CN203043827U - 一种从高温烟气中回收二氧化硫的装置 - Google Patents

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Abstract

一种从高温烟气中回收二氧化硫的装置，它涉及一种烟气脱硫装置，它的副产品加工中心(1)与副产品输出泵(2)连接，副产品输出泵(2)与冷却塔(3)连接，冷却塔(3)与冷却塔排出泵(4)连接，冷却塔排出泵(4)与水冷却器(9)连接，水冷却器(9)与中间储罐(5)连接，中间储罐(5)与吸收塔排出泵(6)连接，吸收塔排出泵(6)与吸收塔(7)连接，吸收塔(7)与氧化风机(8)连接。它利用循环水移走脱硫系统由高温烟气带入的多余的热量，解决了在处理高温烟气条件下，吸收塔运行温度过高的问题，并且可以实现吸收塔的运行温度被控制在合理的范围。

Description

一种从高温烟气中回收二氧化硫的装置
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气脱硫装置，具体涉及一种用氨从高温烟气中回收二氧化硫的装置。
背景技术：
现有氨法烟气脱硫技术，就烟气流程而言，大体上可以归纳为单塔流程和双塔流程。所谓单塔流程是指烟气直接进入吸收塔(又称脱硫塔)，净化后的烟气出塔后通过烟囱排放。所谓双塔流程是指烟气首先进入冷却塔(也有称预洗塔或者浓缩塔的)，冷却降温后再进入吸收塔。一般当烟气温度较高时，采用双塔流程。现有技术的双塔流程均没有移走高温烟气带入系统热量的措施，当进口烟气温度很高，例如250℃以上时，将使吸收塔运行温度高达65℃，导致对二氧化硫的吸收效果降低，同时氨的挥发逃逸损失加大，甚至导致系统无法运行。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种用氨从高温烟气中回收二氧化硫的装置，它利用循环水移走脱硫系统由高温烟气带入的多余的热量，解决了在处理高温烟气条件下，吸收塔运行温度过高的问题，并且可以实现吸收塔的运行温度被控制在合理的范围。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含副产品加工中心1、副产品输出泵2、冷却塔3、冷却塔排出泵4、中间储罐5、吸收塔排出泵6、吸收塔7、氧化风机8、水冷却器9，副产品加工中心1与副产品输出泵2连接，副产品输出泵2与冷却塔3连接，冷却塔3与冷却塔排出泵4连接，冷却塔排出泵4与水冷却器9连接，水冷却器9与中间储罐5连接，中间储罐5与吸收塔排出泵6连接，吸收塔排出泵6与吸收塔7连接，吸收塔7与氧化风机8连接。
所述的冷却塔3的一侧上设置有烟气进口一31，冷却塔3的内部设置有冷却塔喷淋层32，冷却塔喷淋层32通过冷却塔循环泵34与中间储罐5的下侧连接，冷却塔3的顶部设置有烟气出口一33，烟气出口一33通过管道与吸收塔7的烟气进口二71连接。
所述的吸收塔7内部设置有吸收塔喷淋层72，吸收塔喷淋层72通过吸收塔循环泵75与吸收塔7的下侧连接，吸收塔喷淋层72的上侧设置有数个除雾器73，吸收塔7的顶部设置有烟气出口二74。
本实用新型的工作原理为：高温烟气从冷却塔3的烟气进口一31进入冷却塔3，向上流动，由冷却塔喷淋层32喷淋下来的喷淋液与烟气接触并发生传热传质，烟气被冷却，喷淋液被加热，喷淋液中一部分水分被蒸发成水气进入烟气，被烟气加热的喷淋液向下落入冷却塔3下部塔釜的高温溶液中，冷却后的烟气继续向上流动从烟气出口一33排出冷却塔3，再通过烟道从吸收塔7的烟气进口二71进入吸收塔7并向上流动，吸收塔循环泵75将吸收塔7下部塔釜的含氨的循环吸收液输送至吸收塔喷淋层72，由吸收塔喷淋层72喷淋下来的循环吸收液同烟气接触，并吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸铵，含有亚硫酸铵的吸收液向下落入塔釜的溶液中，除去二氧化硫的烟气继续向上流动，经过除雾器73除去烟气中夹带的液体雾沫，净化烟气从烟气出口二74排出吸收塔7，氧化风机8抽取大气的空气加压后由管道送入吸收塔7的塔釜溶液中，空气中的氧使亚硫酸铵氧化成硫酸铵，冷却塔排出泵4抽取冷却塔3塔釜的高温溶液输送至水冷却器9，经过循环水的间接冷却降温成为低温溶液，再经管道送入中间储罐5，通过调节冷却塔排出泵4的流量，可以实现对系统移走热量的调节，进而实现对吸收塔运行温度的控制，中间储罐5中的低温溶液由冷却塔循环泵34输送至冷却塔喷淋层32，成为冷却塔3的喷淋液，吸收塔排出泵6抽取吸收塔7塔釜的含硫酸铵的溶液送入中间罐5，系统需要补充的水和氨由管道输送，加入吸收塔7进行补充，副产品输出泵2抽取冷却塔3塔釜中含硫酸铵的溶液，输送至副产品加工中心1，经过浓缩、过滤、干燥、计量、包装等工序，成为副产品硫酸铵输出。
本实用新型利用循环水移走脱硫系统由高温烟气带入的多余的热量，解决了在处理高温烟气条件下，吸收塔运行温度过高的问题，并且可以实现吸收塔的运行温度被控制在合理的范围。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含副产品加工中心1、副产品输出泵2、冷却塔3、冷却塔排出泵4、中间储罐5、吸收塔排出泵6、吸收塔7、氧化风机8、水冷却器9，副产品加工中心1与副产品输出泵2连接，副产品输出泵2与冷却塔3连接，冷却塔3与冷却塔排出泵4连接，冷却塔排出泵4与水冷却器9连接，水冷却器9与中间储罐5连接，中间储罐5与吸收塔排出泵6连接，吸收塔排出泵6与吸收塔7连接，吸收塔7与氧化风机8连接。
所述的冷却塔3的一侧上设置有烟气进口一31，冷却塔3的内部设置有冷却塔喷淋层32，冷却塔喷淋层32通过冷却塔循环泵34与中间储罐5的下侧连接，冷却塔3的顶部设置有烟气出口一33，烟气出口一33通过管道与吸收塔7的烟气进口二71连接。
所述的吸收塔7内部设置有吸收塔喷淋层72，吸收塔喷淋层72通过吸收塔循环泵75与吸收塔7的下侧连接，吸收塔喷淋层72的上侧设置有数个除雾器73，吸收塔7的顶部设置有烟气出口二74。
本具体实施方式的工作原理为：高温烟气从冷却塔3的烟气进口一31进入冷却塔3，向上流动，由冷却塔喷淋层32喷淋下来的喷淋液与烟气接触并发生传热传质，烟气被冷却，喷淋液被加热，喷淋液中一部分水分被蒸发成水气进入烟气，被烟气加热的喷淋液向下落入冷却塔3下部塔釜的高温溶液中，冷却后的烟气继续向上流动从烟气出口一33排出冷却塔3，再通过烟道从吸收塔7的烟气进口二71进入吸收塔7并向上流动，吸收塔循环泵75将吸收塔7下部塔釜的含氨的循环吸收液输送至吸收塔喷淋层72，由吸收塔喷淋层72喷淋下来的循环吸收液同烟气接触，并吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸铵，含有亚硫酸铵的吸收液向下落入塔釜的溶液中，除去二氧化硫的烟气继续向上流动，经过除雾器73除去烟气中夹带的液体雾沫，净化烟气从烟气出口二74排出吸收塔7，氧化风机8抽取大气的空气加压后由管道送入吸收塔7的塔釜溶液中，空气中的氧使亚硫酸铵氧化成硫酸铵，冷却塔排出泵4抽取冷却塔3塔釜的高温溶液输送至水冷却器9，经过循环水的间接冷却降温成为低温溶液，再经管道送入中间储罐5，通过调节冷却塔排出泵4的流量，可以实现对系统移走热量的调节，进而实现对吸收塔运行温度的控制，中间储罐5中的低温溶液由冷却塔循环泵34输送至冷却塔喷淋层32，成为冷却塔3的喷淋液，吸收塔排出泵6抽取吸收塔7塔釜的含硫酸铵的溶液送入中间罐5，系统需要补充的水和氨由管道输送，加入吸收塔7进行补充，副产品输出泵2抽取冷却塔3塔釜中含硫酸铵的溶液，输送至副产品加工中心1，经过浓缩、过滤、干燥、计量、包装等工序，成为副产品硫酸铵输出。
本具体实施方式利用循环水移走脱硫系统由高温烟气带入的多余的热量，解决了在处理高温烟气条件下，吸收塔运行温度过高的问题，并且可以实现吸收塔的运行温度被控制在合理的范围。

