CN203044060U

CN203044060U - 两用双辊碾米机

Info

Publication number: CN203044060U
Application number: CN 201320005370
Authority: CN
Inventors: 袁阿庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2023-01-07

Abstract

本实用新型涉及一种两用双辊碾米机，属于粮食加工机械技术领域。该机包括进料斗、水平支撑的空心上下主轴以及吸糠斗；上下主轴上分别安装旋转传动装置带动的上下碾米辊，上下碾米辊外分别套有筛框，进料斗的下方对着上碾米辊的进口端，上碾米辊的出口端位于下部碾米辊的进口端上方，下碾米辊的出口端装有出米嘴，上碾米辊由上碾米辊前段和上碾米辊后段构成，上碾米辊前段和上碾米辊后段的前部分别制有螺旋槽。这样，螺旋槽形成的槽口既有推进作用，又有摩擦碾磨作用，因此比原有碾米机具有更强的推碾作用，从而提高碾米品质和效率。

Description

两用双辊碾米机

技术领域

本实用新型涉及一种碾米机，尤其是一种两用双辊碾米机，属于粮食加工机械技术领域。

背景技术

碾米机是常用的大米精加工设备。申请号为01263106.X名称为《铁棍强拉风碾米机》、以及申请号为200820033646.X名称为《双风道碾米机》的中国专利申请分别公开了此类设备。此后，申请号为200920256592.8的中国专利申请公开了一种进一步改进的《双辊碾米机》，该机包括安置在机架上方的进米斗、安装在机架下部的风机以及存糠斗;其中,机架装有传动装置带动的上、下两根碾米辊;进米斗的下方对着在上碾米辊的一端,在上碾米辊的另一端位于进料口的上方,进料斗的下端对着在下碾米辊的一端,在下碾米辊的另一端装有出米嘴。使用时,将待碾大米从进米斗加入碾米机,先经过在上碾米辊的第一道碾压,之后落入在下的碾米辊,经第二道碾压后输出。由于二道碾压在一台机器上一次性完成,因此工效高,并节省了能源和工作场地。然而，申请人发现，在此基础上，仍有进一步改进提高机器性能的可能性。

发明内容

本实用新型的目的在于：在上述现有技术基础上，通过对碾米辊的改进，提出一种可以进一步提高碾米质量和效率的两用双辊碾米机。

为了达到以上目的，本实用新型的两用双辊碾米机包括安置在机箱上方的进料斗（1）、安装在机箱内水平支撑的空心上主轴（4）和下主轴（32）以及安放在机箱下方机座中的吸糠斗（34）；所述上主轴（4）和下主轴（32）上分别安装旋转传动装置带动的上碾米辊（10、11）和下碾米辊（25、26），所述上碾米辊（10、11）和下碾米辊（25、26）外分别套有筛框（12、27），所述进料斗的下方对着上碾米辊的进口端，所述上碾米辊的出口端位于下部碾米辊的进口端上方，所述下碾米辊的出口端装有出米嘴（33），其改进之处在于：所述上碾米辊由上碾米辊前段（10）和上碾米辊后段（11）构成，所述上碾米辊前段（10）和上碾米辊后段（11）的前部分别制有螺旋槽。这样，螺旋槽形成的槽口既有推进作用，又有摩擦碾磨作用，因此比原有碾米机具有更强的推碾作用，从而提高碾米品质和效率。

本实用新型进一步的完善是，所述上碾米辊的筛框截面为正十二边形。这样大大降低了碾米时的内压，减少了碎米率。

本实用新型进一步的改进是，所述下碾米辊由下碾米辊前段（25）和下碾米辊后段（26）构成，下碾米辊前段（25）为偏心辊，所述下碾米辊后段（26）表面具有抛光层。这样，偏心辊产生的摩擦有利于精碾，而抛光层具有更好的大米抛光作用。

