CN201797030U - 通信设备、腔体滤波器及其谐振管 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种腔体滤波器腔体，包括腔体、盖板以及调谐装置，盖板用于封盖腔体以形成谐振腔，谐振腔内设置有谐振管，谐振管具有弹性，调谐装置与谐振管接触，通过调谐装置顶推谐振管使得谐振管发生弹性形变来调节腔体滤波器的射频参数。本实用新型实施例还公开了一种包括可弹性变形区的谐振管以及一种使用该腔体滤波器的通信设备。本实用新型实施例公开了一种调节腔体滤波器的射频参数的新型思路，同时降低了加工成本。

Description

通信设备、腔体滤波器及其谐振管

【技术领域】

本实用新型涉及滤波器技术领域，特别涉及一种腔体滤波器及其谐振管，还涉及一种使用该腔体滤波器的通信设备。

【背景技术】

腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三类是波导滤波器。

就同轴腔体滤波器(下简称腔体滤波器)而言，请参见图1，图1是一种现有技术中腔体滤波器的局部结构示意图。

如图1所示，腔体滤波器包括腔体1、谐振管2、调谐杆3。腔体1内形成谐振腔4，谐振管2固定设于腔体1的底部，谐振管2设有凹孔5，调谐杆3的一端插设于谐振腔4内，并插设在凹孔5内，调谐杆3的另一端设于谐振腔4的外部，通过设置调谐杆3伸入凹孔5内的相对位置变化来调节该腔体滤波器的射频参数。

在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，在现有技术中，腔体滤波器的射频参数调节主要是通过调谐杆3和谐振管2的位置关系来调节的，谐振杆与腔体的接触不良通常会影响产品指标，并且，腔体滤波器的谐振管2通常采用车削加工方式制成，其工序复杂、材料成本和加工成本较高。

因此，需要提供一种可解决上述问题的新型解决方案。

【发明内容】

为了解决现有技术中腔体滤波器所具有的问题，提升腔体滤波器的性能，本实用新型实施例提供一种新型的谐振管，以及一种腔体滤波器，同时还提供一种使用该腔体滤波器的通信设备。

本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种腔体滤波器，包括腔体、盖板以及调谐装置，该盖板用于封盖该腔体以形成谐振腔，该谐振腔内设置有谐振管，该谐振管具有弹性，该调谐装置与该谐振管接触，通过该调谐装置顶推该谐振管使得谐振管发生弹性形变来调节该腔体滤波器的射频参数。。

本实用新型实施例还提供一种谐振管，该谐振管包括可弹性变形区，该谐振管可在受到调谐装置的顶推时，使得该可弹性变形区发生弹性形变该。

本实用新型实施例还提供一种通信设备，其包括上述的腔体滤波器，该腔体滤波器设于该通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。

本实用新型实施例提供的通信设备、腔体滤波器及其谐振管相较于现有技术中的通信设备、腔体滤波器及其谐振管而言，提供了一种全新的腔体滤波器射频参数调节方式。可通过谐振管的弹性形变来调节腔体滤波器的射频参数。同时降低了现有技术中谐振管车削加工的成本。其调节方式独特、性能良好，并且制造工序更为简单、成本低廉。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是一种现有技术中腔体滤波器的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型一优选实施例的包括谐振管的腔体滤波器的局部结构示意图；以及

图3是根据本实用新型一优选实施例的谐振管以及调谐装置的截面示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种腔体滤波器，包括腔体、盖板以及调谐装置，该盖板用于封盖该腔体以形成谐振腔，该谐振腔内设置有谐振管，该谐振管具有弹性，该调谐装置与该谐振管接触，通过该调谐装置顶推该谐振管使得谐振管发生弹性形变来调节该腔体滤波器的射频参数。

本实用新型实施例还提供了一种谐振管，该谐振管包括可弹性变形区，该谐振管可在受到调谐装置的顶推时，使得该可弹性变形区发生弹性形变该。

本实用新型实施例还提供了一种通信设备，其包括上述的腔体滤波器，该腔体滤波器设于该通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。

下面将结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例一，一种腔体滤波器。请参见图2，图2是根据本实用新型一实施例的包括谐振管30的腔体滤波器1的局部结构示意图。

如图2所示，本实用新型实施例的腔体滤波器1主要包括腔体10、盖板20，该盖板20用于封盖该腔体10以形成谐振腔，该谐振腔内设置有谐振管30，其中，该谐振管30具有弹性。该腔体滤波器1还包括调谐装置40，该调谐装置40与该谐振管30接触，通过该调谐装置40顶推该谐振管30使得谐振管30发生弹性形变来调节该腔体滤波器1的射频参数。在本实施例中，可通过谐振管的弹性形变来调节腔体滤波器的射频参数。

