CN203030435U - 一种清洗枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洗枪，包括枪体组件、清洗介质供送机构，枪体组件与清洗介质供送机构连接，所述清洗介质供送机构位于枪体组件中手柄的前端，所述清洗介质供送机构设有清洗介质进口端，所述清洗介质进口端与清洗介质源连接。本实用新型的清洗枪，由于设置枪体组件以及清洗介质供送机构，清洗介质进口端设置在清洗介质供送机构上，而不是设置在手柄上，因而使用时，可以避免蒸汽等清洗介质将使用者烫伤，提高了使用的安全性。

Description

一种清洗枪

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置技术领域，更确切地说是一种使用安全的清洗枪。

背景技术

目前，水资源匮乏，世界各国都大力提倡节约用水。在对物品进行清洗时，不可避免地用到水，如果直接用水清洗，会造成水资源的大量耗费。因此，人们采用高温高压的蒸汽源作为清洗介质，用蒸汽清洗枪清洗物品上的水渍、油渍和污渍，这样可大大节约用水，清洗效果也很好。现有技术中的清洗枪，一般都是在手柄上设置进气通道，与蒸汽源连接，这种结构的清洗枪，在使用时，由于人手直接握持手柄，存在蒸汽烫伤人手的风险。

由此可见，如何对现有技术进行改进，提高清洗枪的安全性，这是本领域目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种清洗枪，通过结构设置，提高使用的安全性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种清洗枪，包括枪体组件、清洗介质供送机构，枪体组件与清洗介质供送机构连接，所述清洗介质供送机构位于枪体组件中手柄的前端，所述清洗介质供送机构设有清洗介质进口端，所述清洗介质进口端与清洗介质源连接。

优选地，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端连接一接头，所述接头另一端连接一喷嘴。

优选地，所述喷嘴的一端伸入接头中并与接头的内壁通过螺纹连接，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端伸入所述接头中并与接头的内壁通过螺纹连接。

优选地，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端设有可向内伸入或伸出的可调前盖，所述可调前盖具有使清洗介质通过的通孔，可调前盖靠近开关顶针的一端设有一弹性密封圈，所述可调前盖与清洗介质供送机构出口端的内壁螺纹连接。

优选地，所述枪体组件有定位块和推动体，所述定位块与推动体接触的面为圆凸面，所述推动体与定位块接触的面也为圆凸面。

优选地，所述枪体组件上设有扳机，扳机上设有一保险件，所述保险件与所述扳机活动连接且相对扳机转动后与枪体组件的枪主体抵接。

优选地，所述枪体组件中的枪主体与清洗介质供送机构压铸成一体，所述枪主体上设有有一装拆通道，所述装拆通道中设有尾塞，所述枪主体上方设有一挂钩。

优选地，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端通过一接头连接一虹吸装置。

优选地，所述虹吸装置包括虹吸主体，所述虹吸主体中设有空腔作为虹吸室，所述虹吸室一端连接一喷嘴，另一端连接一接头，所述虹吸室中设有射流器，所述虹吸主体设置一虹吸通道，所述虹吸通道与虹吸室导通，所述虹吸通道还设有一虹吸液调节机构，用于封闭或打开虹吸通道。

优选地，所述清洗介质供送机构与枪体组件中设有用于将清洗介质出口端关闭或打开的清洗介质开关阀组件，所述清洗介质开关阀组件包括开关顶针、与开关顶针连接的连接杆、套设在连接杆上的弹性件、密封圈、设置在枪主体上的扳机，所述弹性件一端与开关顶针抵接，另一端与密封圈抵接，所述连接杆另一端伸入枪体组件的枪主体中并连接一定位机构，所述扳机连接一推动体，所述推动体与定位机构接触，所述推动体与定位机构接触均为圆凸面接触，所述扳机在受力时转动并带动推动体作用于定位机构而使连接杆带动开关顶针打开清洗介质出口端。

与现有技术相比，本实用新型的清洗枪，由于设置枪体组件以及清洗介质供送机构，清洗介质进口端设置在清洗介质供送机构上，所述清洗介质供送机构位于枪体组件中手柄的前端，而不是设置在手柄上，因而使用时，可以避免蒸汽等清洗介质将使用者烫伤，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型清洗枪实施例一的结构示意图；

