CN203038730U - 绕包带恒张力绕包装置 - Google Patents

Abstract

一种绕包带恒张力绕包装置，属于电线电缆加工设备技术领域。包括机架；机座和管座，在机座上固定护罩，在管座上固定绕包带盘寄存管；磁粉制动器，固定在磁粉制动器座上，在磁粉制动器轴上固定磁粉制动器轴法兰盘，磁粉制动器轴的中央构成导线管孔，在导线管孔内插设导线管；导带杆固定盘，套置在磁粉制动器轴上，在导带杆固定盘的一侧固定一对导带杆；绕包带盘靠盘，套置在磁粉制动器轴上，在绕包带盘靠盘的靠盘轴套上配设挡片和带盘限定螺母；导带夹脚座，固定在磁粉制动器轴上，在导带夹脚座上设置导带夹脚；导出管，一端固定导线导引头、另一端与绕包带盘寄存管固定连接。优点：确保绕包质量；减轻操作强度，避免绕包质量受人为因素影响。

Description

绕包带恒张力绕包装置

技术领域

本实用新型属于电线电缆加工设备技术领域，具体涉及一种绕包带恒张力绕包装置。

背景技术

如业界所知，在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体和/或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚酯薄膜带、铝箔带、棉纸带，等等，根据绕包带的不同性质和工艺要求而起到对线缆的屏蔽、绝缘或阻燃作用。

前述的绕包带通常加工成盘状构造，一盘绕包带的总长度少则数百米，多则盈千累万米，以便减少换盘频次而提高绕包机的绕包效率并且适度减轻工人的操作强度。进而如业界所知，在将绕包带绕包于导体或缆芯外的过程中主要考虑两个方面的工艺因素，一是叠包率，二是绕包带的张力，已有技术中对叠包率的控制可以说游刃有余，即丝毫不存在技术障碍，但是对绕包带张力的控制长期以来始终困扰于业界，因为，就整盘绕包带而言，随着绕包带盘上的绕包带的数量逐渐减少，绕包带盘的直径相应变小，同时绕包带的张力发生变化。从理论上讲，当绕包带处于满盘状态时，绕包带盘的转速相应缓慢，反之随着绕包带在绕包带盘上的数量即总数逐渐减少，则绕包带盘的转速相应提高，以补偿绕包带的退带（从绕包带盘上退出）线速度，也就是说绕包带的线速度始终保持在同一程度并且不受绕包带盘上的总长度的变化影响是绕包工艺的完美要求，但是在实际的作业过程中往往难以满足这一要求。