本实施例提供的一种全新的腔体滤波器射频参数调节结构。可通过谐振管的弹性形变来调节腔体滤波器的射频参数。同时，由于带有弹性的谐振管可以采取冲压金属板的方式加工，大大降低了现有技术中谐振管车削加工的成本。

在本实用新型实施例中，谐振管30可以包括可弹性变形区，该可弹性变形区分布于该谐振管30的局部区域，或者该谐振管30整体均属于可弹性变形区。本实用新型实施例提供的谐振管30可以由金属薄板冲压而成型，该谐振管30可以在受到外界顶推作用力时发生弹性变形。

在本本实用新型实施例中，该谐振管30可以包括凹陷部31和接合部32，其中，该接合部32自该凹陷部31的开口边缘向外延伸，用于与腔体滤波器1的腔体10或盖板20接合，具体的结合方式可以采取焊接、铆接、或卡接等固定方式，例如：图2中，该谐振管30的接合部32焊接于该盖板20上。而在其他实施例中，该谐振管30的接合部32也可以被锁紧于该盖板20和该腔体10之间。具体的谐振管与盖板之间的固定方式不构成对本实用新型的限制。

本实施例中，在该谐振管30受到调谐装置40的顶推作用力时，该凹陷部31和/或该接合部32发生弹性形变。具体的，本实用新型调谐装置10可以为调谐杆，且在腔体滤波器1的盖板20上还设有调谐螺孔21，该调谐螺孔21与该凹陷部31相对，该调谐杆穿过该调谐螺孔21，并抵靠该谐振管30的凹陷部31的底面，通过该调谐杆的顶推动作来促使该谐振管30发生弹性形变。

在本实用新型的优选实施例中，腔体10采用金属制造，其可加工为方形腔体或圆形腔体。腔体10的侧边设有若干螺孔11，螺孔11用于将盖板20固定安装于腔体10上。盖板20具有与腔体10开口匹配的覆盖面积，盖板20通过若干螺丝50与若干螺孔11配合而密封固定于腔体10上，形成谐振腔(未标识)。该密封可实现电磁屏蔽，防止信号泄露。此外，盖板20上设有调谐螺孔21，该调谐螺孔21设有螺纹，该调谐螺孔21上方设有紧固螺母22，通过调谐装置40上的螺纹与盖板20的调谐螺孔21螺旋配合进行参数调节，调节完成后，可以通过紧固螺母22将调谐装置40锁紧，以保持调谐后的最终位置。需要说明的是，在本文中为了叙述方便，图中仅显示了一个谐振腔，实际应用中的腔体滤波器可能会包括多个谐振腔，腔体滤波器通过多个谐振腔相互之间的耦合而进行工作。

下面将详细介绍根据本实用新型实施例的腔体滤波器的调谐配置方式。具体来说，调谐杆40穿过调谐螺孔21。调谐杆40的第一端41伸入凹陷部31内，与该凹陷部31的底面(未标识)相抵靠，该调谐杆40的第二端42位于谐振腔外部，该调谐杆40的第二端42设有与盖板20的调谐螺孔21匹配的螺纹，通过调谐杆40的第二端42相对盖板20的调谐螺孔21螺旋配合进行参数调节，促使调谐杆40的第一端41进行顶推谐振管30底部的动作。此外，该调谐杆40的第二端42进一步设有便于进行调节的调节部421。该调节部421可以是设于该调谐杆40的第二端42的一字或十字凹槽(图未示)，以方便人工或机器自动化调节。当然，调谐装置不受限为上述的调谐杆40，其亦可为本领域技术人员熟知或惯用的其它能够实现调谐功能的装置。

在本实用新型实施例中，通过调谐杆40的第二端42相对盖板20的调谐螺孔21螺旋配合进行参数调节，促使调谐杆40的第一端41进行顶推谐振管30底部的动作，调节完成后，再通过紧固螺母22将调谐杆40锁紧，以保持调谐后的最终位置。由于谐振管30具有弹性，调谐杆40的顶推动作会使得谐振管30发生整体或者局部弹性变形，谐振管30凹陷部31的底部相对于腔体10底部(未标识)的距离发生变化，进而改变腔体滤波器1的射频参数。

当然，本实用新型实施例的腔体滤波器1也可包括各种其他常规部件或结构，此处，本实施例仅对与本实施例发明点相关部分进行描述，其他的具体部件或结构，可以参考现有的常规实现方式，不构成对本实用新型的限制。

实施例二，一种通信设备。其包括上述的腔体滤波器，该腔体滤波器设于该通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。

实施例三，一种谐振管。请参见图3，图3是根据本实用新型一优选实施例的谐振管200以及调谐装置240的截面示意图。该谐振管200包括可弹性变形区，该谐振管200在受到调谐装置240的顶推时，使得该可弹性变形区发生弹性形变。

在本实用新型实施例中，可弹性变形区分布于该谐振管200的局部区域，或该谐振管200整体均属于可弹性变形区。本实用新型实施例提供的谐振管200由金属薄板冲压或类似工艺而成型，该谐振管200受到外界顶推作用力时发生弹性变形。

