CN203042630U - 挖耳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挖耳器，其难以损伤外耳道，具有适度的挖耳时的压力，能有效地挖出耳垢。将具有弹性的线材卷成线圈状并作为线圈部，将具有弹性的线材形成为大致U字状并作为芯材，通过使芯材沿着线圈部的内径穿过，从而形成挖耳部。另外，使挖耳部的线圈部的卷径在前端附近变大。并且，沿着挖耳部的周边设置辅助材料，所述辅助材料是将具有弹性的线材形成为大致U字状而得到的。并进一步组合设置多个挖耳部。

Description

挖耳器

技术领域

本实用新型涉及一种挖耳器。

背景技术

目前，人们使用棉棒或器具来清洁外耳道。

作为清除耳垢的用具，一直使用了一种在细棒状的柄前端上具有匙状部分的竹制或金属制的挖耳器。但是，近几年来，由于考虑到要防止因挖耳过度引起外耳道损伤的对策等因素，也产生了利用硅橡胶的挖耳器、将金属丝重叠成环状以及将金属丝作成线圈状的挖耳器等。但是，另一方面会存在挖耳时感觉不舒服、挖不到等问题。

例如，专利文献1公开了一种将金属丝作成线圈状而得到的双螺旋形状的挖耳器。

这是利用线圈的挠性来预防挖耳过度，但被人认为由于是双螺旋形状而没有芯（即一般所说的挠性且柔软），并不适合用于挖出贴附在外耳道壁面上的耳垢或抑制瘙痒的挖耳行为。而且还被人认为，也不适合一般所说的油耳（湿润型）。并且，也担心因强拉硬拽而从线圈的根部发生断裂。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开平11-155756号公报

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挖耳器，其利用线圈的挠性，获得适度的弹力，在防止挖耳过度的同时，能提高挖耳的效果，并能提高挖耳时的舒适度，并且还能应对湿润型的耳垢。

为了解决上述问题，本实用新型的挖耳器是一种如下的挖耳器：将具有弹性的线材卷成线圈状并作为线圈部，将具有弹性的线材形成为大致U字状并作为芯材，在柄的一端设置由U字状部件构成的挖耳部，所述U字状部件是通过使所述芯材沿着线圈部的内径穿过而形成的。

另外，本实用新型是一种将挖耳部的线圈部的卷径在挖耳部的前端附近变大的挖耳器。

并且，该挖耳器沿着挖耳部的周边设置有辅助材料，所述辅助材料是将具有弹性的线材形成为大致U字状而得到的。

并且，该挖耳器设置有两个或多于两个的所述U字状部件。

根据本实用新型，通过将形成为大致U字状的具有弹性的线材作为芯材，并利用线圈部进行覆盖，所述线圈部是将具有弹性的线材卷成线圈状，由此在挖耳时，沿着与挖出方向大致成直角的方向，多个线圈部的周围各线部会在多处接触到外耳道壁面。由此，在防止局部的强制按压施加在外耳道壁面的同时，可进一步有效地使芯材的挤压力作用于耳垢，并使挖出耳垢的力得到发挥。

另外，线圈部的弹性与芯材的弹性相互作用，得到不是过强的适度的挖出耳垢的力。因此，不会损伤外耳，可以带来适度的挖耳时的舒适度。由此，孩子等也不会讨厌挖耳并能够进行挖耳。另外，对于湿润型的耳垢，多个很细的线圈部作用于油状的耳垢，并进行捕捉，从而能够利用适度的芯材的挤压力顺利地挖出耳垢。

并且，在前端的大致U字状的金属丝上覆盖有线圈，前端带有圆头，并具有弹力，所以不会被前端伤害，能够放心使用。另外，由此，还能够防止出现弄疼鼓膜等的情况。

另外，通过将挖耳部做成不锈钢制挖耳部，由此，利用水洗、消毒液以及煮沸等的清洗就变得容易，且比较卫生。

另外，在感觉瘙痒时，即使不做挖出的动作，仅通过将挖耳器的前端沿着外耳道肌肉面进行取出放入，就能够抑制瘙痒。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的挖耳器1的主视图。

