CN203048798U - 水平ag玻璃自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平AG玻璃自动生产线，包括磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、纯水洗器、蚀刻机和风干机，上述机械通过传送带依次连接，依次连接的顺序为磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器、蚀刻机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器和风干机，上述机械还分别与中央控制器连接。本实用新型的有益效果是，生产效率高，为企业节约大量的人力资源，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术应用领域，特别是一种水平AG玻璃自动生产线。
背景技术
传统意义上的AG玻璃生产都是采用工人单独控制机械加工，然后通过人力传递配合的做法，然而这种加工生产方式需要占用大量的人力，而且工人的工作强度非常的大，最重要的是工人长时间近距离的接触AG玻璃生产，对工人的身体健康有很大的影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种水平AG玻璃自动生产线。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种水平AG玻璃自动生产线，包括磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、纯水洗器、蚀刻机和风干机，上述机械通过传送带依次连接，依次连接的顺序为磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器、蚀刻机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器和风干机，上述机械还分别与中央控制器连接。
所述磨刷机为刷辊式磨刷机，且磨刷机的驱动装置为浸入式耐酸碱泵浦。
所述吸干器是吸水海绵辊式吸干器。
所述酸洗机内的喷管数量为至少15个，且喷管上的喷嘴为230粒快置扇形塑胶喷咀。
所述水洗机的工作压力范围为1.5kg/cm2-1.8kg/cm2。
所述水刀机内的水刀数量为至少8个。
所述纯水洗器的喷管数量为4个，且喷管上的喷嘴为64粒快置扇形塑胶喷咀。
所述蚀刻机上的喷管数量为至少41个，且喷管上的喷嘴为451粒快置扇形塑胶喷咀。
所述风干机的风刀数量为6个，且分布方式为三上三下。
利用本实用新型的技术方案制作的水平AG玻璃自动生产线，采用智能控制方式进行生产，生产效率高，产生次品的概率小，降低了生产成本，提高了企业所得利润；在整个生产过程中，全自动控制，无需人员参与，节约了大量人力资源，并且保证了员工的身体健康状况，降低了员工的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型所述水平AG玻璃自动生产线的装置连接结构示意图；
图中，1、磨刷机；2、吸干器；3、酸洗机；4、水洗机；5、水刀机；6、纯水洗器；7、蚀刻机；8、风干机；9、传送带；10、中央控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述水平AG玻璃自动生产线的结构示意图，如图所示，一种水平AG玻璃自动生产线，包括磨刷机1、吸干器2、酸洗机3、水洗机4、水刀机5、纯水洗器6、蚀刻机7和风干机8，上述机械通过传送带9依次连接，依次连接的顺序为磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器、蚀刻机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器和风干机，上述机械还分别与中央控制器10连接。其中，所述磨刷机为刷辊式磨刷机，且磨刷机的驱动装置为浸入式耐酸碱泵浦；所述吸干器是吸水海绵辊式吸干器；所述酸洗机内的喷管数量为至少15个，且喷管上的喷嘴为230粒快置扇形塑胶喷咀；所述水洗机的工作压力范围为1.5kg/cm2-1.8kg/cm2；所述水刀机内的水刀数量为至少8个；所述纯水洗器的喷管数量为4个，且喷管上的喷嘴为64粒快置扇形塑胶喷咀；所述蚀刻机上的喷管数量为至少41个，且喷管上的喷嘴为451粒快置扇形塑胶喷咀；所述风干机的风刀数量为6个，且分布方式为三上三下。
本技术方案的特点是磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、纯水洗器、蚀刻机和风干机都可根据需要选取一到三台，然后按照磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器、蚀刻机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器和风干机的次序用传送带依次连接形成一个工业生产线，在通过各个机器与中央控制器的对接来实现自动化控制，从而达到自动化生产的目的。
在本实用新型中，所述磨刷机为刷辊式磨刷机，刷辊的直径为80mm，长度为690mm，刷辊上刷毛的长度为30mm，刷辊的数量为3个，且磨刷机的驱动装置为浸入式耐酸碱泵浦，工作功率为0.75kw/h；所述吸干器是吸水海绵辊式吸干器，吸水海绵辊的直径为60mm；所述酸洗机内的喷管数量为至少15个，喷管的直径为32mm，且喷管上的喷嘴为230粒快置扇形塑胶喷咀，交错式安装在喷管上；所述水洗机的工作压力范围为1.5kg/cm2-1.8kg/cm2；所述水刀机内的水刀数量为至少8个，且水刀的位置可根据需要进行上下左右的调节；所述纯水洗器的喷管数量为4个，安装方式为两上两下，喷管直径32mm，且喷管上的喷嘴为64粒快置扇形塑胶喷咀；所述蚀刻机上的喷管数量为至少41个，且喷管上的喷嘴为451粒快置扇形塑胶喷咀；所述风干机的风刀数量为6个，且分布方式为三上三下，采用高压风机作为风源，高压风机的电压380v，频率为50Hz，功率为5.5kw/h。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水平AG玻璃自动生产线，包括磨刷机(1)、吸干器(2)、酸洗机(3)、水洗机(4)、水刀机(5)、纯水洗器(6)、蚀刻机(7)和风干机(8)，其特征在于，上述机械通过传送带(9)依次连接，依次连接的顺序为磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器、蚀刻机、水洗机、磨刷机、纯水洗器、吸干器和风干机，上述机械还分别与中央控制器(10)连接。
2.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述磨刷机为刷辊式磨刷机，且磨刷机的驱动装置为浸入式耐酸碱泵浦。
3.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述吸干器是吸水海绵辊式吸干器。
4.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述酸洗机内的喷管数量为至少15个，且喷管上的喷嘴为230粒快置扇形塑胶喷咀。
5.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述水洗机的工作压力范围为1.5kg/cm2-1.8kg/cm2。
6.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述水刀机内的水刀数量为至少8个。
7.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述纯水洗器的喷管数量为4个，且喷管上的喷嘴为64粒快置扇形塑胶喷咀。
8.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述蚀刻机上的喷管数量为至少41个，且喷管上的喷嘴为451粒快置扇形塑胶喷咀。
9.根据权利要求1所述的水平AG玻璃自动生产线，其特征在于，所述风干机的风刀数量为6个，且分布方式为三上三下。
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