CN203039161U - 一种连接器固定装置及射频器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器固定装置及射频器件，包括基座、用于封盖所述基座的盖体以及安装于基座上的连接器安装套，所述连接器安装套包括法兰部和固定部，且其上套设有弹性限位件，所述法兰部通过所述弹性限位件轴向限制于所述基座和所述盖体之间，所述固定部与所述基座上的轴孔间隙配合。本实用新型一种连接器固定装置，通过在连接器安装套上套设的弹性限位件和法兰部来防止连接器安装套相对基座产生轴向位移，且通过连接器安装套上的固定部与基座的第二轴孔间隙配合以防止连接器安装套发生径向位移，既能实现连接器安装套固定在基座上，弹性限位件又大大提高了产品的密封性；其次该装配结构可通过手动操作重复安装、拆卸，大大提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器固定装置及射频器件。
背景技术
在通讯行业高速发展的背景下，各个公司都在其产品结构中做出了不断的创新与优化，以质量好、成本低、加工周期短为目标为客户提供更加完善的产品，从而提高自主技术能力及企业竞争力。
目前，连接器广泛应用于射频器件上，其安装高度必须达到一定的要求才能实现与外部器件的对接，而安装套可以作为媒介来控制连接器的安装高度。现有技术中，先将连接器与连接器安装套连接组合成连接器安装组件，再将连接器安装组件与支撑座进行连接，连接器安装组件与支撑座的常规连接方式为铆接，从而实现所述连接器安装组件与支撑座的固定连接。如图1至图5所示为现有的连接器固定装置，所述连接器固定装置包括设置于射频器件上的基座103、用于封盖所述基座的盖体108以及安装于所述基座上的连接器安装套109，所述连接器安装套包括依次一体连接的固定部101、突出的法兰102和连接部110，连接器通过所述连接部110固定于所述安装套上，所述法兰102、固定部101和连接器的内导体104分别与所述支撑座上设有的第一台阶孔105、第二台阶孔106和第三台阶孔107相应配合，所述固定部部分外表面设有滚花，以与所述第二台阶孔106实现紧固配合。
在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，上述现有技术中：在连接器安装套固定部外表面设置滚花，利用滚花与支撑座上第二台阶孔压接实现紧固作用，当连接器安装套固定部的滚花部分压接至支撑座上的第二台阶孔时，滚花部分会挤压第二台阶孔孔壁使其产生形变，利用形变实现紧固作用，但采取此种方式，若拆卸多次将会导致固定部和支撑座配合度降低，不能多次重复利用，大大浪费了资源，而且在固定部外表面加工滚花，增加了操作步骤和操作难度，大大降低了工作效率；另外，连接器安装套和支撑座的盖板之间只通过法兰和盖板的紧密配合，防水效果差。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中连接器安装套和支撑座配合度降低及防水效果差等缺陷，提供一种连接器固定装置及射频器件。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种连接器固定装置，包括设置于射频器件上的基座、用于封盖所述基座的盖体以及安装于所述基座上的连接器安装套，
所述连接器安装套包括法兰部和用于避免所述连接器安装套相对所述基座产生径向位移的固定部，所述连接器安装套上套设有弹性限位件，所述法兰部通过所述弹性限位件轴向限制于所述基座和所述盖体之间，所述固定部与所述基座上的轴孔间隙配合。
所述基座的轴孔包括依次连通且孔径呈递减的第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，所述第一轴孔用于容纳所述法兰部和弹性限位件，所述第二轴孔用于容纳所述固定部，所述第三轴孔用于容纳所述连接器的内导体。
所述第一轴孔的孔深为所述法兰的高度和所述弹性限位件压缩形变后的高度之和，所述第二轴孔与所述固定部为间隙配合。
所述法兰部设于所述连接器安装套外周面的中部，所述弹性限位件卡合于所述法兰部一端面与所述盖板之间或所述法兰部另一端面与所述基座之间。
所述固定部是外表面光滑的柱体，其设于所述连接器安装套的一端且与所述法兰部一体连接。
