CN203037555U - 水泥混凝土渗透仪校准器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥混凝土渗透仪校准器，旨在克服现有技术存在不能精确控制测量压力、仪器加压缓慢工作效率低、通用性不好与不安全的问题。所述的水泥混凝土渗透仪校准器包括耐压法兰盘（1）、安全阀（2）、微调阀（4）、压力输入端（5）与泄压阀（6）。耐压法兰盘（1）的中心处设置一个压力输入螺纹通孔，在压力输入螺纹通孔的周围均布有安全阀螺纹通孔、微调阀螺纹通孔及泄压阀螺纹通孔。压力输入端（5）与耐压法兰盘（1）中心处的压力输入螺纹通孔螺纹连接，安全阀（2）与耐压法兰盘（1）上的安全阀螺纹通孔连接，微调阀（4）与耐压法兰盘（1）上的微调阀螺纹通孔连接，泄压阀（6）与耐压法兰盘（1）上的泄压阀螺纹通孔连接。

Description

水泥混凝土渗透仪校准器

技术领域

本实用新型涉及一种校准装置，更确切地说，本实用新型涉及一种水泥混凝土渗透仪校准器。

背景技术

申请人委托教育部科技查新工作站(Z04)查询国内外有无相同或类似的文献报道，摘录其中密切相关文献3篇，并且引证反映这些背景技术的文件如下：

1.文章名称为“混凝土抗渗仪自校验方法的改进”；作者为张凯,郑光和,周永海等；作者单位为黄河水利科学研究院工程力学研究所,文章发表的会议名称为第十一届全国水利量测技术综合学术研讨会；文章出处为水利量测技术论文选集(第五集)的296页～299页；时间为2006年；

文章中介绍了采用渗水法检测混凝土抗渗性能较真实直观地反映混凝土抗渗性能。混凝土抗渗仪的检定周期为一年,以往到检定周期时需要把压力表拆卸下送计量检定部门进行校验,费时且易损坏.采用本文提出的经改进的自校验方法不仅能对抗渗仪整体系统进行全面检验,而且效率高,不易损坏。用一只经过计量部门校验的0.4级精密压力表作为标准校验压力表，安装到配套的自加工工作盘上，再把工作盘安装到抗渗仪工作台上，依据规程分别设定被检验抗渗仪压力值进行加压试验，检测设定压力与显示压力的误差。

2.文章名称为“现场校准混凝土渗透仪”；作者为郑丽民；作者单位为浙江省丽水市质量技术监督检测院；文章出处为期刊“中国计量,CHINAMETROLOGY2007,(10)”，第71页。

文章中介绍了电接点压力表在混凝土渗透仪上是用来显示试验压力值和压力上下限自动控制的,所以电接点压力表的示值准确是渗透仪主要的计量性能指标。常规办法是把电接点压力表从混凝土渗透仪上拆下,6个月送检一次。而在实际工作中拆装困难,并且拆装过程容易损坏压力表、铜管和连接件。为解决这一问题,只要加装一个转换接头。电接点压力表不经拆卸就可以进行现场校准。转换接头的一端是M16外螺纹与渗透仪压力容器上的注水嘴连接,另一端是M20×1.5内螺纹与(或中间加接一只快速接头)0.4级精密压力表连接。从而实现了标准压力表和电接点压力表接在同一个压力源上。现场校准操作步骤:一是关闭试模控制阀门和0号控制阀门。二是通电、启动电源开关,使水泵工作,打开试模控制阀门和0号控制阀门排出空气,直至无气泡为止;管路上的水压上升,随之电接点压力表和标准压力表压力升高。三是参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对渗透仪的压力示值进行校准。

3.文章名称为“混凝土抗渗仪检测方法的改进”；作者为胡和平、左钢；文章出处为期刊“上海计量测试”的2012年,第4期。

文章中介绍了一种混凝土抗渗仪检测方法的改进，在试模上方加装一个与试模顶端同样尺寸大小的法兰盖，法兰盖中心安装一个高精度的数字压力计，用来对混凝土抗渗仪压力指标和压力控制部分的指标进行检定。检定时，先将压力控制器预设压力按每0.8MPa进行加压，控制递增至4MPa。

