CN203043940U - 一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置，包括进料斗、设在进料斗下成对的压片辊筒、压片辊筒包括辊体和套装在辊体上的辊皮压片模具，辊皮压片模具的表面上有截面呈正三角状的条形辊齿，条形辊齿与辊体的中心轴成40～50°夹角，两个压片辊筒上的条形辊齿呈镜像布置，辊皮压片模具上相邻条形辊齿形成V形槽沟；还包括设在压片辊筒下方成对的破碎辊筒，破碎辊筒包括滚轴、安装在滚轴的外周上的滚齿，两个破碎辊筒的滚齿相互交错且交错的滚齿间的间隙不大于3mm；还包括对破碎辊筒打碎的微团粒进行筛选的筛网。本实用新型对现有对辊造粒机进行改造，使其可以用于团粒结构土壤调理剂的加工，且制造、检修和使用调整均较为简单。

Description

一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工装置，具体涉及一种用对辊造粒机改装成制造微团粒结构土壤调理剂的装置。

背景技术

在农业种植领域中，各种肥料，如：化肥、复合肥、复混肥、有机无机复混肥、生物有机肥等均制成颗粒剂，目的是为了实现机械施肥、延长肥效、提高肥料利用率。但由于颗粒剂比表面积较小，不能与土壤充分接触，又容易在表面与土壤反应形成惰性膜，阻碍了进一步反应的进行，故不适合将改良土壤为目的的土壤调理剂（包括酸性土壤调理剂、盐碱土壤调理剂和为增加土壤有机质的土壤调理剂）制成颗粒剂来使用。

现有土壤调理剂一般以粉剂交付给农民，施用时无法采用机械施肥，只能手工撒施，手工撒施的工作量大，而且在撒施过程中粉剂的土壤调理剂易飞扬，不仅造成环境差、肥料浪费大，而且撒施的均匀度差，可能造成局部结块、施用过量或不足，影响了土壤改良的效果。多数土壤调理剂的制造商会要求农民在施用土壤调理剂时首先用数倍土肥将调理剂搅拌均匀后施用，这样虽然可以防止结块并提高均匀度，但施用工作量大大增加，难以被农民接受。

将土壤调理剂制成类似土壤团粒结构的微团粒制剂能够很好地解决上述问题。微团粒制剂由研磨成粉末的土壤调理剂加改性剂压制而成，团粒内部有很多毛细管通道，土壤溶液能够浸入其中，兼有很大的比表面积又不易飞扬、撒施均匀度较易掌握，也可以用适当的施肥机械进行施肥作业。

现有的对辊造粒机在转辊的外周表上设半球形槽沟，对辊上的半球形槽沟两两相对，两个相对的半球形槽沟将肥料压制成为一个个近似的球形颗粒，因而在工作时对辊必须在轴向、径向和圆周向三个方向上精确调整，才能制成接近球形的颗粒剂，其在制造、检修和使用调整过程中均十分复杂，不适合用于制备微团粒制剂。因而，必须对现有对辊造粒机进行改造，使其适用于制造不规则的微团粒结构土壤调理剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其是在现有的对辊造粒机上进行改造，使其制造、检修和使用调整过程均较为简单，适合于制造不规则的微团粒结构土壤调理剂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其包括进料斗、设在进料斗下方的成对的压片辊筒，其特征在于：所述压片辊筒包括辊体和套装在辊体上的辊皮压片模具，所述辊皮压片模具的表面上设有截面呈三角状的条形辊齿，所述条形辊齿与辊体的中心轴成40～50°夹角，两个压片辊筒上的条形辊齿呈镜像布置，辊皮压片模具上相邻的条形辊齿之间形成V形槽沟；还包括设在成对的压片辊筒下方的成对的破碎辊筒，所述破碎辊筒包括滚轴、安装在滚轴的外周上的滚齿，所述滚齿呈针状，两个破碎辊筒的滚齿相互交错且交错的滚齿间的间隙不大于3mm；还包括对破碎辊筒打碎的微团粒进行筛选的筛网。

优选地，两个辊体的间隙为0.8～1mm，两个辊体的间隙过大时会影响到产品颗粒的细度及强度，间隙过小会加剧两个压片辊筒之间的磨损。

优选地，所述条形辊齿与辊体的中心轴成45°夹角。

优选地，所述V形槽沟的角度为α，α＝60°。

优选地，所述条形辊齿的截面呈正三角形。

优选地，所述筛网的孔径为1mm，使得通过筛网的微团粒的粒径不超过1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对现有对辊造粒机进行改造，外皮压片模具上设与转轴的中心轴成40～50°夹角的条形辊齿，且相邻条形辊齿形成V形槽沟，从而能将混合物料挤压成两面均带有三角形状的棱柱面压饼，使破碎辊筒能够将其打碎成不规则的微团粒结构，从而能将土壤调理剂制成微团粒结构；