所述连接器安装套远离所述固定部的一端设有扁位。
所述连接器安装套具有用于固定所述连接器的固定孔，所述固定孔轴向贯穿所述外壳体。
所述固定孔内部一端设有用于与所述连接器螺纹连接的螺纹部。
所述弹性限位件为橡胶材质。
一种射频器件，包括前述所述的连接器固定装置，所述射频器件主要有腔体滤波器、双工器、合路器及塔顶放大器。
本实用新型一种连接器固定装置，相对于现有技术，在连接器安装套上套设弹性限位件，通过弹性限位件和连接器安装套上的法兰防止连接器安装套相对基座产生轴向位移，且通过连接器安装套上的固定部与基座的第二轴孔间隙配合以防止连接器安装套发生径向位移，既能实现连接器安装套固定在基座上，弹性限位件又大大提高了产品的密封性，实现产品防水要求；其次该装配结构可通过手动操作重复安装、拆卸，大大降低装配难度、提高装配效率，从而大大节省产品加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中一种连接器固定装置的立体图；
图2为现有技术中一种连接器固定装置的分解立体图；
图3为现有技术中一种连接器固定装置连接器安装套与连接器立体图；
图4为现有技术中一种连接器固定装置的连接器安装套立体图；
图5为现有技术中一种连接器固定装置的连接器安装套剖视图；
图6为本实用新型实施例一一种连接器固定装置的剖视图；
图7为本实用新型实施例一一种连接器固定装置的立体图；
图8为本实用新型实施例一一种连接器固定装置的连接器安装套与连接器的分解立体图；
图9为本实用新型实施例一一种连接器固定装置的分解立体图；
图10为本实用新型实施例一一种连接器固定装置连接器安装套立体图；
图11为本实用新型实施例一一种连接器固定装置连接器安装套剖视图；
图12为本实用新型实施例一一种连接器固定装置基座剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
提供一种连接器固定装置，如图6、图7和图9所示，包括设置于射频器件上的基座203、用于封盖所述基座的盖体208以及安装于所述基座上的连接器安装套209，所述连接器安装套209内插设有连接器；
如图8、图10和图11所示，所述连接器安装套209包括法兰部202和用于避免所述连接器安装套相对所述基座产生径向位移的固定部201，所述连接器安装套上套设有弹性限位件210，所述法兰部202通过所述弹性限位件210轴向限制于所述基座203和所述盖体208之间，所述固定部201与所述基座上的轴孔间隙配合。
如图9所示，所述连接器插入并固定于所述连接器安装套内，所述弹性限位件210套设至所述连接器安装套209的法兰部的上端面或下端面，然后将所述连接器安装套的固定部201插设于所述基座的轴孔内，由于所述连接器安装套的固定部201与所述基座的轴孔之间间隙配合，可以防止所述连接器安装套209相对所述基座发生径向移动；最后所述盖体208封盖所述基座203，连接器安装套209一部分穿透所述盖体上的通孔，通过所述盖体208压迫所述基座203，使所述弹性限位件210产生变形，从而可以防止所述连接器安装套209相对所述基座203做轴向位移；通过对所述连接器安装套209在基座上的轴向及径向限位，使所述连接器安装套209与所述基座203紧固连接。
根据本实施例一种连接器固定装置，如图12所示，所述基座203的轴孔包括依次连通且孔径呈递减的第一轴孔205、第二轴孔206和第三轴孔207，所述第一轴孔205用于容纳所述法兰部202和弹性限位件210，所述第二轴孔用于容纳所述固定部201，所述第三轴孔207用于容纳所述连接器的内导体204，如图6所示，由于所述连接器安装套209的法兰部202突出所述连接器安装套，则所述法兰部202的直径大于所述固定部201的直径，因此，用于容纳所述法兰部202和弹性限位件210的第一轴孔205孔径大于用于容纳所述所述固定部201的第二轴孔206的孔径；由于所述连接器内导体204突出所述固定部201，因此需设置第三轴孔207用于容纳所述固定部201，由于所述连接器内导体直径小，容纳所述连接器内导体204的第三轴孔207的孔径最小。