注：水泥混凝土渗透仪与抗渗仪为同一类型仪器，只是各生产厂家的产品名称不同。

背景技术中存在的问题：

1.不能精确控制测量压力

检索到的文献报道的背景技术描述的工作盘、法兰盖或转换接头都只是单一的一个零配件，功能单一，不能精确控制检测混凝土渗透（或抗渗）仪所需的测量压力，不能稳定显示示值误差，无法满足国家检定规程的技术要求；

2.没有安全阀

没有安全阀用于压力超载泄压，出现超压危险时不能保护操作人员的人身安全。

3.仪器加压缓慢，工作效率低

背景技术描述的加压方法，都是通过被检测仪器混凝土渗透（或抗渗）仪的压力控制器预设压力并进行加压，由于被测仪器的循环加压泵震动的影响，测量的准确性不高，加压缓慢，效率低。

4、通用性不好

现有技术描述的工作盘、法兰盖或转换接头都只是单一的一个零配件，其功能只是一个连接器件，遇到尺寸不一致就没法使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的不能精确控制测量压力、仪器加压缓慢工作效率低、通用性不好与不安全的问题，提供了一种水泥混凝土渗透仪校准器。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：所述的水泥混凝土渗透仪校准器包括耐压法兰盘、安全阀、微调阀、压力输入端与泄压阀。

所述的耐压法兰盘的中心处设置一个压力输入螺纹通孔，在压力输入螺纹通孔的周围均布有安全阀螺纹通孔、微调阀螺纹通孔及泄压阀螺纹通孔。压力输入端与耐压法兰盘中心处的压力输入螺纹通孔螺纹连接，安全阀与耐压法兰盘上的安全阀螺纹通孔螺纹连接，微调阀与耐压法兰盘上的微调阀螺纹通孔螺纹连接，泄压阀与耐压法兰盘上的泄压阀螺纹通孔螺纹连接。

技术方案中所述的水泥混凝土渗透仪校准器采用1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块固定在被检测的渗透（或抗渗）仪上。1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块结构相同，1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块均布在耐压法兰盘的周围，1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的一端分别采用试模定位螺栓固定在被检测的渗透（或抗渗）仪中的试模安装座上，1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的另一端分别采用紧固螺栓和耐压法兰盘的上表面接触连接。

技术方案中所述的1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的一端分别设置有向下的开口槽，1号分体固定块、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块上分别设置有两个通孔，两个通孔的回转轴线相互平行并和其所在的分体固定块的顶端面垂直，和开口槽垂直连通的通孔为安装紧固螺栓的1号螺纹通孔，另一通孔为安装试模定位螺栓的2号光通孔。

技术方案中所述的水泥混凝土渗透仪校准器中的耐压法兰盘的上表面上安装有1号把手与2号把手，1号把手与2号把手结构相同，1号把手与2号把手对称地安装在耐压法兰盘上表面的周边。

技术方案中所述的安全阀包括安全阀连接座、安全阀体、安全阀排液嘴、安全阀排液管、安全阀限压弹簧与安全阀密封杆。安全阀连接座的下螺纹端与耐压法兰盘上的安全阀螺纹通孔连接，安全阀连接座的上螺纹端与安全阀体的下螺纹端连接，安全阀体上螺纹端与安全阀排液管下螺纹端连接；安全阀密封杆安装在安全阀体下端大孔内，安全阀密封杆下端的锥体与安全阀连接座下端的中心通孔配装为接触连接，安全阀限压弹簧位于安全阀密封杆上端面与安全阀排液管下端面之间，安全阀排液嘴的内螺纹孔与安全阀排液管的上端为螺纹连接。

技术方案中所述的安全阀排液管的下螺纹端套装有安全阀锁紧螺母，安全阀锁紧螺母的下端面与安全阀体的顶端面接触连接。

技术方案中所述的微调阀由微调阀连接座、微调阀体、微调阀手轮与微调阀螺杆组成。微调阀连接座的下螺纹端与耐压法兰盘上的微调阀螺纹通孔连接，微调阀连接座的上螺纹端与微调阀体的下端螺纹孔连接。微调阀螺杆的下端插入微调阀体上端的孔内为螺纹连接，微调阀手轮安装在微调阀螺杆的顶端。

