CN203044746U - 拉线握弯器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉线握弯器，属于输电设施安装维修器具技术领域。本实用新型具有一个底板，底板上固定有压弯模具，压弯模具的上部设有可调顶紧机构，并设有设有挤压成型杠杆机构。与现有技术相比，拉线握弯成型规范，且省时省力、操作安全、使用方便、工作效率高，携带方便。用途广，特别适合输电线路的安装维修使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电设施施工器具技术领域。
背景技术
配电线路施工时，打拉线需要握弯，通常，人工用手掌将打拉线握成弯状，有时钢绞线会反弹伤人不安全，且费时费力，较粗的钢绞线用手掌不容易握弯，工作效率低；同时，容易握成死弯，工艺不正规，钢绞线易散，外观也不美观。
实用新型内容
本实用新型解决的主要问题是提供拉线握弯成型规范质量好、且省时省力、操作安全、使用方便、可减轻工人劳动强度、工作效率较高的一种拉线握弯器。
本实用新型的技术方案是：一种拉线握弯器，其特征在于具有一个底板，底板上固定有压弯模具，并设有设有挤压成型杠杆机构。
所述的压弯模具优选为固定在底座上的带绳槽的成型滚轮。也可以是带绳槽的U型模具块固定在底板上，等结构。
所述的挤压成型杠杆机构优选结构包括两个杠杆，分别置于压弯模具的两侧，每个杠杆的顶端和底板绞联连接，另一端为手柄，杠杆的中间均设有挤压件；压弯模具的上部还设有可调顶紧机构。
所述的挤压件是一个带绳槽的导向滚轮较好，装在杠杆上。所述的挤压件也可以是一个带绳槽的模具块固定在杠杆上，等结构。
所述的带绳槽的导向滚轮位于U形绳的切线方向上且可与带绳槽的成型滚轮接触较好。
所述的一个带绳槽的成型滚轮的槽部直径优选为45mm，2个带绳槽的导向滚轮的直径优选为35mm。
所述的可调顶紧机构包括和底板相固定的螺母及顶丝较好。
所述的顶丝直径优选为16mm。
所述的挤压成型杠杆机构也可为一个杠杆，横向置于压弯模具的上方，杠杆一端和底板绞联连接，另一端为手柄，杠杆中部设有U形压弯槽，可与压弯模具构成凹凸式压合模具等结构。
本实用新型的积极效果是：解决了现有技术中存在的问题，与现有技术相比，拉线握弯成型规范，且省时省力，操作安全，使用方便，减轻工人劳动强度，工作效率高，携带方便。用途广，特别适合输电线路的安装维修使用。
以下结合一较好的实施例及附图对本实用新型作详述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型一个较好实施例的结构示意图。
图2是带绳槽的成型滚轮的局部剖视图。
图1中，各标号的含义为：1-底板，2-压弯模具，3-顶丝，4-螺母，5-杠杆，51-杠杆轴，52-挤压件，53-手柄，6-轴，7-钢绞线。
具体实施方式
参见图1，该拉线握弯器，该拉线握弯器，具有一个底板1，底板1上固定有压弯模具2，压弯模具2的上部设有可调顶紧机构，并设有设有挤压成型杠杆机构。所述的压弯模具2为固定在底座1上的带绳槽的成型滚轮。
所述的挤压成型杠杆机构包括两个杠杆5，分别置于压弯模具2的两侧，每个杠杆的顶端和底板1绞联连接，另一端为手柄，杠杆的中间均设有挤压件52。所述的挤压件52是一个带绳槽的导向滚轮，装在杠杆上。所述的带绳槽的导向滚轮位于U形绳的切线方向上且可与带绳槽的成型滚轮接触。
例如，优选带绳槽的成型滚轮的槽部直径为45mm，2个带绳槽的导向滚轮的直径为35mm。所述的可调顶紧机构包括和底板1相固定的螺母4及顶丝3。所述的顶丝直径为16mm。拉线握弯器可为一块长度28cm、宽15cm、厚度为1cm的长方形铁板，用两根直径为1寸粗的铁管做杠杆及手柄。在10kV、35kV施工作业时经常用到，代替了传统的用双手握拉线的方法。对35平方mm及以上90平方mm及以下钢绞线握弯，钢绞线不散，规范美观，且省时省力，操作安全。
以握一根60平方的拉线为例:手握弯一根70平方的拉线需时10分钟，利用本拉线握弯器需时为5分钟以内。
使用步骤：
1、先将钢绞线放入驱动轮中，用钉丝钉紧；
2、用双手分别握住拉线握弯器的手柄，双手同时向内握，直到手柄的两轮与中间驱动轮重合在一起，即可握成符合要求的拉线。
Claims (8)
1.一种拉线握弯器，其特征在于具有一个底板（1），底板（1）上固定有压弯模具（2），并设有挤压成型杠杆机构。
2.根据权利要求1所述的拉线握弯器，其特征在于所述的压弯模具（2）为固定在底座（1）上的带绳槽的成型滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的拉线握弯器，其特征在于所述的挤压成型杠杆机构包括两个杠杆（5），分别置于压弯模具（2）的两侧，每个杠杆的顶端和底板（1）绞联连接，另一端为手柄，杠杆的中间均设有挤压件（52）；压弯模具（2）的上部还设有可调顶紧机构。
4.根据权利要求3所述的拉线握弯器，其特征在于所述的挤压件（52）是一个带绳槽的导向滚轮，装在杠杆上。
5.根据权利要求4所述的拉线握弯器，其特征在于所述的带绳槽的导向滚轮位于U形绳的切线方向上且可与带绳槽的成型滚轮接触。
6.根据权利要求4所述的拉线握弯器，其特征在于所述的一个带绳槽的成型滚轮的槽部直径为45mm，2个带绳槽的导向滚轮的直径为35mm。
7.根据权利要求3所述的拉线握弯器，其特征在于所述的可调顶紧机构包括和底板（1）相固定的螺母（4）及顶丝（3）。
8.根据权利要求7所述的拉线握弯器，其特征在于所述的顶丝直径为16mm。
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2012
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