CN201655939U - 腔体滤波器以及滤波器腔体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腔体滤波器，包括腔体和谐振管；所述谐振管底面设置有通孔，所述腔体内部底面上有凸台，且所述凸台顶部有凹陷部，凸台穿过谐振管的通孔，所述凸台受从所述凹陷部向外的扩张力，使得凸台的顶部变形并胀大至压紧所述谐振管，对所述谐振管进行固定。这种腔体滤波器的结构相对于现有的螺钉锁紧谐振管的结构，节约了材料成本，同时无需复杂的装配动作，直接通过垂直于谐振管底面的压头使得凸台顶部胀大，即可能准确可靠地将谐振管装配好，更加简单和容易的实现了装配自动化，提高了装配效率，降低了装配成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及腔体滤波器技术领域，具体涉及腔体滤波器以及滤波器腔体。
背景技术
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三类是波导滤波器。对于同轴腔体滤波器，包括：腔体、盖板以及收容在腔体内的谐振管，在现有技术中，谐振管固定于腔体内部底面上，并且需要与腔体的内部底面可靠、良好的连接。下面进行具体说明：
现有的一种腔体滤波器，结构示意图如图1所示，包括：腔体110、盖板120以及收容与腔体内的谐振管130，盖板120与腔体110之间形成密闭的电磁空间。腔体110底面上设置有凸台111、通过螺钉140将谐振管固定于凸台111上。
在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，现有技术中的谐振管固定方式，需要较多的螺钉，成本较高，同时装配复杂，例如完成一个谐振管的安装，需要夹螺钉，位置对接，旋拧螺钉至锁紧等过程才能完成，自动化生产难度较大。
发明内容
本实用新型提供腔体滤波器以及滤波器腔体，可以降低材料成本，提高装配效率。
本实用新型实施例提供一种腔体滤波器，包括腔体和谐振管；
所述谐振管底面设置有通孔，所述腔体内部底面上有凸台，且所述凸台顶部有凹陷部，凸台穿过谐振管的通孔，所述凸台受从所述凹陷部向外的扩张力，使得凸台的顶部变形并胀大至压紧所述谐振管，对所述谐振管进行固定。
本实用新型提供的一种滤波器腔体，所述腔体上设置有用于安装谐振管的凸台，所述凸台的顶部设置有凹陷部。
本实用新型实施例提供的一种腔体滤波器，包括腔体和谐振管；所述谐振管底面设置有通孔，所述腔体内部底面上有凸台，且所述凸台顶部有凹陷部，凸台穿过谐振管的通孔，所述凸台受从所述凹陷部向外的扩张力，使得凸台的顶部变形并胀大至压紧所述谐振管，对所述谐振管进行固定。这种腔体滤波器的结构相对于现有的螺钉锁紧谐振管的结构，节约了材料成本，同时无需复杂的装配动作，直接通过垂直于谐振管底面的压头使得凸台顶部胀大，即可能准确可靠地将谐振管装配好，更加简单和容易的实现了装配自动化，提高了装配效率，降低了装配成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中谐振管装配的示意图；
图2是本实用新型实施例一腔体滤波器的剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例二滤波器腔体的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一、一种腔体滤波器，结构示意图如图2所示，包括腔体210和谐振管220；所述谐振管底面设置有通孔，所述腔体内部底面上有凸台211，且所述凸台的顶部212中部向内凹陷，凸台的顶部212穿过所述谐振管220的通孔，所述凸台211的顶部212受从所述内部凹陷向外部的扩张力，使得凸台顶部212变形并胀大至压紧所述谐振管220，对所述谐振管220进行固定。图中的腔体滤波器仅示出了部分结构，可以理解本实用新型提供的腔体滤波器还可以包括多个凸台、并对应的固定多个谐振管，并且还可以包括盖板、调谐螺钉等常规结构，这些结构在图中并未示出，具体的结构可以参见现有的腔体滤波器，不构成对本实用新型的限制。
为了使得所述凸台顶部更容易变形，可以在所述凸台顶部的凹陷部四周设置有使得凸台顶部易于向外扩张变形的缺口。例如：所述凹陷部四周设置有四个缺口，所述四个缺口中相邻缺口连线所组成的四边形为正方形。或者所述凹陷部四周设置有两个缺口，所述两个缺口连线所在直线与所述凹陷部的轴心线相交。设置的缺口数目或位置可以有多种变形，具体的方式不构成对本实用新型的限制。
本实用新型实施例中，为了避免谐振腔内的尖齿，所述凸台一般呈圆柱形为宜，从谐振管的加工工艺来讲，同时考虑凸台顶部形变后对谐振管压力的均匀分布，所述凸台的顶部呈圆柱形比较合适。所述凸台与所述腔体可以一体成型也可以分体连接，具体的连接方式不构成对本实用新型的限制。
本实用新型提供的腔体滤波器，相对于现有的螺钉锁紧谐振管的结构，节约了材料成本，同时无需复杂的装配动作，直接通过垂直于谐振管底面的压头使得凸台顶部胀大即可能准确可靠地将谐振管装配好，使得更加简单的实现装配自动化，提高了装配效率，降低了装配成本。
实施例二、本实用新型还提供一种滤波器腔体，参阅图3，所述腔体310上设置有用于安装谐振管的凸台311，所述凸台的顶部设置有凹陷312。
以上对本实用新型实施例所提供的腔体滤波器和滤波器腔体进行了详细介绍，其中：
本实用新型提供的一种腔体滤波器，包括腔体和谐振管；所述谐振管底面设置有通孔，所述腔体内部底面上有凸台，且所述凸台顶部有凹陷部，凸台穿过谐振管的通孔，所述凸台受从所述凹陷部向外的扩张力，使得凸台的顶部变形并胀大至压紧所述谐振管，对所述谐振管进行固定。这种腔体滤波器的结构相对于现有的螺钉锁紧谐振管的结构，节约了材料成本，同时无需复杂的装配动作，直接通过垂直于谐振管底面的压头使得凸台顶部胀大，即可能准确可靠地将谐振管装配好，更加简单和容易的实现了装配自动化，提高了装配效率，降低了装配成本。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种腔体滤波器，其特征在于，包括腔体和谐振管；
所述谐振管底面设置有通孔，所述腔体内部底面上有凸台，且所述凸台顶部有凹陷部，凸台穿过谐振管的通孔，所述凸台受从所述凹陷部向外的扩张力，使得凸台的顶部变形并胀大至压紧所述谐振管，对所述谐振管进行固定。
2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凹陷部的四周设置有使得凸台顶部易于向外扩张变形的缺口。
3.如权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凹陷部四周设置有关于所述凹陷部的轴心线均布的四个缺口，所述四个缺口中相邻缺口连线所组成的四边形为正方形。
4.如权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凹陷部四周设置有两个关于所述凹陷部的轴心线对称的缺口，所述两个缺口连线所在直线与所述凹陷部的轴心线相交。
5.如权利要求1至4任意一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凸台顶部呈圆柱形。
6.如权利要求5所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凸台与所述腔体一体成型。
7.一种滤波器腔体，其特征在于，所述腔体上设置有用于安装谐振管的凸台，所述凸台的顶部设置有凹陷部。
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| CN102738543A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-17 | 深圳光启创新技术有限公司 | 一种滤波器 |
| CN108598636A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-28 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种腔体与谐振杆通过旋铆方式固定的结构及方法 |
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2010
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