2、只更换现有对辊造粒机的辊皮压片模具部件以及破碎辊筒部件，便可以实现将土壤调理剂加工成微团粒结构，减少了企业对设备的投资；

3、简化了原有对辊造粒机的结构，加工过程中可以省去调整轴向、圆周位置的复杂操作，加工过程更为简单，检修也简单；

4、辊皮压片模具和破碎辊筒磨损后不用更换，可以采用普通车床进行修复，大大节约制造和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ａ－Ａ剖视图；

图3为图1的Ｂ－Ｂ剖视图；

图4为图2的Ｃ－Ｃ剖视图；

图5为本实用新型的筛网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例子对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实新型一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其包括进料斗1、设在进料斗1下方的成对的压片辊筒以及设在成对的压片辊筒下方的成对的破碎辊筒，还包括对破碎辊筒打碎的微团粒进行筛选的筛网4。所述压片辊筒包括辊体21、22和套装在辊体21、22上的辊皮压片模具。所述辊体21、22的两端设有与驱动装置（图未示）连接的转轴21b、22b。所述辊皮压片横具的表面设截面呈三角状的条形辊齿21a、22a，所述条形辊齿21a、22a与辊体21、22的中心轴成40～50°夹角，两个辊体21、22上的条形辊齿21a、22a呈镜像布置，参照图2。辊皮压片模具上相邻的条形辊齿21a、22a之间形成V形槽沟5，参照图4。所述破碎辊筒包括滚轴31a、32a和安装在滚轴31a、32a的外周上的滚齿31b、32b，所述滚齿31b、32b呈针形状，两个破碎辊筒的滚齿31b、32b相互交错且交错的滚齿31b、32b间的间隙不大于3mm，参照图3。

本实用新型的工作原理如下：

将粉剂的土壤调理剂和助剂投入进料斗1中，在进料斗1中被进料斗1内的顶螺杆搅拌均匀，混合物料在自身重力的作用下运动，混合物料继续向下运动的过程中被进料斗1下方转动方向相反的成对的压片辊筒挤压成两面均带有三角形状的棱柱面压饼，继续向下滑落被成对的转动方向相反的破碎辊筒打碎，成为粒径较小的不规则的微团粒结构，再进入筛网4进行筛分。

在优选的实施例中，所述条形辊齿21a、22a与辊体21、22的中心轴成45°夹角。

在优选的实施例中，所述V形槽沟5的角度为α，α＝60°。

在优选的实施例中，所述条形辊齿21a、22a的截面呈正三角形。

在优选的实施例中，所述筛网的孔径为1mm。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其包括进料斗（1）、设在进料斗（1）下方的成对的压片辊筒，其特征在于：所述压片辊筒包括辊体（21、22）和套装在辊体（21、22）上的辊皮压片模具，所述辊皮压片模具的表面上设有截面呈三角状的条形辊齿（21a、22a），所述条形辊齿（21a、22a）与辊体（21、22）的中心轴成40～50°夹角，两个压片辊筒上的条形辊齿（21a、22a）呈镜像布置，辊皮压片模具上相邻的条形辊齿（21a、22a）之间形成V形槽沟（5）；还包括设在成对的压片辊筒下方的成对的破碎辊筒，所述破碎辊筒包括滚轴（31a、32a）、安装在滚轴（31a、32a）的外周上的滚齿（31b、32b），所述滚齿（31b、32b）呈针状，两个破碎辊筒的滚齿（31b、32b）相互交错且交错的滚齿（31b、32b）间的间隙不大于3mm；还包括对破碎辊筒打碎的微团粒进行筛选的筛网（4）。

2.如权利要求1所述的微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其特征在于：两个辊体（21、22）的间隙为0.8～1mm。

3.如权利要求1所述的微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其特征在于：所述条形辊齿（21a、22a）与辊体（21、22）的中心轴成45°夹角。

4.如权利要求1所述的微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其特征在于：所述V形槽沟（5）的角度为α，α＝60°。

5.如权利要求1所述的微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其特征在于：所述条形辊齿（21a、22a）的截面呈正三角形。

6.如权利要求1所述的微团粒结构土壤调理剂的制造装置，其特征在于：所述筛网（4）的孔径为1mm。

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