Claims (3)

1.一种从高温烟气中回收二氧化硫的装置，其特征在于它包含副产品加工中心(1)、副产品输出泵(2)、冷却塔(3)、冷却塔排出泵(4)、中间储罐(5)、吸收塔排出泵(6)、吸收塔(7)、氧化风机(8)、水冷却器(9)，副产品加工中心(1)与副产品输出泵(2)连接，副产品输出泵(2)与冷却塔(3)连接，冷却塔(3)与冷却塔排出泵(4)连接，冷却塔排出泵(4)与水冷却器(9)连接，水冷却器(9)与中间储罐(5)连接，中间储罐(5)与吸收塔排出泵(6)连接，吸收塔排出泵(6)与吸收塔(7)连接，吸收塔(7)与氧化风机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种从高温烟气中回收二氧化硫的装置，其特征在于所述的冷却塔(3)的一侧上设置有烟气进口一(31)，冷却塔(3)的内部设置有冷却塔喷淋层(32)，冷却塔喷淋层(32)通过冷却塔循环泵(34)与中间储罐(5)的下侧连接，冷却塔(3)的顶部设置有烟气出口一(33)，烟气出口一(33)通过管道与吸收塔(7)的烟气进口二(71)连接。
3.根据权利要求1所述的一种从高温烟气中回收二氧化硫的装置，其特征在于所述的吸收塔(7)内部设置有吸收塔喷淋层(72)，吸收塔喷淋层(72)通过吸收塔循环泵(75)与吸收塔(7)的下侧连接，吸收塔喷淋层(72)的上侧设置有数个除雾器(73)，吸收塔(7)的顶部设置有烟气出口二(74)。
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