CN101807736B - 腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置 - Google Patents

腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置。本发明实施例中提供的腔体滤波器，在固定调谐螺钉时，利用调谐螺钉强行旋入弹性金属环片的通孔，因为弹性金属环片的圆孔直径小于调谐螺钉的外径，因此可以使得弹性金属环片变形产生了一个与调谐螺钉旋合方向相反的弹力，从而达到锁紧调谐螺钉的目的，由于本发明不需要采用大量的螺母和垫圈，即直接降低了腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装置材料成本，又大大提高腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装配效率。

Description

腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置
技术领域
本发明涉及腔体滤波器技术领域，具体涉及腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置。
背景技术
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三类是波导滤波器。
在腔体滤波器的盖板上需要设置很多调谐螺钉，这些调谐螺钉穿透盖板深入到腔体滤波器内，用于调试射频信号指标。目前现有技术中是采用锁紧螺母的方式锁紧调谐螺钉，具体结构参见图1(a)和图1(b)所示，包括：图1(a)为俯视图，图1(b)为图1(a)沿B-B方向的剖视图，包括：调谐螺钉110、盖板120、螺母130和垫圈140；所述调谐螺钉110和盖板120通孔的内径的螺纹配合进行旋转，对滤波器的射频信号指标进行调整，当调整完成后，锁紧所述螺母130，对调谐螺钉110进行固定。
在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，现有技术中，由于需要安装大量的垫圈和螺母，以及使用工具锁紧螺母，所以调谐螺钉的锁紧装配效率低，人力成本高。同时，由于需要采用大量的螺母和垫圈，其锁紧装置材料成本也较高。
发明内容
本发明实施例提供腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置，可以降低腔体滤波器的成本、提高装配效率。
本发明实施例提供一种腔体滤波器，所述腔体滤波器盖板上设置有用于调谐螺钉穿过的螺纹通孔，所述通孔上方固定有弹性金属环片，所述弹性金属环片中部的通孔直径小于调谐螺钉的外径，所述调谐螺钉穿过所述弹性金属环片中部的通孔旋入盖板上的螺纹通孔。
本发明实施例还提供一种腔体滤波器盖板，盖板上设置有用于调谐螺钉穿过的螺纹通孔，所述通孔上方固定有弹性金属环片，所述弹性金属环片中部的通孔直径小于所述螺纹通孔的螺纹大径。
本发明实施例还提供一种调谐螺钉自锁弹片，包括：调谐螺钉自锁通孔和连接部；所述调谐螺钉自锁通孔与盖板上螺纹孔对应，所述调谐螺钉自锁通孔的直径小于调谐螺钉的外径，所述调谐螺钉自锁通孔通过所述连接部连接。
本发明实施例中提供的腔体滤波器，在固定调谐螺钉时，利用调谐螺钉强行旋入弹性金属环片的通孔，因为弹性金属环片的圆孔直径小于调谐螺钉的外径，因此可以使得弹性金属环片变形产生了一个与调谐螺钉旋合方向相反的弹力，从而达到锁紧调谐螺钉的目的，由于本发明不需要采用大量的螺母和垫圈，降低了腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装置材料成本，大大提高腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1(a)和图1(b)是现有技术中是采用锁紧螺母的方式锁紧调谐螺钉的结构示意图；
图2(a)和图2(b)是本发明实施例一腔体滤波器的参考示意图；