根据本实施例一种连接器固定装置，优选的，所述第一轴孔205的孔深为所述法兰部202的高度和所述弹性限位件210压缩形变后的高度之和，所述第二轴孔206与所述固定部201为间隙配合，以防止所述连接器安装套209发生径向移动。
根据本实施例一种连接器固定装置，优选的，所述法兰部202设于所述连接器安装套外周面的中部，所述弹性限位件210卡合于所述法兰部202一端面与所述盖体208之间或所述法兰部202另一端面与所述基座203之间。
根据本实施例一种连接器固定装置，所述固定部201是外表面光滑的柱体，优选的，所述固定部201为与所述轴孔相对应的圆柱体，其设于所述连接器安装套209的一端且与所述法兰部202一体连接。
根据本实施例一种连接器固定装置，优选的，如图6至图12所示，所述连接器安装套209远离所述固定部201的一端设有防滑用的扁位211，以使所述连接器安装套209在安装和拆卸过程中更容易手动操作。
根据本实施例一种连接器固定装置，优选的，如图8至图11所示，所述连接器安装套209具有用于固定所述连接器的固定孔212，所述固定孔轴向贯穿所述连接器安装套209。
根据本实施例一种连接器固定装置，优选的，如图8和图11所示，所述固定孔212内部一端设有用于与所述连接器螺纹连接的螺纹部213，以使所述连接器固定于所述连接器安装套上。
根据本实施例一种连接器固定装置，优选的，所述弹性限位件210为橡胶材质，将大幅度提高产品的密封性，从而更好地实现产品的防水要求。
本实用新型一种连接器固定装置，相对于现有技术，在连接器安装套上套设弹性限位件，通过弹性限位件和连接器安装套上的法兰防止连接器安装套相对基座产生轴向位移，且通过连接器安装套上的固定部与基座的第二轴孔间隙配合以防止连接器安装套发生径向位移，既能实现连接器安装套固定在基座上，弹性限位件又大大提高了产品的密封性，实现产品防水要求；其次该装配结构可通过手动操作重复安装、拆卸，大大降低装配难度、提高装配效率，从而大大节省产品加工成本。
实施例二
提供一种射频器件，包括实施例一所述的连接器固定装置，所述射频器件主要有腔体滤波器、双工器、合路器及塔顶放大器。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种连接器固定装置，包括设置于射频器件上的基座、用于封盖所述基座的盖体以及安装于所述基座上的连接器安装套，其特征在于：
所述连接器安装套包括法兰部和用于避免所述连接器安装套相对所述基座产生径向位移的固定部，所述连接器安装套上套设有弹性限位件，所述法兰部通过所述弹性限位件轴向限制于所述基座和所述盖体之间，所述固定部与所述基座上的轴孔间隙配合。
2.根据权利要求1所述的连接器固定装置，其特征在于：所述基座的轴孔包括依次连通且孔径呈递减的第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，所述第一轴孔用于容纳所述法兰部和弹性限位件，所述第二轴孔用于容纳所述固定部，所述第三轴孔用于容纳所述连接器的内导体。
3.根据权利要求2所述的连接器固定装置，其特征在于：所述第一轴孔的孔深为所述法兰的高度和所述弹性限位件压缩形变后的高度之和，所述第二轴孔与所述固定部为间隙配合。
4.根据权利要求2所述的连接器固定装置，其特征在于：所述法兰部设于所述连接器安装套外周面的中部，所述弹性限位件卡合于所述法兰部一端面与所述盖板之间或所述法兰部另一端面与所述基座之间。
5.根据权利要求1所述的连接器固定装置，其特征在于：所述固定部是外表面光滑的柱体，其设于所述连接器安装套的一端且与所述法兰部一体连接。
6.根据权利要求5所述的连接器固定装置，其特征在于：所述连接器安装套远离所述固定部的一端设有扁位。
7.根据权利要求5所述的连接器固定装置，其特征在于：所述连接器安装套具有用于固定所述连接器的固定孔，所述固定孔轴向贯穿所述外壳体。
8.根据权利要求7所述的连接器固定装置，其特征在于：所述固定孔内部一端设有用于与所述连接器螺纹连接的螺纹部。
9.根据权利要求1所述的连接器固定装置，其特征在于：所述弹性限位件为橡胶材质。
10.一种射频器件，其特征在于：包括权利要求1至9所述的连接器固定装置，所述射频器件主要有腔体滤波器、双工器、合路器及塔顶放大器。
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