CN203049182U - 抗电磁波辐射双面针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的抗电磁波辐射双面针织面料。为解决现有技术中透气性差、洗涤后金属颗粒易剥落、穿着刺痒且易过敏等缺陷而发明。本实用新型利用镀银纤维和改性纤维进行编织，并通过离子镀的方式增加钛保护层；这样既实现了防辐射的功能性，也避免了穿着时金属纤维与人体直接接触引起的不适性，提高了功能性针织面料的服用性及舒适性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种针织织物，特别是属于一种具有抗电磁波辐射功能的双面针织面料。
背景技术：
随着社会进步及人们生活水平的不断提高，琳琅满目的家电及电子通讯产品已成为人们生活中必不可少的一部分，在这些大小家电的使用过程中，看不到、摸不着的“电磁辐射”成为人们生存环境中新的威胁，会对不同人群产生不同的危害。随着人们的环保、健康、防护意识日益增强，市场上出现了一系列防辐射产品，具有一定的抗电磁波辐射功能。但是，均为梭织面料制品，且实现防辐射功能的工艺均采用金属喷涂、镀膜、金属丝交织及金属离子织物等工艺，存在透气性差、洗涤后金属颗粒易剥落、穿着刺痒且易过敏等缺陷，同时因为梭织面料较硬，缺少服用舒适型。
实用新型内容：
为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供新型的防辐射针织面料。
为达到上述目的，本实用新型抗电磁波辐射双面针织面料的一面为镀银纤维长丝织造而成，以形成银纤维面；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法或渗固方法将银设置在其表层的。
优选的，所述锦纶长丝为50-80D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为70-104D，银纤维含量25％-40％。
优选的，所述面料的另一面采用porel纱线或其它改性聚酯纤维进行织造。
优选的，所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。
本实用新型所公开的抗电磁波辐射功能针织面料属于一种表面具有防辐射功能的双面针织面料，利用双面多跑道针织大圆机织造而成，其两面都显示正面线圈，其中一面为镀银纤维长丝织造而成，另一面采用号称超仿棉的具有透湿、调温功能的porel纱线或其它改性聚酯纤维进行编织。这种面料用于服装生产时用镀银纤维作为面料外层，porel纱线或其它改性聚酯纤维纱线作为面料里层，这样既实现了防辐射的功能性，也避免了穿着时金属纤维与人体直接接触引起的不适性，提高了功能性针织面料的服用性及舒适性。其中，Porel纱为改性聚酯涤纶短纤维，采用毛细管空腔结构，同时引入亲水性基团和柔性链段，使其具有了自动调节湿、热平衡的功能。
附图说明
图1为本实用新型公开方法中一实施例的编织工艺图。
具体实施方式
本实用新型抗电磁波辐射双面针织面料，属于一种表面具有防辐射功能的双面针织面料，其中一面为镀银纤维长丝织造而成；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法或渗固方法将银设置在其表层的。而另一面可采用其它常用的纤维织造，如棉、或改性聚酯纤维等。这样既实现了防辐射的功能性，也避免了穿着时金属纤维与人体直接接触引起的不适性，提高了功能性针织面料的服用性及舒适性。其中，双面编织的方法可采用惯常的织造方法，如：利用双面多跑道针织大圆机织造等，使其两面都显示正面线圈、鱼眼线图等，以增强保暖效果。
实施例1
本实施例的双面针织面料，其中一面为镀银纤维长丝织造而成；另一面采用棉纱进行编织。其中，镀银纤维所选用的锦纶长丝为65D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为70D，银纤维含量30％-32％。
但由于棉具有缩水性，后期需作特别处理。
实施例2
本实施例的双面针织面料，其中一面为镀银纤维长丝织造而成；另一面采用号称超仿棉的具有透湿、调温功能的porel纱线进行编织。Porel纱为改性聚酯涤纶短纤维，采用毛细管空腔结构，同时引入亲水性基团和柔性链段，使其具有了自动调节湿、热平衡的功能。porel纱可从南京东华纤维技术发展有限公司购得。
其中，镀银纤维所选用的锦纶长丝为70D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为75D，银纤维含量35％。
上述实施例1和2所生产的面料中，在使用一段时间后，在空气中长期放置，仍会被氧化，甚至由于空气中残留的酸性物质如硫化气体或一氧化氮等酸性气体腐蚀变质。一般的抗氧化处理工艺复杂、成本高、效果较差。为了提高其抗氧化能力，在实施例1和2的基础上，在面料的银纤维面的表面以离子镀(所述的离子镀可以为磁控溅射、多弧离子镀等)的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。通过这样处理，把金属钛离子镀到银纤维防辐射面料的表面，形成钛保护膜，使面料耐汗，耐盐雾，抗氧化，防腐蚀，防变色，达到永久不变质的特殊性能，并且极大的增强了防辐射性能。
下面为实施例2中的面料经过离子镀后的屏蔽效能测试结果。
效果实验说明：屏蔽效能是指在同一激励电平下由屏蔽材料与无屏蔽材料时所接收到的功率或电压之比。下列实验数据来自于权威检测机构。检测方法为：SJ20524材料屏蔽效能的测量方法