图2为图1中虹吸装置的结构示意图；

图3为图2中虹吸主体的结构示意图；

图4为图3中虹吸主体的A向侧视图；

图5为图1中虹吸调节盘轴的结构示意图

图6为图1中射流器的结构示意图；

图7为图1中喷嘴的结构示意图；

图8为图7中喷嘴的俯视图；

图9为图1中推动体的示意图；

图10为图9中推动体的侧视图；

图11为图1中定位块的示意图；

图12为图11中定位块的侧视图；

图13为本实用新型清洗枪实施例二的结构示意图；

图中，有关附图标记如下：

1-枪体；2-定位块；3-扳机推动体；4-固定轴；5-扳机；6-紧固后盖；

7-连接杆；8-密封圈；9-弹簧垫；10-弹簧；11——开关顶针；

12-密封圈；13-可调前盖；14-密封圈；15-密封垫；16-接头；

17-密封圈；18-密封垫；19-虹吸主体；20-射流器；21-密封圈；

22-喷嘴；23-可调扶手；24-虹吸调节盘轴；25-固定螺母；26-弹性挡圈；

27-密封圈；28-虹吸管连接头；29-连接头；30-防护套；31-手柄；

32-防护栏；33-保险件；34-紧固螺母；35-弹簧垫圈；36-装拆通道；

37-尾塞。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

请参见图1～图12，本实施例中的清洗枪，包括虹吸装置以及与虹吸装置连接的枪体组件，枪体组件中包括枪主体1，枪主体1上设有装拆通道36、扳机5，扳机5与枪主体通过固定轴4连接，扳机5可绕连接轴转动一定角度，枪体组件还包括清洗介质供送机构，其一端与枪主体1连接，另一端与虹吸装置的接头16连接。该清洗介质供送机构包括进口端、出口端以及开关阀组件，进口端连接一连接头29，该连接头29与清洗介质源连接；出口端与虹吸装置的接头16的另一端连接。

开关阀组件用于将进口端与出口端导通或隔开，从而使来自清洗介质源的清洗介质能够经出口端进入或阻止其进入虹吸装置中。开关阀组件包括顶针11、与顶针11连接的连接杆7，连接杆7上套设一弹簧10，弹簧10一端与顶针11的后部抵接，另一端与一弹簧垫9抵接；顶针的前端为圆锥体形，出口端设有可调前盖13以及密封圈12，顶针11的前端与密封圈12的孔相适应，顶针11在连接杆7的带动下与密封圈12的孔贴合，而将出口端堵塞，使清洗介质不能通过出口端进入虹吸装置，顶针也可在连接杆的带动下与密封圈12分离，使得清洗介质能够通过出口端进而进入虹吸装置中。可调前盖13与清洗介质供送机构出口端的内壁通过螺纹连接，可以向内或向外转动，从而调节弹簧10的压缩程度，进而可调节顶针的行程大小，实现不同的虹吸效果。清洗介质供送机构上还设有一防护套30。

扳机5连接一扳机推动体3，装拆通道37中设有一定位块2，连接杆7伸入装拆通道中并穿过定位块2，连接杆穿过定位块2的这一端端部设有紧固螺母34与弹簧垫圈35。当向后扳动扳机时，扳机的下端绕固定轴4转动，扳机推动体向后移动，推动定位块2向后移动，连接杆因为与定位块连接，因而也向后移动，使得顶针11与密封圈12远离，而将出口端打开，使得由进口端进来的清洗介质进入到出口端，最终进入虹吸装置，清洗枪进入工作状态；而当去除扳机上的外力时，顶针11在弹簧10的回复力的作用下向前移动，而与密封圈12贴合，从而将出口端关闭，此时清洗枪停止工作。装拆通道的前端还设有一紧固后盖6，用于与清洗介质供送机构伸入枪主体的一端连接，起到紧固和导向的作用。定位块2的结构参见图11、12，扳机推动体的结构参见图9、10，二者的接触面均为圆凸面。