图3(a)～图3(d)是本发明实施例二弹性金属环片的参考示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一、一种腔体滤波器，其盖板调谐螺钉部分的结构示意图如图2(a)和2(b)所示，所述图2(a)为俯视图，图2(b)为图2(a)沿A-A方向的剖面图，包括：所述腔体滤波器盖板220上设置有用于调谐螺钉210穿过的螺纹通孔，所述通孔上方固定有弹性金属环片230，所述弹性金属环片230中部的通孔直径小于调谐螺钉210的外径，所述调谐螺钉210穿过所述弹性金属环片中部的通孔旋入盖板上的螺纹通孔。
具体的，本发明实施例中，所述弹性金属环片为不锈钢材质或其他弹性较好的金属材质。所述弹性金属环片可以采用焊接方式固定于所述盖板螺纹通孔上方，也可以是将盖板上的多个弹性金属环片一体化连接后，通过螺钉或其他类似的结构进行固定，具体的弹性金属环片的固定方式不构成对本发明的限制。
为了提高弹性金属环片的弹性，可以在所述弹性金属环片的中部通孔周围设置一个或多个沿通孔径向的开口。以便使弹性金属环片的圆孔边缘可以很顺利地旋入调谐螺钉的螺纹槽内，产生变形力。例如：在所述弹性金属环片的中部通孔周围设置两个沿通孔径向的开口，所述两个开口位置的连线所在的直线与所述弹性金属环片中部通孔轴线相交。
本发明实施例中提供的腔体滤波器，在固定调谐螺钉时，利用调谐螺钉强行旋入弹性金属环片的通孔，因为弹性金属环片的圆孔直径小于调谐螺钉的外径，因此可以使得弹性金属环片变形产生了一个与调谐螺钉旋合方向相反的弹力，从而达到锁紧调谐螺钉的目的，由于本发明不需要采用大量的螺母和垫圈，降低了腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装置材料成本，大大提高腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装配效率。可以理解，本实施例提供的腔体滤波器还可以包括现有的其他常规部件或结构，如腔体、谐振管等，本实施例仅对与本实施例发明点相关部分进行描述，其他的具体部件或结构，可以参考现有的常规实现方式，不构成对本发明的限制。
实施例二、一种腔体滤波器盖板，结构示意图一并参照图2(a)和图2(b)所示，盖板220上设置有用于调谐螺钉210穿过的螺纹通孔，所述通孔上方固定有弹性金属环片230，所述弹性金属环片中部的通孔直径小于所述螺纹通孔的螺纹大径。
具体的，本发明实施例中，所述弹性金属环片为不锈钢材质或其他弹性较好的金属材质。所述弹性金属环片可以采用焊接方式固定于所述盖板螺纹通孔上方，也可以是将盖板上的多个弹性金属环片一体化连接后，通过螺钉或其他类似的结构进行固定，具体的弹性金属环片的固定方式不构成对本发明的限制。
为了提高弹性技术环片的弹性，可以在所述弹性金属环片的中部通孔周围设置一个或多个沿通孔径向的开口。以便使弹性金属环片的圆孔边缘可以很顺利地旋入调谐螺钉的螺纹槽内，产生变形力。例如：在所述弹性金属环片的中部通孔周围设置两个沿通孔径向的开口，所述两个开口位置的连线所在的直线与所述弹性金属环片中部通孔轴线相交。
进一步参阅图3(a)～图3(d)所示，为弹性金属环片的参考示意图，图3(a)有一个开口310的弹片结构，图3(b)为有两个开口310的弹片结构，图3(c)为三个开口310弹片结构，图3(d)为有四个开口310的弹片结构。
本发明实施例中提供的腔体滤波器盖板，在固定调谐螺钉时，利用调谐螺钉强行旋入弹性金属环片的通孔，因为弹性金属环片的圆孔直径小于调谐螺钉的外径，因此可以使得弹性金属环片变形产生了一个与调谐螺钉旋合方向相反的弹力，从而达到锁紧调谐螺钉的目的，由于本发明不需要采用大量的螺母和垫圈，即直接降低了腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装置材料成本，又大大提高腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装配效率。
实施例三、一种调谐螺钉自锁弹片，结构示意图如图4所示，包括：调谐螺钉自锁通孔410和连接部420；所述调谐螺钉自锁通孔410与盖板上螺纹孔对应，所述调谐螺钉自锁通孔410的直径小于调谐螺钉的外径，所述调谐螺钉自锁通孔通过所述连接部420连接。具体的，所述调谐螺钉自锁弹片的固定方式可以有多种，例如可以采取固定盖板时，直接将固定盖板的螺钉穿过调谐螺钉自锁弹片并锁紧实现固定。图中螺钉通孔421是为盖板的螺钉穿过准备的，具体的螺钉通孔421和自锁通孔420的位置在应用到实际产品时，可以根据谐振腔的排布和盖板上螺钉的排布进行调整，图4仅为示意图，其结构不构成对本发明的限制。