图3所示为已有技术中的绕包带张力控制装置的示意图。包括一机架1，在该机架1上转动地设置有一摩擦盘11，并且在机架1上还配设有一用于对摩擦盘11的摩擦力进行调整的摩擦力调节机构12，该摩擦力调节机构12包括调节螺栓121、杠杆122、拉簧123和摩擦带124，杠杆122的长度方向的中部枢轴设置在杠杆支承座1221上，杠杆支承座1221固定在机架1上，杠杆122的一端转动地设置有一导带辊1222，调节螺栓121设置在机架1上，并且在该调节螺栓121上套设有一弹簧1211，拉簧123的一端固定在机架1上，而拉簧123的另一端与杠杆122的另一端连接，摩擦带124的一端与调节螺栓121连接，中部包络在摩擦盘11上，而摩擦带124的另一端固定在机架1上。使用时，将具有绕包带21的绕包带盘2套置到摩擦盘11的摩擦盘轴上，即绕包带盘2与摩擦盘11同轴，从绕包带盘2上引出的绕包带21在依次途经导带辊1222和枢转设置在机架1上的过渡导带辊后引入图示的卷绕装置10，在卷绕装置10的工作下使绕包带21绕包在导体20外。随着绕包带21在绕包带盘2上的数量的减少，由工人对调节螺栓121进行调节，使摩擦带124减小对摩擦盘11的摩擦力，摩擦盘11的转速加快，由于绕包带盘2与摩擦盘11同轴，因此绕包带盘2的转速也相应提高，绕包带21从绕包带盘2上退出的速度提高，反之同例。这种张力控制装置虽然能够满足对绕包带的张力控制要求，但是由于绕包带盘上的绕包带的减少过程是持续性的，即无时不在变化，又由于工人对调节螺栓的调节是时段性的（或称阶段性的），因此，并不能确保绕包带持续恒定的张力，从而难以保障期取的绕包效果。此外，由于张力调整凭借工人手工操作实现，因此不仅受到工人的经验和责任感差异的影响，而且还受到工人情绪的影响，从而使张力控制有失科学性并且工人劳动强度大（例如处于高度的精神紧张状态）。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于使绕包带自始自终地保持于恒定的张力而藉以保障绕包质量和无需人为调节张力而藉以减轻工人的操作强度并且避免受人为调节因素影响的绕包带恒张力绕包装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种绕包带恒张力绕包装置，包括机架；固定在机架一端的一机座和固定在机架另一端的并且与机座相对应的一管座，在机座上固定有一护罩，该护罩的护罩腔朝向所述的管座，在管座上以水平状态固定有一绕包带盘寄存管；一磁粉制动器，该磁粉制动器以卧置状态固定在磁粉制动器座上，而磁粉制动器座固定在所述机架上并且对应于所述机座背对所述护罩的一侧，磁粉制动器的磁粉制动器轴伸展到所述的护罩腔内，并且在磁粉制动器轴上固定有磁粉制动器轴法兰盘，其中：磁粉制动器轴的长度方向的中央构成有自一端贯通至另一端的一导线管孔，在该导线管孔内插设有一导线管，该导线管的一端伸展到导线管孔外，并且与所述的磁粉制动器座固定，而导线管的另一端同样伸展到导线管孔外并且探出所述的护罩腔；一导带杆固定盘，该导带杆固定盘套置在所述磁粉制动器轴上，并且与所述的磁粉制动器轴法兰盘固定，在导带杆固定盘朝向所述管座的一侧的边缘部位固定有一对导带杆，一对导带杆围绕导带杆固定盘的圆周方向彼此相隔180°；一绕包带盘靠盘，该绕包带盘靠盘套置在所述的磁粉制动器轴上，并且在对应于导带杆固定盘朝向管座的一侧与导带杆固定盘贴靠，在绕包带盘靠盘的靠盘轴套上配设有一挡片和一带盘限定螺母；一导带夹脚座，该导带夹脚座固定在所述磁粉制动器轴上，在该导带夹脚座上设置有一导带夹脚，所述导线管的所述另一端穿过该导带夹脚座，并且在该另一端的端部构成有一导线眼模；一导出管，在该导出管的一端固定有一导线导引头，该导线导引头与所述导线眼模相对应，导出管的另一端与所述的绕包带盘寄存管固定连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的磁粉制动器法兰盘上并且围绕磁粉制动器法兰盘的圆周方向以间隔状态开设有一组螺钉孔，在所述的导带杆固定盘上并且在对应于螺钉孔的位置配设有一组数量与螺钉孔的数量相等的固定螺钉，固定螺钉与螺钉孔固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述的导带杆固定盘的中央开设有一靠盘轴套孔，所述的靠盘轴套朝向所述磁粉制动器法兰盘的一端与该靠盘轴套孔相配合，并且还伸展到导带杆固定盘朝向磁粉制动器法兰盘的一侧。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的导带杆固定盘朝向所述磁粉制动器法兰盘的一侧的中央部位构成有一卡簧腔，所述靠盘轴套的一端伸展到该卡簧腔内，并且设置有一卡簧。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述靠盘轴套朝向所述管座的一端的外壁上设有外螺纹，所述的带盘限定螺母与外螺纹相配合。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的导带夹脚座上开设有导带夹脚插孔，所述的导带夹脚插置在导带夹脚插孔内。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的导带夹脚的形状呈英文字母的U字形。

本实用新型提供的技术方案由于采用了磁粉制动器，因而可由磁粉制动器保障绕包带的恒定张力，确保绕包质量；由于无需通过人为操作对张力进行调节，因而可以减轻工人的操作强度，并且避免绕包质量受人为因素影响。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为已有技术中的绕包带张力控制装置的示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参见图1和图2，给出了一机架1，该机架1也可称为机台或机架平台，以目前由图示的位置状态为例，在机架1的一端（图示左端）固定有一机座3，而在另一端（图示右端）固定有一管座4，在机座3上固定有一护罩31，护罩31的几何形状呈圆盘状，并且该护罩31的护罩腔311朝向管座4，在管座4上通过固定座412以水平状态固定有一绕包带盘寄存管41，绕包带盘寄存管41上套置有具有绕包带21的绕包带盘2。