技术方案中所述的泄压阀由泄压阀连接座、泄压阀体、泄压阀手轮、泄压阀螺杆与泄压嘴组成。泄压阀连接座的下螺纹端与耐压法兰盘上的泄压阀螺纹通孔连接，泄压阀连接座的上螺纹端与泄压阀体的下端螺纹孔连接，泄压阀螺杆的下端插入泄压阀体上端的孔内为螺纹连接，泄压阀螺杆底端的锥面和泄压阀连接座的内孔口接触或脱开，泄压阀手轮安装在泄压阀螺杆的顶端，泄压嘴与泄压阀体上的螺孔螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

1.精确控制测量压力，满足国家检定规程的技术要求

目前我国的水泥混凝土渗透（或抗渗）仪产品的技术指标的依据为JT/T249—2009《混凝土抗渗仪》的技术要求，其要求仪器的压力显示误差和压力设定值误差均应不大于±0.015MPa。而目前在用的渗透（或抗渗）仪压力显示部分一般是显示到0.01MPa，甚至有的只显示到0.1MPa。

现有技术都是通过被检测仪器混凝土抗渗（或抗渗）仪压力控制器预设压力并进行加压，由于被检测仪器的循环加压泵震动已及被检测仪器的压力系统管路较长造成压力波动的影响，压力显示跳动很大，控制压力值的准确性不高。按照JG52-1999《弹簧管式一般压力表，压力真空表和真空表》和JJG875-1994《数字压力计检定规程》要求，被检压力仪表必须进行回程误差的检测。由于渗透（或抗渗）仪控制器只能控制升压，所以依靠被检测仪器压力控制器进行加压的现有技术都无法满足国家检定规程中回程误差检测的技术要求。

本实用新型所述的校准器是通过压力输入端用外接水压源加压，加压过程可以参照标准压力仪表实时显示的压力示值进行操作，当系统内压力离设定压力值较大时，用水压源快速加压，当压力值接近设定压力值时，用微调阀加压，控制准确度达到0.001MPa；通过控制泄压阀进行回程误差的检测，完全满足国家检定规程中示值误差和回程误差检测的技术要求。

2．限压设计，保证人员财产安全

目前，检索到的文献报道的现有技术描述的工作盘、法兰盖或转换接头都只是单一的一个零配件，其功能只是一个连接器件，没有限压设计，更谈不上保证人员财产安全。本实用新型所述的校准器设计有安全阀，限制系统压力的超压过载，保证人员财产安全。

3.快速加压设计工作效率高

在实际工作中，水泥混凝土渗透（或抗渗）仪产品设计的技术要求是每隔8小时加压0.1MPa,决定了仪器本身的加压能力有限，所以通过使用被检测仪器的控制器进行加压，达到设定压力值的加压时间比较长。据我们现场测算，依据国家检定规程，使用现有技术方法完成对被检测渗透（或抗渗）仪校准，需要时间在1个小时以上。本实用新型所述的校准器是通过压力输入端用外接水压源加压，加压迅速，在被检测渗透（或抗渗）仪性能良好的情况下（系统密封良好，不渗漏，仪表显示正常），20内分钟即可完成，工作效率成倍提高。

4.组合设计，通用性好

现有技术描述的工作盘、法兰盖或转换接头都只是单一的一个零配件，其功能只是一个连接器件，遇到尺寸不一致就没法使用。本实用新型所述的校准器的组合压紧设计，6个分体固定块每个都可以灵活移动，只要是同一类型试膜的渗透仪（JTG+E30-2005《公路工程水泥及水泥溷凝土试验规程》国家标准对试膜尺寸有详细规定），紧固尺寸不同也可以完成校准工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型所述的水泥混凝土渗透仪校准器结构组成的轴测投影图；