图2是本实用新型第一实施方式的挖耳器1的右侧视图。

图3是本实用新型第二实施方式的挖耳器1a的包括截面的主视图以及前端部的放大图。

图4是本实用新型第二实施方式的挖耳器1a在覆盖壳体进行收纳的状态下的包括截面的主视图。

图5是本实用新型第三实施方式的挖耳器1b的主视图。

图6是本实用新型第三实施方式的挖耳器1b的右侧视图。

图7是本实用新型第四实施方式的挖耳器1c的主视图。

附图标记的说明

1、1a、1b、1c：挖耳器

2、2a、2c：挖耳部

3、3a：柄

4：线圈部

5：芯材

6：辅助材料

31：芯支承部

32：内壳

33：外壳

34：壳盖

d1、d2：线圈直径

h：止动孔

s：粘接剂

具体实施方式

下面根据附图，来说明本实用新型的实施方式。

（第一实施方式）

图1是本实用新型第一实施方式的挖耳器的主视图。图2是其右侧视图。

如图1、图2所示，挖耳器1是在柄3上安装有挖耳部2，挖耳部2是以如下方式所构成的U字状部件：将具有弹性的线材卷成线圈状的线圈部4，形成为大致U字状（发夹状），如图2的右侧视图所示，将前端附近稍微弯曲并具有弹性的线材作为芯材5，使其穿过线圈部的内径（中心），从而使线圈部4覆盖芯材5。

线圈部4是将例如直径0.23mm的弹簧用不锈钢钢线（SUS-304WPB）卷成2mm的外形，并在表面进行镀金而得到的。

另外，芯材5是将例如0.7mm的弹簧用不锈钢钢线形成为大致U字状，并将前端附近弯曲、进行镀金而得到的，并且示出如下结构：在柄3的一端形成椭圆形状的孔，将芯材5的一端插入到该孔中，并通过粘接、铆接等进行安装。

另外，在线圈部的各个末端附近缩小线圈直径进行闭式绕法以便覆盖芯材5。

柄3是对黄铜材、不锈钢材、铝材等进行镀金、涂料、氧化铝膜处理等表面加工而制成的。另外，利用塑料成型为柄3，在柄3的一端通过嵌件成型为挖耳部2，或者预先设置孔并在柄3成型后进行粘接。对安装方法没有特别限定，只要能够可靠地进行固定即可。

线圈部4的线材的有效范围是直径大约为0.15mm至0.3mm的线，若直径超过0.3mm，则线圈的卷径变大，挖耳部整体的外形就变得过大。另一方面，若直径小于0.15mm，则线材本身容易发生变形。另外，对于芯材5的线材，直径为0.6mm至0.8mm左右是有效的，若直径超过0.8mm，则不仅外形变大，而且挖耳部2的挠性会变小。另一方面，若直径小于0.6mm，则芯材5的挠性变大，来自柄3的对挖耳部2的前端附近的按压变得不容易传递，同时为了得到按压而对柄3用力过度从而使芯材5难以承受应力以上的负荷。

在使用了金属丝等的这些器具中，作为以防万一的对策，必须要考虑到对挖耳部反复进行强制的负荷时所发生的因金属疲劳引起的芯材5的断裂（折断）。第一点是，做成断裂的地方发生在柄的根部附近的结构是很重要的。第二点是，作为万一折断时的对策，要考虑外耳道的深度以使得折断的前端从外耳道伸出到外面，并优选确保挖耳部距断裂面为30mm以上，并且挖耳部的长度优选为，距柄的根部附近为30mm以上的长度。

本实用新型的挖耳器通过使线圈部4覆盖芯材5，从而易于缓解这些芯材5的金属疲劳，并且负荷会施加在柄的根部附近，可进一步提高安全性。

（第二实施方式）

图3是本实用新型第二实施方式的挖耳器1a的包括截面的主视图以及其前端部的放大图。图4是在覆盖其壳体的状态下的包括截面的主视图。

挖耳器1a的挖耳部2a形成了与图1和图2所示的挖耳器1的挖耳部2相似的形状，但是有以下的不同点。如图3所示，不同点为，挖耳部2a在芯材5的U字部附近的线圈部4的线圈直径d2大于其他位置的线圈直径d1（例如，d1为1.8mm的外径，d2为2.3mm的外径），并且使挖耳时的作用部（挖耳部前端附近）的金属丝的柔软性、柔软度增加。