在一优选实施例中，谐振管200包括凹陷部231与接合部232，该接合部232自该凹陷部231的开口边缘向外延伸。由于谐振管200通过金属薄板冲压或类似工艺而成型，所以谐振管200整体上可弹性变形，至少谐振管200的局部区域可变形。也即谐振管包括可弹性变形区，可弹性变形区可分布于谐振管的局部区域，或谐振管整体均属于可弹性变形区。即凹陷部和/或接合部在受到外力作用时均可发生弹性形变，例如附图中标号s所指示的区域即为可弹性变形区。但其并不限于s所指示的局部，本领域技术人员容易相到该谐振管整体上具有可弹性变形的特性。

结合图1，本领域技术人员容易理解，谐振管200可通过其接合部232焊接在盖板20上，或者，接合部232可向四周延伸至盖板20与腔体10的接合处，并被锁紧于盖板20和腔体10之间，与盖板20一起由若干螺丝50固定于腔体10上。

本实用新型实施例中的谐振管200可弹性形变，以上实施例已经说明了可弹性变形区的具体位置不受限制。比如可弹性变形区可分布于谐振管的局部区域，或者谐振管整体均属于可弹性变形区。同时本实用新型实施例至少具有如下变型：

1：谐振管的安装方式与位置不受以上实施例的限制，本实用新型实施例中谐振管可以通过焊接、铆接或者其他等方式安装于盖板20上。

2：促使谐振管发生变型的外界作用力不受限于调谐装置与凹陷部31底部接触来施加顶推力。例如调谐装置可以与谐振管的凹陷部的外部或者与接合部32接触来施加顶推力，只要能够实现谐振管的弹性形变即可。当然，调谐装置的安装方式也需要相应进行调整，比如，直接安装于腔体上或者根据需要改变安装方向等等。

本实用新型实施例所公开的谐振管具有弹性，利用谐振管的弹性形变来改变腔体滤波器的射频参数，其设计独特，不仅性能良好，而且为了实现弹性形变，谐振管的厚度较薄，可以采用冲压拉伸方式制造的谐振杆，其制造工序简易、成本更加低廉。将该具有弹性的谐振管应用于腔体滤波器以及通信设备的信号收发电路部分，不仅提高了设备的性能，同时有效地降低了设备成本。

需要指出的是，在本实用新型实施例一实施例中提到的“第一”、“第二”等用语仅是根据需要采用的文字符号，在实务中并不限于此，并且该文字符号可以互换使用。

在上述实施例中，仅对本实用新型实施例进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下对本实用新型实施例进行各种修改。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，包括腔体、盖板，所述盖板用于封盖所述腔体以形成谐振腔，所述谐振腔内设置有谐振管，其特征在于，所述谐振管具有弹性，所述腔体滤波器还包括：调谐装置，所述调谐装置与所述谐振管接触，通过所述调谐装置顶推所述谐振管使得谐振管发生弹性形变来调节所述腔体滤波器的射频参数。

2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振管包括可弹性变形区，所述可弹性变形区分布于所述谐振管的局部区域，或所述谐振管整体均属于可弹性变形区。

3.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振管包括：

凹陷部；以及

接合部，所述接合部自所述凹陷部的开口边缘向外延伸，用于与腔体滤波器的腔体或盖板接合；

在所述谐振管受到调谐装置的顶推作用力时，所述凹陷部和/或所述接合部发生弹性形变。

4.根据权利要求3所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振管的接合部焊接于所述盖板上。

5.根据权利要求5所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振管的接合部被锁紧于所述盖板和所述腔体之间。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述调谐装置为调谐杆，且在所述盖板上还设有调谐螺孔，所述调谐螺孔与所述凹陷部相对，所述调谐杆穿过所述调谐螺孔，并抵靠所述谐振管的凹陷部的底面，其中，通过所述调谐杆的顶推动作来促使所述谐振管发生弹性形变。

7.一种通信设备，其特征在于，其包括根据权利要求1至7中任意一项中任一项所述的腔体滤波器，所述腔体滤波器设于所述通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。

8.一种谐振管，其特征在于，所述谐振管包括可弹性变形区，所述谐振管在受到调谐装置的顶推时，使得所述可弹性变形区发生弹性形变。

9.根据权利要求8所述的谐振管，其特征在于，所述可弹性变形区分布于所述谐振管的局部区域，或所述谐振管整体均属于可弹性变形区。

10.根据权利要求8所述的谐振管，其特征在于，所述谐振管包括：

凹陷部；以及

接合部，所述接合部自所述凹陷部的开口边缘向外延伸，用于与腔体滤波器的腔体或盖板接合；

在所述谐振管受到外界顶推作用力时，所述凹陷部和/或所述接合部发生弹性形变。

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