图2为本实用新型所述的水泥混凝土渗透仪校准器中采用的微调阀结构组成的主视图；

图3为本实用新型所述的水泥混凝土渗透仪校准器中采用的泄压阀结构组成的主视图；

图4为本实用新型所述的水泥混凝土渗透仪校准器中采用的安全阀结构组成的主视图；

图5为本实用新型所述的水泥混凝土渗透（或抗渗）仪中的渗透（或抗渗）仪工作台、试模安装座、试模、试模定位螺栓与试模密封圈装配关系的轴测投影图；

图6为本实用新型所述的水泥混凝土渗透仪校准器中的耐压法兰盘和被检测水泥混凝土渗透（或抗渗）仪中的试模安装座与试模密封圈装配关系的主视图；

图中：1.耐压法兰盘，2.安全阀、3.1号把手，4.微调阀，5.压力输入端，6.泄压阀，7.1号分体固定块，8.1号紧固螺栓，9.微调阀连接座，10.微调阀体，11.微调阀手轮，12.微调阀螺杆，13.泄压阀连接座，14.泄压阀体，15.泄压阀手轮，16.泄压阀螺杆，17.泄压嘴，18.安全阀连接座，19.安全阀体，20.安全阀排液嘴，21.安全阀排液管，22.安全阀锁紧螺母，23.安全阀限压弹簧，24.安全阀密封杆，25.试模安装座，26.渗透（或抗渗）仪工作台，27.试模，28.试模紧固螺母，29.试模定位螺栓，30.试模密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

参阅图1，本实用新型所述的水泥混凝土渗透仪校准器是由耐压法兰盘1、安全阀2、2个结构相同的把手即1号把手3与2号把手、微调阀4、压力输入端5、泄压阀6、6个结构相同的分体固定块和6个结构相同的紧固螺栓组成。

所述的耐压法兰盘1的材质为不锈钢，耐压法兰盘1直径大于等于渗透（或抗渗）仪试模密封圈30外径尺寸2mm。耐压法兰盘1的中心处设置一个用于安装压力输入端5的压力输入螺纹通孔，耐压法兰盘1上的压力输入螺纹通孔的周围均布有3个螺纹通孔即安全阀螺纹通孔、微调阀螺纹通孔及泄压阀螺纹通孔，分别用于安装安全阀2、微调阀4与泄压阀6。

所述的2个把手即1号把手3与2号把手，1号把手3与2号把手结构相同的，1号把手3与2号把手呈门字形，呈门字形的1号把手3与2号把手的底端与耐压法兰盘1采用焊接方式固定连接，1号把手3与2号把手对称地安装在耐压法兰盘1的上表面周边的内侧。

所述的6个紧固螺栓即1号紧固螺栓8、2号紧固螺栓、3号紧固螺栓、4号紧固螺栓、5号紧固螺栓与6号紧固螺栓，1号紧固螺栓8、2号紧固螺栓、3号紧固螺栓、4号紧固螺栓、5号紧固螺栓与6号紧固螺栓结构相同。

参阅图6，所述的6个分体固定块即1号分体固定块7、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块结构相同，1号分体固定块7、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块均布在耐压法兰盘1的周围，每个分体固定块的一端设置有向下的开口槽，每个分体固定块上设置有两个通孔，两个通孔的回转轴线相互平行并和两个通孔所在的分体固定块的顶端面垂直，和开口槽垂直连通的通孔为1号螺纹通孔，另一通孔为2号光滑通孔,2号光滑通孔用于安装即插入渗透（或抗渗）仪上的试模定位螺栓29。拧紧套装在试模定位螺栓29上的试模紧固螺母28，把1号分体固定块7、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块均匀地固定到被检测的渗透（或抗渗）仪的试模安装座25上。1号螺纹通孔用于安装紧固螺栓8，紧固螺栓8的底端面和耐压法兰盘1的上表面接触连接，通过旋紧紧固螺栓8把耐压法兰盘1紧紧压在渗透（或抗渗）仪中的试模安装座25上的试模密封圈30上。

参阅图4，所述的安全阀2由安全阀连接座18、安全阀体19、安全阀排液嘴20、安全阀排液管21、安全阀锁紧螺母22、安全阀限压弹簧23、安全阀密封杆24组成。

所述的安全阀连接座18下端设置有外螺纹，上端设置有内螺纹，内螺纹的一端外形为便于安装安全阀2的六边形，安全阀连接座18的下端设置有中心通孔，中心通孔与上端的内螺纹孔连通。

所述的安全阀体19下端设置有外螺纹，上端设置有内螺纹，中段外形为六边形，沿安全阀体19轴向的中心处设置有阶梯通孔，下端的内孔直径大于上端螺纹通孔的直径。

所述的安全阀排液嘴20为一（右）端设置有内螺纹、另一（左）端设置有通孔的锁紧帽。

所述的安全阀排液管21为采用不锈钢管制成的直角形管式结构件，一端设置有外螺纹，另一端设置有外螺纹与环形固定凸台，环形固定凸台位于外螺纹的左端，环形固定凸台的外经小于外螺纹的内径。