一磁粉制动器5以卧置状态固定在磁粉制动器座52上，而磁粉制动器座52固定在机架1上，并且位于前述机座3背对护罩31的一侧，即位于机座3的左侧，该磁粉制动器5的磁粉制动器轴51伸展到前述的护罩腔311内，并且在磁粉制动器轴51上设置有一磁粉制动器法兰盘511，在该磁粉制动器法兰盘511上并且围绕磁粉制动器法兰盘511的圆周方向以间隔状态开设有一组螺钉孔5111。由图所示，磁粉制动器轴51是中空的，具体地讲，磁粉制动器轴51的长度方向构成有一导线管孔512，该导线管孔512自磁粉制动器轴51的一端贯通至另一端，并且在该导线管孔512内设置有一导线管5121，导线管5121的一端（左端）伸展到导线管孔512外并且用导线管支承螺钉51212与固定于磁粉制动器座52上的连接线管521固定，导线管5121的另一端（右端）伸展到护罩腔311外并且在该另一端的端部构成有一导线眼模51211。

一导带杆固定盘6位于护罩腔311内，在该导带杆固定盘6朝向前述管座4的一侧的边缘部位固定有一对导带杆61，该一对导带杆61在导带杆固定盘6的圆周方向彼此相隔180°。在导带杆固定盘6上并且在对应于前述的螺钉孔5111的位置配设有数量与螺钉孔5111的数量相等的固定螺钉62，各固定螺钉62与螺钉孔5111固定。在导带杆固定盘6的中央构成有一靠盘轴套孔63，并且在导带杆固定盘6朝向前述的磁粉制动器法兰盘511的一侧构成有一卡簧腔64。

绕包带盘靠盘7通过其靠盘轴套71而套置在前述磁粉制动器轴51上，并且与导带杆固定盘6朝向管座4的一侧贴靠。靠盘轴套71的一端即图示状态的左端探入到前述卡簧腔64内，并且卡设有一卡簧713，靠盘轴套71的另一端即图示的右端设置有一挡片711和一带盘限定螺母712。优选地，在靠盘轴套71的前述另一端的外壁上加工有外螺纹714，带盘限定螺母712与该外螺纹714螺纹配合。

使用时，先将从寄存于绕包带寄存管41提取的绕包带盘2转移并套置到靠盘轴套71上（右端），再由挡片711挡护并且由带盘限定螺母712限定，具体可参见图2所示。

给出的导带夹脚座8套置在前述的导线管5121上并且用夹脚座固定螺钉83固定，在该导带夹脚座8上开设有一导带夹脚插孔82，在该导带夹脚插孔82上插固有一形状呈英文字母的U字形的导带夹脚81。优选的方案可在前述的导线管5121上配设一用于对导带夹脚座8限定的限定套51213。

给出了一导出管9，在该导出管9的一端即左端固定有一导线导引头91，该导线导引头91与前述的导线眼模51211相对应，导出管9的另一端即图示的右端通过连接套92与前述的绕包带盘寄存管41固定连接。

使用时，在图1和图2中未示出的而结构与图3所示的结构相仿的卷绕装置10（图3示）的工作下，导体20依次途经连接线管521的管腔、导线管5121的管腔、导线眼模51211、导出管9的管腔和绕包带盘寄存管41的寄存管腔411直至到达前述的卷绕装置10，在该过程中，在磁粉制动器5的工作下，带动导带杆固定盘6旋转，使由绕包带盘2上退出的绕包带21按预设的叠包率绕包到导体20外，形成绕包导体201。随着绕包带盘2上的绕包带21渐渐减少，绕包带盘2的直径便渐渐变小，然而受控于可编程序控制器（PLC）的磁粉制动器5的工作速度渐渐加快，从而确保绕包带21处于恒定的张力下对导体20绕包。

Claims (7)