扳机的下端还设有扳机保险片33。装拆通道36的端口还设有一尾塞37，枪体1上设有手柄31以及手柄护栏32。扳机保险片33起到限制扳机转动，从而防止使用者的误操作。扳机保险片33一端通过一转轴与扳机5连接，扳机保险片33另一端可绕转轴转动，转动到一定位置时与手柄31抵接，此时，当施力于扳机时，扳机无法向后转动，从而起到保护作用。

其中，参见图2、图3、图4，虹吸装置包括虹吸主体19，设置在虹吸主体中的空腔，作为虹吸室19a，虹吸主体一端连接一喷嘴22，该喷嘴22伸入虹吸室中并与虹吸室内壁通过螺纹连接，喷嘴22伸入虹吸室的一端，其与虹吸室的内壁之间设有两道密封圈21；虹吸室19a中设有射流器20，虹吸主体的另一端连接一接头16，该接头16伸入到虹吸室19a中，其外壁与虹吸室的内壁螺纹连接，与虹吸室内壁之间还设有密封垫18以及密封圈17。射流器20一端伸入接头16的连接孔中与之螺纹连接，射流器20的另一端与喷嘴22的端口相对；虹吸主体还设有一虹吸通道19b，该虹吸通道19b一端与虹吸室19a导通，另一端与外部导通并连接一虹吸管接头28。虹吸主体还设有虹吸开关阀，该虹吸开关阀包括虹吸调节盘轴24、固定螺母25、弹性挡圈26，密封圈27，虹吸调节盘轴24包括头部24a及轴杆24b，轴杆伸入到虹吸主体内部，轴杆上靠近头部的位置套设固定一固定螺母25，固定螺母与第二分体螺纹连接，拧动虹吸调节盘轴的头部，轴杆可以转动。

参见图5，虹吸调节盘轴24的轴杆上设有一通孔24e，该通孔24e在轴杆伸入到虹吸主体内部后，与虹吸通道对应设置，在转动过程中，轴杆上的通孔与虹吸通道会逐渐对准、再逐渐远离，这样就可以调节虹吸液进入虹吸通道中的流量大小，从而实现不同的虹吸效果。轴杆上设有固定槽24c，用于放置弹性挡圈，轴杆上还设有密封槽24d，用于放置密封圈。

参见图3、图4，虹吸主体19由金属材料或隔热材料制成，为“T”形体，包括沿横向设置的第一分体19e、沿纵向设置的第二分体19f，第一分体19e内部设有一贯通两端面的空腔，即为虹吸室19a，其直径尺寸在10mm～30mm范围内选择，长度在50mm～150mm范围选择，虹吸室两端均设有螺纹，分别用于与虹吸室接头16进气端及喷嘴22进气端连接；第二分体沿竖直方向设有虹吸通道19b，虹吸通道19b与虹吸室19a为垂直贯通，在其他实施方式中，也可呈倾斜贯通；虹吸通道19b下端设有螺纹，用于与虹吸管接头28连接。该虹吸通道19b与虹吸室进气端的端面中心距离可在20mm～100mm范围选择。第二分体的还设有开关通道19c，用于设置虹吸开关调节阀，该开关通道从第二分体的侧面向内伸入而开设，其与虹吸通道19b垂直设置，与虹吸室19a平行，该开关通道19c成圆柱体形，设置在虹吸通道19b的约中段位置；开关通道19c的端口处设有内螺纹，用于与调节螺母25连接，开关通道位于第二分体内部的一端为定位端。参见图2，虹吸调节盘轴24等虹吸开关调节阀的结构部件就安装在这里，虹吸调节盘轴的头部以及调节螺母的头部露在第二分体的外面，虹吸调节盘轴的轴杆以及调节螺母的杆体伸入到开关通道19c中，调节螺母的杆体端部设有一挡圈26，虹吸调节盘轴的轴杆与开关通道19c之间还设有两道密封圈27，这样即形成一个完整独立使用的虹吸开关调节阀。由于介质通过射流器20的物理作用，该虹吸主体工作时完全处于真空状态。虹吸主体的一侧还设有刻度盘19d，用于表征虹吸调节盘轴的转动角度。虹吸主体上还设有连接孔23，用于安装一扶手，使得操作者操作时双手能够平衡与方便操作，使用时将扶手装在连接孔23中，不用时将扶手取下。