所述的安全阀锁紧螺母22为外形为六边形的薄螺母。

所述的安全阀限压弹簧23为圆柱形螺旋不锈钢压簧。

所述的安全阀密封杆24下端有60度锥体，上端是设置有2个轴向通孔的圆柱体，圆柱体的直径大于60度锥体的最大直径，安全阀密封杆24的圆柱体部分和安全阀体19下端的大直径内孔配装为滑动配合。

安全阀连接座18的下螺纹端与耐压法兰盘1上的安全阀螺纹通孔连接，安全阀连接座18的上螺纹端与安全阀体19下螺纹端连接，安全阀体19上螺纹端与安全阀排液管21下螺纹端连接；安全阀密封杆24安装在安全阀体19下端大直径孔内，安全阀密封杆24下端的锥体与安全阀连接座18下端的中心通孔的上孔口配装，安全阀密封杆24在安全阀限压弹簧23预紧力的作用下两者为接触连接，安全阀限压弹簧23安装于安全阀密封杆24上端面与安全阀排液管21下端面之间；安全阀锁紧螺母22套装在安全阀排液管21上，安全阀锁紧螺母22的下端面与安全阀体19上端面接触连接。

旋转安全阀排液管21时，安全阀排液管21可以在安全阀体19的上端螺纹孔内上下移动，从而改变安全阀限压弹簧23弹性变形的压力，安全阀限压弹簧23的弹簧压力传递给安全阀密封杆24；当弹簧压力大于被检测仪器系统的压力，安全阀2截止，当弹簧压力小于被检测仪器系统的压力，安全阀2打开泄压。

安全阀2安装前需要调整阀体限压值，限压值要小于耐压法兰盘1设计压力，一般为1.8MPa，系统压力大于此压力，安全阀2打开泄压，保证人员安全。

所述的压力输入端5由压力输入端座和输入压力软管连接嘴组成。

所述的压力输入端座的下端设置有外螺纹，中段的外形设置成六边形，上端设置有外螺纹和环形固定凸台，环形固定凸台位于外螺纹的上端，环形固定凸台的外经小于外螺纹的内径；沿压力输入端座的轴向并在压力输入端座中心线上设置有中心通孔。

所述的输入压力软管连接嘴的一（下）端设置有内螺纹、另一（上）端设置有通孔与下端外形设置成六面体的锁紧帽。

压力输入端座下螺纹端与耐压法兰盘1上的压力输入端螺纹通孔连接，上螺纹端与输入压力软管连接嘴连接。

压力输入端5用耐压软管把水压源的压力输出端与水泥混凝土渗透仪校准器连接到一起，把水压源产生的压力输入到被检测渗透（或抗渗）仪压力系统内，用于压力值的升压校准。

参阅图2，所述的微调阀4由微调阀连接座9、微调阀体10、微调阀手轮11与微调阀螺杆12组成。

所述的微调阀连接座9下端设置有外螺纹，中段外形设置成六边形，上端设置有外螺纹，沿微调阀连接座9的轴向并在其内部中心处设置有中心通孔。

所述的微调阀体10内部上、下两端为螺纹孔，中段为比螺纹孔小些的光滑通孔；外部上端设置有外螺纹，中段设置成圆柱体，下端设置成六方体。

所述的微调阀螺杆12下端为光滑圆柱体，中段为螺杆，上端有小四方定位台和螺纹杆。

微调阀连接座9的下螺纹端与耐压法兰盘1上的微调阀螺纹通孔连接，微调阀连接座9的上螺纹端与微调阀体10下端螺纹孔连接；微调阀螺杆12下端插入微调阀体10上端孔内为螺纹连接，微调阀手轮11安装在微调阀螺杆12的顶端，旋转微调阀手轮11时微调阀螺杆12可以上下移动。微调阀螺杆12向上移动，密闭腔体的容积增加，密闭腔体内压力下降；微调阀螺杆12向下移动，密闭腔体的容积减小，密闭腔体内压力升高。