1.一种绕包带恒张力绕包装置，其特征在于包括机架(1)；固定在机架(1)一端的一机座(3)和固定在机架(1)另一端的并且与机座(3)相对应的一管座(4)，在机座(3)上固定有一护罩(31)，该护罩(31)的护罩腔(311)朝向所述的管座(4)，在管座(4)上以水平状态固定有一绕包带盘寄存管(41)；一磁粉制动器(5)，该磁粉制动器(5)以卧置状态固定在磁粉制动器座(52)上，而磁粉制动器座(52)固定在所述机架(1)上并且对应于所述机座(3)背对所述护罩(31)的一侧，磁粉制动器(5)的磁粉制动器轴(51)伸展到所述的护罩腔(311)内，并且在磁粉制动器轴(51)上固定有磁粉制动器轴法兰盘(511)，其中：磁粉制动器轴(51)的长度方向的中央构成有自一端贯通至另一端的一导线管孔(512)，在该导线管孔(512)内插设有一导线管(5121)，该导线管(5121)的一端伸展到导线管孔(512)外，并且与所述的磁粉制动器座(52)固定，而导线管(5121)的另一端同样伸展到导线管孔(512)外并且探出所述的护罩腔(311)；一导带杆固定盘(6)，该导带杆固定盘(6)套置在所述磁粉制动器轴(51)上，并且与所述的磁粉制动器轴法兰盘(511)固定，在导带杆固定盘(6)朝向所述管座(4)的一侧的边缘部位固定有一对导带杆(61)，一对导带杆(61)围绕导带杆固定盘(6)的圆周方向彼此相隔180°；一绕包带盘靠盘(7)，该绕包带盘靠盘(7)套置在所述的磁粉制动器轴(51)上，并且在对应于导带杆固定盘(6)朝向管座(4)的一侧与导带杆固定盘(6)贴靠，在绕包带盘靠盘(7)的靠盘轴套(71)上配设有一挡片(711)和一带盘限定螺母(712)；一导带夹脚座(8)，该导带夹脚座(8)固定在所述磁粉制动器轴(51)上，在该导带夹脚座(8)上设置有一导带夹脚(81)，所述导线管(5121)的所述另一端穿过该导带夹脚座(8)，并且在该另一端的端部构成有一导线眼模(51211)；一导出管(9)，在该导出管(9)的一端固定有一导线导引头(91)，该导线导引头(91)与所述导线眼模(51211)相对应，导出管(9)的另一端与所述的绕包带盘寄存管(41)固定连接。

2.根据权利要求1所述的绕包带恒张力绕包装置，其特征在于在所述的磁粉制动器法兰盘(511)上并且围绕磁粉制动器法兰盘(511)的圆周方向以间隔状态开设有一组螺钉孔(5111)，在所述的导带杆固定盘(6)上并且在对应于螺钉孔(5111)的位置配设有一组数量与螺钉孔(5111)的数量相等的固定螺钉(62)，固定螺钉(62)与螺钉孔(5111)固定。

3.根据权利要求1所述的绕包带恒张力绕包装置，其特征在于在所述的导带杆固定盘(6)的中央开设有一靠盘轴套孔(63)，所述的靠盘轴套(71)朝向所述磁粉制动器法兰盘(511)的一端与该靠盘轴套孔(63)相配合，并且还伸展到导带杆固定盘(6)朝向磁粉制动器法兰盘(511)的一侧。

4.根据权利要求3所述的绕包带恒张力绕包装置，其特征在于在所述的导带杆固定盘(6)朝向所述磁粉制动器法兰盘(511)的一侧的中央部位构成有一卡簧腔(64)，所述靠盘轴套(71)的一端伸展到该卡簧腔(64)内，并且设置有一卡簧(713)。

5.根据权利要求1所述的绕包带恒张力绕包装置，其特征在于在所述靠盘轴套(71)朝向所述管座(4)的一端的外壁上设有外螺纹(714)，所述的带盘限定螺母(712)与外螺纹(714)相配合。

6.根据权利要求1所述的绕包带恒张力绕包装置，其特征在于在所述的导带夹脚座(8)上开设有导带夹脚插孔(82)，所述的导带夹脚(81)插置在导带夹脚插孔(82)内。

7.根据权利要求1或6所述的绕包带恒张力绕包装置，其特征在于所述的导带夹脚(81)的形状呈英文字母的U字形。

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