屏蔽效能SEdb＝P1-P2 SE％＝(1-10-SEdb/10)×100％
SEdb-屏蔽效能的对数表示方式(dB)
SE％-屏蔽效能的线性表示方式(％)
P1-测试夹中不放置屏蔽材料时频谱分析仪读数(dBm)
P2-测试夹中放置屏蔽材料时频谱分析仪读数(dBm)
屏蔽效果性能测试结果
| 频率(MHz) | P1(dBm) | P2(dBm) | SEdb(dB) | SE％(％) |
| 10 | 0.0 | -60.6 | 60.6 | 99.999913 |
| 30 | 0.0 | -61.0 | 61.0 | 99.999921 |
| 100 | 0.0 | -61.4 | 61.4 | 99.999928 |
| 300 | 0.0 | -62.9 | 62.9 | 99.999949 |
| 1000 | -0.1 | -63.6 | 63.5 | 99.999955 |
| 3000 | -0.2 | -68.5 | 68.3 | 99.999985 |
| 10000 | -0.5 | -74.6 | 74.1 | 99.999996 |
| 30000 | -1.9 | -73.9 | 72.0 | 99.999994 |
| 40000 | -2.5 | -73.7 | 71.2 | 99.999992 |
由上述实验数据可见防辐射效果接近100％，SEdb值在60以上，可以说明防辐射效果非常显著。
本实用新型抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，所述的方法为：
织造：使用镀银纤维长丝和第二种纤维织造所述的双面针织面料坯布，以使所述的坯布的一面为银纤维面，而另一面为第二种纤维面，然后对所述的坯布进行染整；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法将银镀在其表层的。双面编织的方法可采用惯常的织造方法，如：利用双面多跑道针织大圆机织造等，使其两面都显示正面线圈、鱼眼线图等，以增强保暖效果。
这样既实现了防辐射的功能性，也避免了穿着时金属纤维与人体直接接触引起的不适性，提高了功能性针织面料的服用性及舒适性。
实施例3
本实施例的双面针织面料，采用镀银纤维长丝和棉纱，利用大圆机织造，织造后，其中一面为镀银纤维长丝织造而成；另一面采用棉进行编织。其中，镀银纤维所选用的锦纶长丝为65D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为70D，银纤维含量30％-32％。棉纱可以选择100％的精梳棉纱高支纱，其支数为28S～80S，如36S，40S，50S，60S等。
但由于棉具有缩水性，后期需作特别处理。
实施例4
本实施例的双面针织面料，采用镀银纤维长丝和porel纱，利用双面多跑道针织大圆机织造，其中一面为镀银纤维长丝织造而成；另一面采用号称超仿棉的具有透湿、调温功能的porel纱线进行编织。Porel纱为改性聚酯涤纶短纤维，采用毛细管空腔结构，同时引入亲水性基团和柔性链段，使其具有了自动调节湿、热平衡的功能。porel纱可从南京东华纤维技术发展有限公司购得。具体的编织方法参见图1，图1中，第3路和第6路是Porel纱，1、2、4、5路为镀银纤维。
其中，镀银纤维所选用的锦纶长丝为70D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为75D，银纤维含量35％。
上述实施例3和4所生产的面料中，在使用一段时间后，在空气中长期放置，仍会被氧化，甚至由于空气中残留的酸性物质如硫化气体或一氧化氮等酸性气体腐蚀变质。一般的抗氧化处理工艺复杂、成本高、效果较差。为了提高其抗氧化能力，在实施例3和4的基础上，在面料的银纤维面的表面以离子镀(所述的离子镀可以为磁控溅射、多弧离子镀等)的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。通过这样处理，把金属钛离子镀到银纤维防辐射面料的表面，形成钛保护膜，使面料耐汗，耐盐雾，抗氧化，防腐蚀，防变色，达到永久不变质的特殊性能，并且极大的增强了防辐射性能。只要工艺条件允许，所述的抗氧化处理可以包括在坯布生产后的任何一个工艺上。
实施例5
将实施例3所织造的坯布，先进行上述的抗氧化处理，然后进行预定型、前处理、二次定性，即成成品面料。
实施例6
将实施例4所织造的坯布，先进行预定型、前处理、二次定性，再进行上述的抗氧化处理即成成品面料。
由于银为不稳定元素，无论在空气中还是前处理液中都容易被腐蚀，从而导致面料变黑变硬。因此本实用新型的前处理的步骤具体为在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以50-80℃处理30-60分钟。
通常普通面料前处理一般采用软水，考虑到本实用新型的面料中含有银这种不稳定元素，无论在空气中还是前处理液中含有酸性物质都容易被腐蚀，从而导致面料变黑变硬。为了避免上述情况发生，本实用新型选用纯净水对面料进行前处理加工。由银纤维除不耐酸外，在高温情况下还容易氧化，因此选用了低温高效去油剂。此工艺，一方面，保证除油清洗过程在低温下进行，防止了面料被氧化；另一方面，保证处理效果优异，清洗之后面料的手感和吸湿性能达到了标准要求。
面料前处理过程采用先进的香港立信生产的密闭式高温高压溢流染色机，实现了全过程无人操作，电子监控的，全自动化生产，高效节能，在一定程度上避免了面料和空气的接触，确保前处理过程面料不被空气氧化。
实施例7