微调阀4通过微调阀手轮11调整被检测的渗透（或抗渗）仪内的系统压力，用于精确比对压力标准与被检测的渗透（或抗渗）仪示值的误差值。

参阅图3，所述的泄压阀6由泄压阀连接座13、泄压阀体14、泄压阀手轮15、泄压阀螺杆16与泄压嘴17组成。

所述的泄压阀连接座13下端设置有外螺纹，中段外形设置成六边形，上端设置有外螺纹，沿泄压阀连接座13的轴向并在其内部中心处设置有连接座中心通孔。

所述的泄压阀体14内孔的上、下端设置成螺纹孔，中段设置成比螺纹孔直径小些的光滑通孔；外部上端设置有外螺纹，中段设置成圆柱体，下端设置成六方体。泄压阀体14下端六方体（右侧）设置有一螺纹孔，螺纹孔的回转轴线和泄压阀体14的回转轴线垂直。

所述的泄压阀螺杆16下端设置成光滑圆柱体，中段设置成螺杆，上端设置成小四方定位台和螺纹杆。下端的底端为60度锥体。

所述的泄压嘴17一（左）端设置有外螺纹、中段设置成圆柱体，另一（右）端为锥体上设置有环形固定凸台，沿泄压嘴17的轴向并在其内部中心线上设置有泄压嘴中心通孔。

泄压阀连接座13下螺纹端与耐压法兰盘1上的泄压阀螺纹通孔连接，泄压阀连接座13上螺纹端与泄压阀体14下端螺纹孔连接。泄压阀螺杆16的下端插入泄压阀体14的上端孔内为螺纹连接，泄压嘴17与泄压阀体14上的（右侧）螺孔螺纹连接，泄压阀手轮15安装在泄压阀螺杆16的顶端，顺时针旋转泄压阀手轮15，泄压阀螺杆16底端的锥面可以和泄压阀连接座13内孔面密封接触，密闭腔体内的水不会流出；逆时针旋转泄压阀手轮15，泄压阀螺杆16底端的锥面与泄压阀连接座13内孔面分开，密闭腔体内的水由泄压嘴17流出，密闭腔体内的压力下降。

泄压阀6通过旋转泄压阀手轮15可以缓慢卸载被检测的渗透（或抗渗）仪系统内的压力，用于压力值的降压校准。

水泥混凝土渗透仪校准器的工作原理：

水泥混凝土渗透仪校准器是依据流体静力学原理设计的检测仪器。

1.水泥混凝土渗透仪校准器的安装步骤：

参阅图5与图6，使用水泥混凝土渗透仪校准器校准水泥混凝土渗透（或抗渗）仪时，首先卸下被检仪器试模紧固螺母28，把试模27从试模安装座25上取下来。之后把水泥混凝土渗透仪校准器的耐压法兰盘1安放在水泥混凝土渗透（或抗渗）仪中的试模安装座25的试模密封圈30上；然后把1号分体固定块7、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的2号光通孔分别套装在试模定位螺栓29上，并在试模定位螺栓29套装试模紧固螺母28固定；1号分体固定块7、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的1号螺纹孔内安装紧固螺栓8，1号分体固定块7、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的纵向对称面皆通过耐压法兰盘1的回转中心轴线。最后分别拧紧8个紧固螺栓8，紧固螺栓8的底端面和耐压法兰盘1的上表面接触连接，通过旋紧紧固螺栓8把耐压法兰盘1紧紧压在被检测的渗透（或抗渗）仪中的试模安装座25的试模密封圈30上。

2.水泥混凝土渗透仪校准器的校准方法：

1）被检测的水泥混凝土渗透（或抗渗）仪在检测前应通电预热10分钟，使水充满试模安装座25上表面的凹槽，关闭试模安装座25的进水截止阀门。之后把水泥混凝土渗透仪校准器可靠的紧固在试模安装座25上，之后打开试模安装座25的进水截止阀门。

2）通过压力输入端5，采用耐压软管把水压源的压力输出端与水泥混凝土渗透仪校准器连接到一起。

3）校准时压力从0开始，通过手动水压源平稳地升压，以0.2MPa为第一个校准点，然后每增加0.2MPa校准一个点，直至1.6MPa切断压力源，耐压3min，压力示值不应有明显下降；然后按原校准点平稳降压，对各校准点进行降压校准。

Claims (8)

1.一种水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的水泥混凝土渗透仪校准器包括耐压法兰盘（1）、安全阀（2）、微调阀（4）、压力输入端（5）与泄压阀（6）；