本实用新型可以碾米、抛光两用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、进料斗 2、进料座（上） 3、进料座（下） 4、上主轴 5、上进口压盖6、上调心轴承 7、上进口轴承座 8、上螺旋输送头 9、上进口座 10、上碾米辊（俗称砂辊）前段11、上碾米辊后段（俗称砂辊） 12、十二角筛框 13、砂辊并帽 14、上出口轴承座 15、上轴承（2） 16、上出口压盖 17、上主轴皮带轮 18、风机19、连接槽 20、下主轴皮带轮 21、下进口压盖 22、下进口轴承座 23、下轴承 24、下螺旋输送头 25、下碾米辊前段（俗称铁棍） 26、下碾米辊后段（俗称铁棍） 27、六角筛框 28、下出口轴承座 29、下出口压盖 30、铁棍并茂 31、下调心轴承 32、下主轴 33、出米嘴 34、吸糠斗 35、30kW电动机 36、22kW电动机 37、机箱 38、机座 39电器控制箱。

具体实施方式

实施例一

本实施例的两用双辊碾米机基本结构如图1、2 所示，包括安置在机箱上方的进料斗1、安装在机箱内水平支撑的空心上主轴4和下主轴32、以及安放在机箱下方机座中的吸糠斗34。上主轴4和下主轴32的一端分别与两风机18之一的出风口连通，上主轴4和下主轴32上分别安装作为旋转传动装置的30kW电动机35和皮带轮带动的上碾米辊和下碾米辊。上碾米辊和下碾米辊外分别套有十二角筛框12和六角筛框27。十二角筛框12的截面为正十二边形，因此可以显著降低碾米时的内压，减少碎米率。进料斗1的下方对着上碾米辊的进口端，上碾米辊的出口端位于下部碾米辊的进口端上方，下碾米辊的出口端装有出米嘴33。上碾米辊由上碾米辊前段10和上碾米辊后段11构成，上碾米辊前段10和上碾米辊后段11的前部分别制有螺旋槽，因此形成槽口，既有推进作用，又有摩擦碾磨作用，具有更强的推碾作用，有助于提高碾米品质和效率。下碾米辊由下碾米辊前段25和下碾米辊后段26构成，下碾米辊前段25为偏心辊，下碾米辊后段26表面具有抛光层。

使用时，将待碾大米从进料斗加入碾米机，先经过在上碾米辊的第一道碾压，之后落入下碾米辊，经过第二道碾压抛光后输出。二道碾压过程中的糠皮分别经过十二角筛和六角筛的筛分，落入壳体机架底部的吸糠斗。归纳起来，本实用新型具有如下优点：

1、上碾米辊（砂辊）分为两段，其槽口既有推进作用，又有摩擦碾磨作用，且采用十二角筛，大大减少了碎米率，也减少内压，增加反复的摩擦力，减少用电动力，可以提高产量。

2、下碾米辊前段采用偏心摩擦精碾辊筒，后段辊筒采用抛光辊筒，结合在一根轴辊上，起到使大米的精度提高以及大米抛光的作用。

3、外观工整，在机器更换易损件时更方便，维护更为灵活性。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.一种两用双辊碾米机，包括安置在机箱上方的进料斗（1）、安装在机箱内水平支撑的空心上主轴（4）和下主轴（32）以及安放在机箱下方机座中的吸糠斗（34）；所述上主轴（4）和下主轴（32）上分别安装旋转传动装置带动的上碾米辊（10、11）和下碾米辊（25、26），所述上碾米辊（10、11）和下碾米辊（25、26）外分别套有筛框（12、27），所述进料斗的下方对着上碾米辊的进口端，所述上碾米辊的出口端位于下部碾米辊的进口端上方，所述下碾米辊的出口端装有出米嘴（33），其特征在于：所述上碾米辊由上碾米辊前段（10）和上碾米辊后段（11）构成，所述上碾米辊前段（10）和上碾米辊后段（11）的前部分别制有螺旋槽。

2.根据权利要求1所述的两用双辊碾米机，其特征在于：所述上碾米辊的筛框截面为正十二边形。

3.根据权利要求2所述的两用双辊碾米机，其特征在于：所述下碾米辊由下碾米辊前段（25）和下碾米辊后段（26）构成，下碾米辊前段（25）为偏心辊，所述下碾米辊后段（26）表面具有抛光层。