具体的，本发明实施例中，所述弹性金属环片为不锈钢材质或其他弹性较好的金属材质。所述弹性金属环片可以采用焊接方式固定于所述盖板螺纹通孔上方，也可以是将盖板上的多个弹性金属环片一体化连接后，通过螺钉或其他类似的结构进行固定，具体的弹性金属环片的固定方式不构成对本发明的限制。
为了提高弹性技术环片的弹性，可以在所述弹性金属环片的中部通孔周围设置一个或多个沿通孔径向的开口。以便使弹性金属环片的圆孔边缘可以很顺利地旋入调谐螺钉的螺纹槽内，产生变形力。例如：在所述弹性金属环片的中部通孔周围设置两个沿通孔径向的开口，所述两个开口位置的连线所在的直线与所述弹性金属环片中部通孔轴线相交。
以上对本发明实施例所提供的腔体滤波器、腔体滤波器盖板及调谐螺钉自锁装置进行了详细介绍，其中：
本发明一实施例中提供的腔体滤波器，在固定调谐螺钉时，利用调谐螺钉强行旋入弹性金属环片的通孔，因为弹性金属环片的圆孔直径小于调谐螺钉的外径，因此可以使得弹性金属环片变形产生了一个与调谐螺钉旋合方向相反的弹力，从而达到锁紧调谐螺钉的目的，由于本发明不不需要采用大量的螺母和垫圈，即直接降低了腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装置材料成本，也大大提高腔体滤波器上调谐螺钉的锁紧装配效率。
本发明另一实施例中，通过将整个盖板需要用的弹性金属环片一体化成型，并整体固定，使得谐振管的装配效率更高，成本更低。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器盖板上设置有用于调谐螺钉穿过的螺纹通孔，所述通孔上方固定有弹性金属环片，所述弹性金属环片中部的通孔直径小于调谐螺钉的外径，所述调谐螺钉穿过所述弹性金属环片中部的通孔旋入盖板上的螺纹通孔，使弹性金属环片的圆孔边缘旋入调谐螺钉的螺纹槽内，所述弹性金属环片的中部通孔周围包括至少一个沿通孔径向的开口。
2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述弹性金属环片为不锈钢材质。
3.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述弹性金属环片采用焊接方式固定于所述盖板螺纹通孔上方。
4.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板上的多个弹性金属环片一体化连接，并通过螺钉固定于盖板上。
5.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述弹性金属环片的中部通孔周围包括两个沿通孔径向的开口，所述两个开口位置的连线所在的直线与所述弹性金属环片中部通孔轴线相交。
6.一种腔体滤波器盖板，其特征在于，盖板上设置有用于调谐螺钉穿过的螺纹通孔，所述通孔上方固定有弹性金属环片，所述弹性金属环片中部的通孔与盖板上的螺纹通孔对应，所述弹性金属环片中部的通孔直径小于所述螺纹通孔的螺纹大径，使弹性金属环片的圆孔边缘旋入调谐螺钉的螺纹槽内,所述弹性金属环片的中部通孔周围包括至少一个沿通孔径向的开口。
7.如权利要求6所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述弹性金属环片采用焊接方式固定于所述盖板螺纹通孔上方。
8.如权利要求6所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述弹性金属环片的中部通孔周围包括两个沿通孔径向的开口，所述两个开口位置的连线所在的直线与所述弹性金属环片中部通孔轴线相交。
9.一种调谐螺钉自锁弹片，其特征在于，包括：调谐螺钉自锁通孔和连接部；所述调谐螺钉自锁通孔与盖板上螺纹孔对应，所述调谐螺钉自锁通孔的直径小于调谐螺钉的外径，所述调谐螺钉自锁通孔通过所述连接部连接，所述调谐螺钉自锁通孔周围包括至少一个沿通孔径向的开口。
10.如权利要求9所述的调谐螺钉自锁弹片，其特征在于，所述调谐螺钉自锁通孔周围包括两个沿通孔径向的开口，所述两个开口位置的连线所在的直线与所述调谐螺钉自锁通孔轴线相交。
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