所述的耐压法兰盘（1）的中心处设置一个压力输入螺纹通孔，在压力输入螺纹通孔的周围均布有安全阀螺纹通孔、微调阀螺纹通孔及泄压阀螺纹通孔；压力输入端（5）与耐压法兰盘（1）中心处的压力输入螺纹通孔螺纹连接，安全阀（2）与耐压法兰盘（1）上的安全阀螺纹通孔螺纹连接，微调阀（4）与耐压法兰盘（1）上的微调阀螺纹通孔螺纹连接，泄压阀（6）与耐压法兰盘（1）上的泄压阀螺纹通孔螺纹连接。

2.按照权利要求1所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的水泥混凝土渗透仪校准器采用1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块固定在被检测的渗透仪上；1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块结构相同，1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块均布在耐压法兰盘（1）的周围，1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的一端分别采用试模定位螺栓（29）固定在被检测的渗透仪中的试模安装座（25）上，1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的另一端分别采用紧固螺栓（8）和耐压法兰盘（1）的上表面接触连接。

3.按照权利要求2所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块的一端分别设置有向下的开口槽，1号分体固定块（7）、2号分体固定块、3号分体固定块、4号分体固定块、5号分体固定块与6号分体固定块上分别设置有两个通孔，两个通孔的回转轴线相互平行并和其所在的分体固定块的顶端面垂直，和开口槽垂直连通的通孔为安装紧固螺栓（8）的1号螺纹通孔，另一通孔为安装试模定位螺栓（29）的2号光滑通孔。

4.按照权利要求1所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的水泥混凝土渗透仪校准器中的耐压法兰盘（1）的上表面上安装有1号把手（3）与2号把手，1号把手（3）与2号把手结构相同，1号把手（3）与2号把手对称地安装在耐压法兰盘（1）上表面的周边。

5.按照权利要求1所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的安全阀（2）包括安全阀连接座（18）、安全阀体（19）、安全阀排液嘴（20）、安全阀排液管（21）、安全阀限压弹簧（23）与安全阀密封杆（24）；

安全阀连接座（18）的下螺纹端与耐压法兰盘（1）上的安全阀螺纹通孔连接，安全阀连接座（18）的上螺纹端与安全阀体（19）的下螺纹端连接，安全阀体（19）上螺纹端与安全阀排液管（21）下螺纹端连接；安全阀密封杆（24）安装在安全阀体（19）下端大孔内，安全阀密封杆（24）下端的锥体与安全阀连接座（18）下端的中心通孔配装为接触连接，安全阀限压弹簧（23）位于安全阀密封杆（24）上端面与安全阀排液管（21）下端面之间，安全阀排液嘴（20）的内螺纹孔与安全阀排液管（21）的上端为螺纹连接。

6.按照权利要求5所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的安全阀排液管（21）的下螺纹端套装有安全阀锁紧螺母（22），安全阀锁紧螺母（22）的下端面与安全阀体（19）的顶端面接触连接。

7.按照权利要求1所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的微调阀（4）由微调阀连接座（9）、微调阀体（10）、微调阀手轮（11）与微调阀螺杆（12）组成；

微调阀连接座（9）的下螺纹端与耐压法兰盘（1）上的微调阀螺纹通孔连接，微调阀连接座（9）的上螺纹端与微调阀体（10）的下端螺纹孔连接；微调阀螺杆（12）的下端插入微调阀体（10）的上端孔内为螺纹连接，微调阀手轮（11）安装在微调阀螺杆（12）的顶端。

8.按照权利要求1所述的水泥混凝土渗透仪校准器，其特征在于，所述的泄压阀（6）由泄压阀连接座（13）、泄压阀体（14）、泄压阀手轮（15）、泄压阀螺杆（16）与泄压嘴（17）组成；

泄压阀连接座（13）的下螺纹端与耐压法兰盘（1）上的泄压阀螺纹通孔连接，泄压阀连接座（13）的上螺纹端与泄压阀体（14）的下端螺纹孔连接，泄压阀螺杆（16）的下端插入泄压阀体（14）上端的孔内为螺纹连接，泄压阀螺杆（16）底端的锥面和泄压阀连接座（13）的内孔口接触或脱开，泄压阀手轮（15）安装在泄压阀螺杆（16）的顶端，泄压嘴（17）与泄压阀体（14）上的螺孔螺纹连接。

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