CN203031332U - 具有端面装夹到位检测机构的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有端面装夹到位检测机构的工装,包括夹具体,所述夹具体上设置有定位工件的定位端面,所述夹具体上还设置有输气通道,所述输气通道的出气口设置在定位端面上;还包括与输气通道的进气口连通的进气管,所述进气管上设置有气流检测装置。本实用新型具有端面装夹到位检测机构的工装,当工件与定位端面紧密贴合时,输气通道中无气流通过,气流检测装置无信号输出,表明工件装夹到位;当工件与定位端面贴合不好时,输气通道中有气流通过,气流检测装置有信号输出,表明工件装夹不到位;因此,本工装可自动检测工件端面装夹定位情况,可确保工件基准面和夹具体定位端面保持紧密贴合,工件定位精确,能提高工件加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,特别涉及一种能够检测工件基准面与工装定位端面是否装配到位的工装。
背景技术
靠端面定位的夹具在装夹工件时,需要工件基准面和工装定位端面全部贴紧,才能保证工件的加工精度。
但是现有技术中采用端面定位工件的工装,均没有设置检测工装定位端面与工件基准面是否贴紧的结构,工件装配是否到位完全靠操作者的经验,这往往工件装夹误差,造成工件加工尺寸不合格,形成废品。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种具有端面装夹到位检测机构的工装,以保证工件装夹到工装上后,工件基准面和工装定位端面保持紧密贴合,保证工件被精确定位,以提高工件加工质量。
本实用新型具有端面装夹到位检测机构的工装,包括夹具体,所述夹具体上设置有定位工件的定位端面,所述夹具体上还设置有输气通道,所述输气通道的出气口设置在定位端面上;还包括与输气通道的进气口连通的进气管,所述进气管上设置有气流检测装置。
进一步,所述夹具体为环形结构,夹具体两端端面中的一个为定位端面,所述夹具体内固定设置有胀管,所述胀管的一端高于定位端面、且高出定位端面的这端的外表面为圆锥面,所述胀管内设置有与胀管内孔滑动配合的拉杆,所述拉杆的端部固定设置有与胀管端部圆锥面配合的弹性胀套,所述弹性胀套外表面上设有与工件内孔配合的定位面;
进一步,所述夹具体的定位端面上沿其周向均匀布置有四个出气口;
进一步,所述夹具体的环形外表面上设有与四个出气口连通的四个出气口和与四个出气口连通的环形槽,所述夹具体的环形外表面上还固定设有与环形槽口部密封配合的密封环,所述密封环上设置有与进气管相连的气管接头。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有端面装夹到位检测机构的工装,其设置有气流检测装置和设置在夹具体上的输气通道,当工件与定位端面紧密贴合时,输气通道中无气流通过,气流检测装置无信号输出,表明工件装夹到位;当工件与定位端面贴合不好时,输气通道中有气流通过,气流检测装置有信号输出,表明工件装夹不到位;因此,本工装可自动检测工件端面装夹定位情况,可确保工件基准面和夹具体定位端面保持紧密贴合,工件定位精确,能提高工件加工质量。
附图说明
图1为实用新型具有端面装夹到位检测机构的工装的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例具有端面装夹到位检测机构的工装,包括夹具体1,所述夹具体1上设置有定位工件的定位端面2,所述夹具体1上还设置有输气通道3,所述输气通道3的出气口设置在定位端面2上;还包括与输气通道3的进气口连通的进气管4,所述进气管4上设置有气流检测装置5。
将工件6装夹到本实施例工装上后,若工件6的基准面与定位端面2紧密贴合,则输气通道3中无气流通过,气流检测装置5无信号输出,表明工件6装夹到位;若工件6的基准面与定位端面2贴合不好时,则输气通道3中有气流通过,气流检测装置5有信号输出,表明工件6装夹不到位;因此,本工装可自动检测工件端面装夹定位情况,可确保工件基准面和夹具体定位端面保持紧密贴合,工件定位精确,能提高工件加工质量。
作为对本实施例的改进,所述夹具体1为环形结构,夹具体1两端端面中的一个为定位端面2,所述夹具体1内固定设置有胀管7,所述胀管7的一端高于定位端面2、且高出定位端面2的这端的外表面为圆锥面,所述胀管7内设置有与胀管内孔滑动配合的拉杆8,所述拉杆8的端部固定设置有与胀管7端部圆锥面配合的弹性胀套9,所述弹性胀套9外表面上设有与工件内孔配合的定位面。弹性胀套9为机械加工领域中的常用件,弹性胀套9设有开口槽,将弹性胀套9的胀紧部分割成几部分,从而实现弹性胀套9的胀紧部分在胀管7圆锥面的挤压下直径变大,从而胀紧工件。
本实施例工装适用于装夹采用内孔和端面作为定位基准的工件,如齿轮类工件和轴套类工件等;当然在不同实施方式中,所述夹具体1还根据相应工件的形状制成其它形状,如当工件为箱体类零件时,夹具体1可为板状结构,其定位端面2用于与箱体端面配合。
作为对本实施例的改进,所述夹具体1的定位端面2上沿其周向均匀布置有四个出气口,设置四个出气口,可全面的检查工件基准面与定位端面2的贴合情况,定位精度更高,能更好的保证工件加工质量。
作为对本实施例的改进,所述夹具体1的环形外表面上设有与四个出气口连通的四个出气口和与四个出气口连通的环形槽10,所述夹具体1的环形外表面上还固定设有与环形槽10口部密封配合的密封环11,所述密封环11上设置有与进气管4相连的气管接头12;通过环形槽10将进气口连通,气流检测装置5只需一个,可简化装置结构。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种具有端面装夹到位检测机构的工装,包括夹具体,所述夹具体上设置有定位工件的定位端面,其特征在于:所述夹具体上还设置有输气通道,所述输气通道的出气口设置在定位端面上;还包括与输气通道的进气口连通的进气管,所述进气管上设置有气流检测装置。
2.根据权利要求1所述的具有端面装夹到位检测机构的工装,其特征在于:所述夹具体为环形结构,夹具体两端端面中的一个为定位端面,所述夹具体内固定设置有胀管,所述胀管的一端高于定位端面、且高出定位端面的这端的外表面为圆锥面,所述胀管内设置有与胀管内孔滑动配合的拉杆,所述拉杆的端部固定设置有与胀管端部圆锥面配合的弹性胀套,所述弹性胀套外表面上设有与工件内孔配合的定位面。
3.根据权利要求2所述的具有端面装夹到位检测机构的工装,其特征在于:所述夹具体的定位端面上沿其周向均匀布置有四个出气口。
4.根据权利要求3所述的具有端面装夹到位检测机构的工装,其特征在于:所述夹具体的环形外表面上设有与四个出气口连通的四个出气口和与四个出气口连通的环形槽,所述夹具体的环形外表面上还固定设有与环形槽口部密封配合的密封环,所述密封环上设置有与进气管相连的气管接头。
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