进行高度调节，用以适应不同的装配环境；立柱1由铝合金材料制成，具有抗氧化、耐腐蚀性能。调节立柱1的高度是通过如下结构实施的。如图2所示，为本实用新型实施例立柱的横截面示意图。本实施例中，立柱1包括：

内柱11；

分别装设在内柱11两相对侧端的转角件12，转角件12的中部设置用以安装栏杆玻璃夹5的滑槽13；

套接在内柱11及部分转角件12外侧的外柱14，内柱11可伸缩的收纳在外柱14中。

由于内柱11可相对外柱14进行收缩滑动，当需要调高立柱1的高度时，将内柱11从外柱14中抽出至预设的高度；当需要调低立柱1的高度时，按相反的方向收缩内柱11即可。

内柱11和外柱14的固定是通过如下结构实施的，如图3所示，为本实用新型实施例立柱的纵截面示意图。转角件12中部的滑槽13中设有多个固定孔131，其中，多个固定孔131间具有一定的距离，当内柱11相对外柱14伸缩至预设高度时，螺栓穿过固定孔131将内柱11与外柱14锁紧。

实施时，可根据实际需要调整固定孔131的疏密程度，进而满足内外柱11，14在不同高度上的装配需求。

进一步的，立柱1还包括：连接在内柱11和/或外柱14底部的底座15。本实施例中，底座15通过螺钉101固定在内柱11上，其再通过膨胀螺栓102进行锁紧，最终将立柱1固定在地面上。

优选的，底座15为镀锌钢板，其能够保证立柱1的连接可靠性及强度，增强栏杆的使用寿命。

转角件12的作用是在内柱11上形成用于连接玻璃夹3的滑槽13，且能够增强立柱1的整体强度。转角件12的截面大致呈方状，滑槽13开设在其端部，两转角件13分别卡持在内柱11的两相对侧端。

优选的，转角件12的相对两端部分别设置中空的安装位121，如图4所示，为本实用新型实施例立柱装配有加强筋的结构示意图，其中，加强筋103紧固在安装位121中，加强筋103能够增强立柱的强度。

进一步的，内柱11的中部设置孔位111，加强筋104紧固在孔位111中，其作用与上述加强筋103的作用相同。`

本实用新型立柱的另一种实施方式中，立柱还连接有一连接件2。`连接件2装设在立柱1如图1所示的顶部，其用于连接立柱1和扶手4，连接件2还可以增加栏杆的美观实用度。

结合参见图5，为本实用新型实施例连接件的主视结构示意图。本实施例中，连接件2包括依次垂直连接的顶横板21、竖板22以及底横板23，顶横板21和底横板23为板状，且相互垂直，顶横板21可与扶手4连接，底横板23可与内柱11连接。

具体地，如图6所示，为本实用新型实施例连接件的侧视结构示意图，在顶横板21和底横板23分别开设第一装配孔211和第二装配孔231。

实施时，可以使用不锈钢自攻丝穿过第一装配孔211将扶手4紧固在顶横板21上；同时，可以使用螺钉穿过第二装配孔231将底横板23紧固在上述立柱1的内柱11上。

优选的，底横板23的相对两侧端延伸设置用以使连接件2相对于内柱11进行限位的挡板232，两挡板232卡持在内柱11的两侧端，使连接件2相对于内柱1固定不动后，实施上述装配连接。

优选的，竖板22的截面呈梯形，其中部设置镂空。竖板22的形状可以保持顶横板21垂直投影在底横板23上的投影与底横板23部分重合，使得连接件装配扶手4后的中心轴线与立柱1的中心轴线不重合，使栏杆具有较好的外部形态，能够应用在多种装配场合；中部设置镂空，可以节省材料，进一步降低生产的成本。

玻璃夹3紧固在立柱1的滑槽13中并可对玻璃5进行夹持，其由铝合金材料制成，具有抗氧化、耐腐蚀性能。如图7所示，为本实用新型实施例玻璃夹的横截面示意图，其中，玻璃夹3包括：

用以紧固在立柱1具有的滑槽13中的滑动端31；

连接在滑动端31上的基座32，其中，基座32具有两侧端，其中一个侧端延伸设置第一夹片33，其另一个侧端卡持固定可拆卸的第二夹片34，第一夹片33和第二夹片34之间可紧固玻璃5（如图8，图9所示）。