另一方面，为了在挖耳时使得挖耳部的前端周围易于接触到外耳道面，通过将除了挖耳部前端附近以外的两侧的线圈直径变小，并使线圈直径发生变化，从而使得两侧难以接触到外耳道肌肉面。由此，可以提高利用前端部的挖耳的容易度，并且，在重点处易于进行挖耳。

另外，如图3所示，将挖耳部2a的线圈部4的一端，用粘接剂s固定在柄3a的芯支承部31的前端止动孔h中，所述柄3a由芯支承部31、内壳32、外壳33等所构成。芯材5和线圈部4的一端进入到前端止动孔h，并由粘接材s进行粘接。由此，能够防止因线圈部4使用细线而容易引起的端部分散。并且，能防止线圈部的位置偏离等。

另外，如图4所示，挖耳器1a通过将挖耳部2a收纳在内壳32中，并用外壳33盖上，从而易于携带。

（第三实施方式）

图5是本实用新型第三实施方式的挖耳器1b的主视图。图6是其右侧视图。

图5所示的挖耳器1b形成了与图1所示的挖耳器1相似的形状，但是有以下的不同点。挖耳部2的芯材5的形状虽然是大致U字状，但其是前端没有弯曲（在图6所示的右侧视图中是平坦的）的形状。并且，在挖耳部2的大致U字部上设置有辅助材料6以使大致U字部交叉。例如，辅助材料6是直径0.7mm的弹簧用不锈钢钢线弯曲成大致U字状的发夹形状的线，并且以与挖耳部2相同的方式同时安装在柄3上。在这里，辅助材料6虽然是一根，但也可以是多根。

（第四实施方式）

图7是本实用新型第四实施方式的挖耳器1c的主视图。

图7的挖耳器形成了与图5和图6的挖耳器相似的形状，但有以下的不同点。

图7的挖耳器没有图5和图6所示的挖耳器所具有的辅助材料6，以与第一挖耳部2的大致U字状部交叉的方式，设置了与第一挖耳部2相同的第二挖耳部2c来代替辅助材料6。在这里，挖耳部2c可以是多个。

所述各个挖耳器主要通过使线圈状的线圈部的金属丝与外耳相接触的方式进行挖耳、挖出、取出放入，并通过与外耳道正交的线圈部的金属丝来摩擦壁面，从而擦掉、卷掉外耳道的耳垢，由此能够取出耳垢。

与现有的匙状的挖耳器相比，在多个线圈的外周会接触到外耳道壁面，且抑制局部按压发生的同时，能够有效地挖出耳垢。另外，不仅可取出耳垢，而且通过抚摸外耳道也有止痒的效果。

以上说明了本实用新型的几个实施方式。本实用新型不受这些实施方式的限制，在其技术思想的范围内能够进一步进行各种变形，这些变形全部被包含在本实用新型中。

Claims (4)

1.一种挖耳器，包括挖耳部和柄，其特征在于， 

将具有弹性的线材卷成线圈状，并作为线圈部； 

将具有弹性的线材形成为大致U字状，并作为芯材； 

所述线圈部相对于所述芯材具有挠性，在所述柄的一端设置由U字状部件构成的挖耳部，所述U字状部件是通过使所述芯材沿着所述线圈部的内径穿过而形成的。 

2.根据权利要求1所述的挖耳器，其特征在于， 

所述线圈部的卷径在前端附近变大。 

3.根据权利要求1或2所述的挖耳器，其特征在于， 

沿着所述挖耳部设置辅助材料，所述辅助材料是将具有弹性的线材形成为大致U字状而得到的。 

4.根据权利要求1或2所述的挖耳器，其特征在于， 

所述挖耳部设置有两个或多于两个的所述U字状部件。 

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