参见图6，射流器20由金属材料或其它材料制成，长度可在0～60mm范围内选择，其进气端设有外螺纹，使用时通过外螺纹与虹吸室接头16连接。射流器20的出气端，其外部口径沿介质的方向逐渐变小，由于射流器20设置在虹吸室19a内，所以外部形状设置成口径逐渐变小的锥体型，这样可有效控制射流器20的体积，由于射流器20体积的减少，会增大虹吸室19a的空间，从而加大射流的吸附功率，提供更有利于虹吸的物理环境。射流器20内部设有气孔通道，气孔通道为贯通射流器两端面的圆柱体形，其横截面积小于喷嘴通道的横截面积，该气孔通道分为进气段20a、中段20b、过渡段20c、出气段20d。其中气孔通道的进气段20a为外R形；沿介质方向中段20b的口径逐渐减小，呈锥体形，锥度可在1：1～1：50的范围内选择；过渡段20c的长度为0.5～10mm，各处口径相同，为圆柱体形，其直径在1～10mm范围；沿介质前进的方向，出气段20d的口径逐渐增大，呈锥体形，锥度可在1：1～1：50的范围内选择。出气段20c的直径可以在1mm～10mm范围内选值，这是因为：出气段20c的直径范围为1mm以下，则功率不足，例如此时的蒸汽介质，就不能产生虹吸吸附作用，因此就不足以达到较好的清洗效果，出气段20c的直径范围为10mm以上时，则一般的介质供应源，例如蒸汽介质就无法提供相应稳定的介质，使之不能连续工作，从而不能达到较好的清洗效果。射流器20的气孔通道设置为前述的形状，主要是为了让介质通过射流器20时，产生超音速，为吸附清洁剂这类的液体提供更充足的动力。

在其他的实施例中，气孔通道的进气段20a也可设置为沿气流方向口径逐渐减少的锥体形；气孔通道的中段20b和过渡段20c也可设置为各处口径大小都一致的直筒形；出气段20d也可以设置为沿气流方向口径逐渐增大的R形。

参见图7、图8，示出本实施例中喷嘴的结构示意图。喷嘴22具有三个功能区，即依次设置并贯通的通道22a、混合腔22b及外喷口22c。清洗介质进入射流器20后，通过射流器20和虹吸室19a的作用，清洗介质被快速喷射到通道22a时，虹吸室19a内腔即时处于真空状态，从而产生吸附力，液体在高速清洗介质的吸附力作用下，在混合腔里与清洗介质迅速得到自动混合，而后经过外喷口喷射到被清洗物上。其中混合腔22b的横截面积远大于通道22a的横截面积。通道22a的进气段22a-1为外R形，即母线为曲线的柱体形，在其他实施例中，也可以为圆台体形，其各部分的口径在2mm～12mm范围选择，通道22a的中段22a-2为各处口径一致的圆柱体形；通道22a直径在2mm～15mm范围选择，长度范围在20mm～70mm选择；通道22a出气段22a-3为口径逐渐增大的锥体形。混合腔22b包括混合段22b-1与出气段22b-2，混合腔22b-1为圆柱体形，其直径在10mm～25mm范围选择，长度在20mm～600mm范围选择；出气段22b-2的口径沿介质流动方向逐渐变径增大。外喷口22c的截面积为射流器20气孔通道的过渡段20c截面积的3倍以上。本实施例中，外喷口22c设置为扁平状。在其他实施例中，根据实际需要，可设置为圆柱体形或其他形状。喷嘴22的进气端外壁上还设有环形凹槽22d，环形凹槽22d用于放置密封圈21，此种结构，以较为简单的结构起到喷嘴22与虹吸室19a紧密连接的效果。

本实施例中的喷嘴与虹吸主体通过螺纹连接，通过将控制喷嘴旋入虹吸室的长度的不同，可以调节喷嘴进入虹吸室的一端与射流器之间的距离，实现不同的虹吸效果。喷嘴22与虹吸室19这样的结构连接，不仅是起到衔接作用，更重要的是通过螺纹调节，使射流器出气位与喷嘴通道进气位的射流距离能够得到有效控制，从而起到调节加速度的快慢和吸附力度大小的作用。其实这样的调节设计就是一个简单调节阀。