将第二夹片34设置可拆卸，便于玻璃5的安装以及对栏杆的维护。两夹片33，34对玻璃5的加持结构是通过如下方式实施的：

由于第一夹片33相对基座32固定不动，可先将玻璃5抵压在第一夹片33上，然后通过锁紧第二夹片34进行固定。本实施例中，基座32上开设用以限位固定第二夹片34的定位槽321，而第二夹片34在其端侧设置用于与定位槽321相适配的定位片341.当呈板状的第二夹片34抵压在玻璃5的另一侧时，定位片341刚好卡持在定位槽321中，进而实现玻璃5与玻璃夹3的紧固。具体请参见图8，为本实用新型实施例装配有玻璃的栏杆截面示意图。

本实用新型玻璃夹的另一种实施方式中，在第一夹片33的内侧设有用以对玻璃5进行定位的定位柱35。实施时，可在玻璃5的相应位置上开设通孔，装配玻璃5在第一夹片33上时，定位柱35穿过玻璃5相应位置上的通孔，将第二夹片34抵压紧固在玻璃5的另一侧即可完成装配。

优选的，定位柱35和第二夹片34上分别开设位置相对应的第一螺孔351和第二螺孔352。具体实施时，参见图9，为本实用新型实施例玻璃夹夹持玻璃的截面示意图，其中：玻璃5通过其上的通孔套接在定位柱35上；

不锈钢螺栓301分别贯穿所述第一螺孔351和第二螺孔352将玻璃5夹持在第一夹片33和第二夹片34之间。

优选的实施方式中，第一夹片33和第二夹片34之间的相对内侧壁上分别设置胶垫36，其可以起到缓冲的作用，保护玻璃5。

扶手4通过连接件2紧固在立柱1上，其由铝合金材料制成，是其具有抗氧化、耐腐蚀性能。

参见图10，为本实用新型实施例扶手的截面示意图。其中，扶手4包括：

底板41和弧板42，弧板42围挡在底板41的两侧，底板41上设有用于安装顶横板21的凹槽411，其中：

顶横板21紧固在凹槽411中将连接件2与扶手4固定连接。

弧板42的两侧具有导角，起到一定的防护作用。其与连接件2装配后的结构如图11所示，为本实用新型实施例连接件装配扶手后的俯视结构示意图。

本实用新型实施例扶手的其他实施方式中，如图12所示，为本实用新型实施例扶手辅助连接结构示意图。其中，扶手4的至少一个端侧连接一角铝401，膨胀螺栓402穿过角铝401将扶手4紧固在抹灰层403上。

通过该实施方式，加强了扶手4的连接强度，防止发生晃动等不良现象。

玻璃5为中部设有胶层51的夹层结构，胶层51能够防止玻璃碎裂过程中玻璃碎片对人员的危害，提升安全性能。

实施本实用新型的栏杆，所设置的立柱能够实现其对其它部材的多向快速连接，且可进行高度调节，增大其对装配环境的适应性，具有较高的强度，稳定性高，灵活性强；连接在立柱上的连接件，增强了与栏杆能够适配的扶手的类型，通过其连接扶手，使栏杆的美观度增强；所设置的玻璃夹，实现与栏杆玻璃快速匹配安装的同时，使栏杆玻璃能够抵御较大的外力冲击；本实用新型的栏杆能够快速安装立柱、连接件、玻璃夹、扶手以及玻璃等部材，实现栏杆装配的标准化作用，结构合理，易于控制成本。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种栏杆立柱，其特征在于，所述栏杆立柱包括：

内柱；

2.如权利要求1所述的栏杆立柱，其特征在于，所述滑槽中设置多个相互间具有一定距离的固定孔；

3.如权利要求2所述的栏杆立柱，其特征在于，所述滑动端紧固在所述滑槽中的位置设为可调节。

4.如权利要求1-3任一项所述的栏杆立柱，其特征在于，所述第一夹片的内侧设有用以对所述栏杆玻璃进行定位的定位柱。

5.如权利要求4所述的栏杆立柱，其特征在于，所述定位柱和所述第二夹片上分别开设位置相对应的第一螺孔和第二螺孔。

6.如权利要求5所述的栏杆立柱，其特征在于，所述栏杆玻璃套接在所述定位柱上；

7.如权利要求1-3任一项所述的栏杆立柱，其特征在于，所述第一夹片和所述第二夹片之间的相对内侧壁上分别设置胶垫。

8.如权利要求1所述的栏杆立柱，其特征在于，所述转角件的相对两端部分别设置中空的安装位，加强筋紧固在所述安装位中。

9.如权利要求1所述的栏杆立柱，其特征在于，所述内柱的中部设置孔位，加强筋紧固在所述孔位中。

10.如权利要求1所述的栏杆立柱，其特征在于，所述栏杆立柱由铝合金材料制成。