在将实施例5的前处理步骤具体为：在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以60℃处理40分钟。
其中，去油灵4g/L；精炼剂3g/L；螯合剂2g/L；抗氧化剂2g/L；防皱剂1g/L。
实施例8
在将实施例6的前处理步骤具体为：在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以70℃处理30分钟。
其中，去油灵2g/L；精炼剂2g/L；螯合剂1g/L；抗氧化剂1.5g/L；防皱剂0.8g/L。
实施例9
将实施例4所织造的坯布，进行如下染整处理：
1)预定型：织物先轧水，再进入温度120℃的定型机中，以每分25米的速度进行预定型；
一般针织面料的预定性工艺为：190-210℃，车速16-20m/min；若银纤维防辐射面料采用以上工艺则变黑变硬，经过多次试验，当定型温度为120℃，车速为25m/min时，防辐射面料则不会发生色变和手感变差的问题。此外，工艺还采用湿定型工艺，尽量减少高温时织物和空气的接触，同时保证织物的强力不受损伤。
2)前处理：在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以50-80℃处理30-60分钟；
在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以60℃处理40分钟。
其中，去油灵4g/L；精炼剂3g/L；螯合剂2g/L；抗氧化剂2g/L；防皱剂1g/L。
上述前处理过程采用香港立信生产的密闭式高温高压溢流染色机，实现了全过程无人操作，电子监控的，全自动化生产，高效节能，并且避免了面料和空气的接触，确保前处理过程面料不被空气氧化。
3)二次定型
定型工艺：车速30m/min，温度120℃
步骤：织物先轧水，再进入温度120℃的定型机中，以每分30米的速度进行二次定型；主要为下步做准备，耐日晒整理完之后，针织布面不整洁，折痕较多，直接后整理会影响整理效果，因此采取二次定型。
4)抗氧化处理：在所述的银纤维面的表面以多弧离子镀的形式形成钛保护膜；使面料耐汗，耐盐雾，抗氧化，防腐蚀，防变色，达到永久不变质的特殊性能。
5)涂层整理：
浆料的配置：防水防油增强剂HF 0.02g/L，防水防油剂KG-500A 33g/L，增稠剂FS-80E 35g/L，耐日晒牢度增进剂JR-TN0222g/L
工艺参数：磁棒16号，磁台压力50Mpa
涂层设备：印花机UNICA-240/12/8
工艺流程：调配浆料→上浆→烘干→水洗
烘干：在烘箱尼龙导带上80℃，车速35m/min
水洗：在溢流染色机中进行80℃，30min，加入吸湿排汗剂3g/L，然后脱水，80℃烘干。经过处理之后，面料还具有吸湿快干单项导水性能。
6)三次定型：织物浸轧柔软剂，再进入温度120℃的定型机中，以每分30米的速度进行预定型。柔软剂的用量10g/L，整理效果最好，手感舒适，便于服用。
此外，整个染整工艺采用预定和成品定型双重定型工艺，保证了低温高速定型之后面料的尺寸稳定性能。在定性之前浸轧柔软整理剂，一方面，保证定性过程面料不被氧化，另一方面，改善了面料的手感，使面料变得更加顺滑，穿着更加舒适。
通过上述染整解决了下述问题
1、解决了银纤维面料易被氧化的问题
防辐射成品面料在空气中长期放置，仍会被氧化，甚至由于空气中残留的酸性物质如硫化气体或一氧化氮等酸性气体腐蚀变质，为了便于面料的永久性保存，在后整理抗氧化变质这方面，我们采用了驻弧离子源焊接技术。所谓驻弧离子源焊接技术就是把金属钛离子焊接到银纤维防辐射面料的表面，形成钛保护膜，使面料耐汗，耐盐雾，抗氧化，防腐蚀，防变色，达到永久不变质的特殊性能。
2、提高了银纤维面料多次耐洗性能
防辐射面料经过水洗后其防辐射性能下降，多次水洗之后，防辐射性能下降略微明显，但是对面料进行防水整理之后，其水洗性能增强。多次实验表明，经过防水整理的面料比未经过整理的面料耐洗性能增强了3-4倍。防水整理工艺采用涂层技术，运用永久性防水剂对面料进行二次加工，达到永久防水及耐洗性能。
3、增强了银纤维面料日晒性能
涂层过程中，在涂层剂工作液中加入耐日晒牢度增进剂，可以明显提高织物的日晒性能。实验表明整理过的织物日晒前后的色差值降低，日晒牢度提高。
Claims (4)
1.抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，所述的面料的一面为镀银纤维长丝织造而成，以形成银纤维面；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法或渗固方法将银设置在其表层的。
2.如权利要求1所述的抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，其中，所述锦纶长丝为50-80D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为70-104D，银纤维含量25％-40％。
3.如权利要求1所述的抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，所述面料的另一面采用porel纱线或其它改性聚酯纤维进行织造。
4.如权利要求1所述的抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀为多弧离子镀。
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