通过虹吸开关调节阀，来关启液体虹吸通道19b，调节控制虹吸液液体的流量，以满足不同的虹吸需求。

本实施例中，在枪主体1上还设有挂钩1a，便于将清洗枪挂起。

本实施例的清洗枪，其工作原理及流程如下：

使用时，连接头29与清洗介质源连接，虹吸开关调节阀的虹吸连接头与虹吸源连接。开始工作后，清洗介质源进入连接头29到达顶针11处，当扣动扳机5，板机推动体3压逼定位块2向后推延时，开关顶针11开放，介质得以进入虹吸室接头16中，而后由射流器20把介质射入虹吸室19a中，根据流体力学原理，虹吸室19a的射流器20与喷嘴中的通道22a以及混合腔22b构成一个射流源，从而形成负压产生虹吸作用，把所需液体虹吸到混合腔22b内，与介质源自动混合，然后通过喷嘴外喷口22c，喷射到被清洗物上，从而到达清洗物的目的。虹吸开关阀根据清洗物的清洗需求，可选择开关阀大或小的流量调节，以满足不同流量的清洗要求和其它需求。本实施例中的虹吸式多用途清洗枪，可使用不同清洗介质如蒸汽、压缩空气、水液，其能直接使用不同清洗介质源就能产生虹吸，并自动吸附所需液体与清洗介质混合，不用借助增压泵或其它动力机械，不但能节省成本，而且使用十分安全、方便。

实施例二

参见图13，与实施例一不同的是，本实施例的清洗枪为非虹吸式的清洗枪，接头16直接连接一喷嘴22，其余结构均与实施例一相同，此处不再赘述。

以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洗枪，其特征在于，包括枪体组件、清洗介质供送机构，枪体组件与清洗介质供送机构连接，所述清洗介质供送机构位于枪体组件中手柄的前端，所述清洗介质供送机构设有清洗介质进口端，所述清洗介质进口端与清洗介质源连接。 

2.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端连接一接头，所述接头另一端连接一喷嘴。 

3.根据权利要求2所述的清洗枪，其特征在于，所述喷嘴的一端伸入接头中并与接头的内壁通过螺纹连接，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端伸入所述接头中并与接头的内壁通过螺纹连接。 

4.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端设有可向内伸入或伸出的可调前盖，所述可调前盖具有使清洗介质通过的通孔，可调前盖靠近开关顶针的一端设有一弹性密封圈，所述可调前盖与清洗介质供送机构出口端的内壁螺纹连接。 

5.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述枪体组件有定位块和推动体，所述定位块与推动体接触的面为圆凸面，所述推动体与定位块接触的面也为圆凸面。 

6.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述枪体组件上设有扳机，扳机上设有一保险件，所述保险件与所述扳机活动连接且相对扳机转动后与枪体组件的枪主体抵接。 

7.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述枪体组件中的枪主体与清洗介质供送机构压铸成一体，所述枪主体上设有有一装拆通道，所述装拆通道中设有尾塞，所述枪主体上方设有一挂钩。 

8.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述清洗介质供送机构的清洗介质出口端通过一接头连接一虹吸装置。 

9.根据权利要求8所述的清洗枪，其特征在于，所述虹吸装置包括虹吸主体， 所述虹吸主体中设有空腔作为虹吸室，所述虹吸室一端连接一喷嘴，另一端连接一接头，所述虹吸室中设有射流器，所述虹吸主体设置一虹吸通道，所述虹吸通道与虹吸室导通，所述虹吸通道还设有一虹吸液调节机构，用于封闭或打开虹吸通道。 

10.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于，所述清洗介质供送机构与枪体组件中设有用于将清洗介质出口端关闭或打开的清洗介质开关阀组件，所述清洗介质开关阀组件包括开关顶针、与开关顶针连接的连接杆、套设在连接杆上的弹性件、密封圈、设置在枪主体上的扳机，所述弹性件一端与开关顶针抵接，另一端与密封圈抵接，所述连接杆另一端伸入枪体组件的枪主体中并连接一定位机构，所述扳机连接一推动体，所述推动体与定位机构接触，所述推动体与定位机构接触均为圆凸面接触，所述扳机在受力时转动并带动推动体作用于定位机构而使连接杆带动开关顶针打开清洗介质出口端。 

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