CN203046066U - 薄端盖送件注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄端盖送件注胶装置，属于汽车零部件生产领域。三角带与主电机、减速机构的皮带轮绕接，摆杆通过螺钉与台板上的撞块固定连接，传动轴二与送料机构转动连接，压板与台板压接，定位柱与台板固定连接，推板上有椭圆形定位槽，撞块下面的定位突起位于推板的椭圆形定位槽内，推板与台板滑动连接，拨叉通过转轴与台板固定连接，复位弹簧与拨叉固定连接，拨叉与撞块接触连接。本实用型的优点在于：结构新颖，设备自动化程度高，操作方便，工作效率高，比原有设备提高效率80%左右，胶量可以控制，能保证较量的一致性，注胶均匀，提高了产品的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件生产领域，尤其是指一种加工件输送装置。
背景技术
通常在给薄端盖注胶时，操作者直接把薄端盖放在胎具上，启动胎具旋转电机，上面的注胶嘴射出胶液，注完后停止旋转电机，取下注胶后的薄端盖，放在传送带上，送到烘干炉烘干，由于注胶量不可控，经常导致注胶不均匀，产品质量难以保证，生产效率低。
发明内容
本实用新型提供一种薄端盖送件注胶装置，以解决现有注胶装置注胶不均匀，产品质量难以保证，生产效率低的问题。
本实用新型的技术方案是：三角带与主电机的轴绕接，三角带与减速机构的皮带轮绕接，减速机构与蜗轮连接，传动轴一与蜗轮转动连接，摆杆与传动轴一固定连接，摆杆通过螺钉与台板上的撞块固定连接，台板与框架固定连接，注胶电机与框架外侧固定连接，注胶及夹紧机构、送料机构分别与台板固定连接，传动轴二与送料机构转动连接，压板与台板压接，定位柱与台板固定连接，推板上有椭圆形定位槽，撞块下面的定位突起位于推板的椭圆形定位槽内，推板与台板滑动连接，拨叉通过转轴与台板固定连接，复位弹簧与拨叉固定连接，拨叉与撞块接触连接。
本实用型的优点在于：结构新颖，设备自动化程度高，操作方便，工作效率高，比原有设备提高效率80%左右，胶量可以控制，能保证较量的一致性，注胶均匀，提高了产品的性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是本实用新型减速机构的结构示意图；
图4是图1的俯视图；
图5是本实用新型拨叉和推板位置关系示意图。
具体实施方式
三角带17与主电机1的轴绕接，三角带17与减速机构2的皮带轮绕接，减速机构2与蜗轮4连接，传动轴一3与蜗轮4转动连接，摆杆14与传动轴一3固定连接，摆杆14通过螺钉与台板11上的撞块5固定连接，台板11与框架13固定连接，注胶电机12与框架13外侧固定连接，注胶及夹紧机构8、送料机构9分别与台板11固定连接，传动轴二10与送料机构9转动连接，压板18与台板11压接，定位柱7与台板11固定连接，推板16上有椭圆形定位槽15，撞块5下面的定位突起位于推板16的椭圆形定位槽15内，推板16与台板11滑动连接，拨叉6通过转轴与台板11固定连接，复位弹簧19与拨叉6固定连接，拨叉6与撞块5接触连接。
操作者首先根据产品调整四个限位柱的直径，更换上料推板调整设备参数，把工件放入限位柱内，启动设备按钮，主电机启动，蜗轮蜗杆机构转动，蜗轮蜗杆机构转动使传动轴一转动，传动轴一带动摆杆摆动，摆杆的摆动带动推板和撞块共同前后移动，当推板和撞块向前移动时，推板带着工件一起前进，当传感器感到工件时，送料机构和传动轴二启动，把工件夹紧并转动，同时注胶电机启动，胶嘴喷射出胶液，随着工件的转动，胶液被均匀的分布工件凹槽的表面，注胶结束后，撞块和拨叉接触，拨叉被强制打开，工件落下，当推板和撞块向后移动时，拨叉通过转轴和弹簧闭合，工件隔开，随着推板的第二次运动，注胶后的工件送到传送带上，送入烘干炉中。
Claims (1)
1.一种薄端盖送件注胶装置，其特征在于：三角带与主电机的轴绕接，三角带与减速机构的皮带轮绕接，减速机构与蜗轮连接，传动轴一与蜗轮转动连接，摆杆与传动轴一固定连接，摆杆通过螺钉与台板上的撞块固定连接，台板与框架固定连接，注胶电机与框架外侧固定连接，注胶及夹紧机构、送料机构分别与台板固定连接，传动轴二与送料机构转动连接，压板与台板压接，定位柱与台板固定连接，推板上有椭圆形定位槽，撞块下面的定位突起位于推板的椭圆形定位槽内，推板与台板滑动连接，拨叉通过转轴与台板固定连接，复位弹簧与拨叉固定连接，拨叉与撞块接触连接。
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Cited By (2)
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| CN103657955A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 安徽科技学院 | 一种带回转装置的滤清器外壳多工位注胶机 |
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