CN203026660U - 一种超小型柔性接线装置 - Google Patents

Abstract

一种超小型柔性接线装置，包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管，所述柔性护套组件安装在热缩套管内，两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端，热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳；电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔，两端的电缆芯线穿入接线管实现连接，接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。该接线装置通过柔性结构设计，在接线处，实现电缆的小半径弯曲，解决了电缆接线处体积大、柔韧性差的问题。

Description

一种超小型柔性接线装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于1553B总线系统电缆快速连接装置，尤其适用于装接空间狭小、柔性弯曲要求高的场合。

背景技术

1553B数据总线系统在航空航天新型武器等领域应用日益广泛。由于总线系统网络日趋复杂，系统网络的临时变更、维修维护、故障排除等场合对接线装置的要求越来越高。目前，1553B总线电缆的连接主要有总线连接器和总线线接器两种方式。两种接线装置结构都较复杂，体积臃肿，不能适应狭窄空间的安装要求；装接过程繁琐，效率低。并且，两种装置均采用刚性外壳，且外壳较长，不可弯曲，影响电缆的整体柔韧性。在接线位置对电缆有弯曲要求的场合，不能满足应用需求。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种超小型柔性接线装置，减小接线装置的体积和重量，通过柔性结构设计，在接线处，实现电缆的小半径弯曲。解决了电缆接线处体积大、柔韧性差的问题。

本实用新型的技术解决方案是：一种超小型柔性接线装置，包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管，所述柔性护套组件安装在热缩套管内，两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端，热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳；电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔，两端的电缆芯线穿入接线管实现连接，接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。

所述的柔性护套组件包括两个压接外套、两个焊接环、一个柔性屏蔽网，压接外套和焊接环分布在柔性屏蔽网的两端，柔性屏蔽网、压接外套和焊接环通过焊接方式固定连接。

所述的压接内套与压接外套之间设有电缆屏蔽层。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：(1)本发明使用的接线装置结构简单，整体结构柔性设计，可完成小半径弯曲，最大程度的延续了电缆的柔韧性；压接式结构，易于操作，可快速接线；(2)整个装置结构短小、重量轻，长度可以降到25mm以下，在很短的电缆或者狭小空间下完成接线；(3)通过柔性结构设计，接线装置能够小半径弯曲，保持电缆在接线处的柔韧性，可以灵活应用于电缆转角等任意位置，不影响电缆的整体布线。

附图说明

图1为本实用新型接线装置示意图；

图2为柔性外套组件结构示意图；

图3为本实用新型接线装置弯曲示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的超小型柔性接线装置，包括一根热缩套管1、两个压接内套2、一个柔性护套组件4、两个绝缘体5、两个绝缘体7和两个接线管6。热缩套管1、柔性护套组件4与压接内套2组成接线装置的外壳，内腔由绝缘体5、绝缘体7与接线管6将电缆芯线连接，实现电气连接与隔离。如图2所示，柔性护套组件4由两个压接外套10、两个焊接环11、一个柔性屏蔽网12组成一个独立组件，在激光焊接点13处通过激光焊接方式将三个零件固定连接为一体。柔性屏蔽网12可以在一定范围内自由伸缩和弯曲，焊接环11用于固定柔性屏蔽网12。柔性屏蔽网12的材料可以采用铍青铜或黄铜，弹性较好。在压接内套2与压接外套10之间均匀铺展电缆屏蔽层3，可以通过压接方式实现接线装置屏蔽层的电气连续性，同时也起到固定作用。接线管6将电缆两端头的对应电缆芯线8压接在一起，实现电缆的电气通路连接。在接线管6外表面包覆第一绝缘体5和第二绝缘体7，实现两芯线之间、芯线与屏蔽层之间的电气隔离。

电缆两端头之间对应电缆芯线8通过接线管6压接固定，芯线之间直接对接，结构简单小巧，实现电缆信号通路的可靠连接。如图3所示，接线装置柔性护套组件4的柔性屏蔽网12可以小半径弯曲，内腔电缆的芯线也可以弯曲，整个接线装置通过这两个柔性部分，可以达到电缆本身的柔韧性要求。接线装置弯曲时，热缩套管1、柔性屏蔽网12和电缆导线14弯曲变形，芯线压接处在接线管6、绝缘体5和绝缘体7的保护下保持原状，避免因弯曲造成的接触不良等问题，保证了电气线路的正常连通。

使用时，首先将电缆9的两个端头进行处理，并将压接内套2分别套在电缆两侧端头，屏蔽层与芯线分开，将绝缘体5和绝缘体7先套入电缆芯线，再将电缆芯线分别从两端穿入接线管6，至裸露的金属芯线全部被接线管覆盖即到位，用六角压接工具将接线管6压接到位，再将绝缘体5和绝缘体7对接，包覆在接线管6外，对应的两个电缆芯线8即连接在一起形成电气通路。然后将柔性护套组件4整体套入，电缆屏蔽层3均匀分布在压接外套10与压接内套2之间，用压接工具压接到位，电缆屏蔽层与接线装置屏蔽层形成一个整体。最后套入热缩套管1，包裹在接线装置外壳上，均匀吹缩至完全收缩，电缆两端头的连接即完成。

本实用新型接线装置的装接工艺如下：

1)电缆端头处理：首先将热缩套管1与柔性外套组件4套入一侧电缆，将电缆9端头外绝缘层剥出12.5mm，套入压接内套2，电缆屏蔽层3后翻均匀覆盖在压接内套上，剪除多余部分；

2)电缆导线处理：先将绝缘体5套在电缆导线14的一侧，绝缘体7套在另一侧，注意套入方向正确，用热剥器将电缆导线14端头绝缘皮剥出2.5mm；

3)芯线压接：将对应电缆芯线8从接线管6两侧慢慢推入，直至裸露芯线全部进入接线管6，然后用压接钳(压接件符合GB/T 15396-94中压模代号为V的规定)压接，压接过程中需固定好两根电缆导线，防止出现窜动。压接到位后，将绝缘体5和绝缘体7从两侧套入接线管6，直到绝缘体5的凸筋嵌入绝缘体7的凹槽内，完成锁合。

4)屏蔽层压接：将柔性外套组件4套在压接内套2上至两侧对称，过程中应保持电缆屏蔽层3均匀分布，然后用压接钳(压接件符合GB/T 15396-94中压模代号为D的规定)压接，压接位置为压接外套10端部至焊接环结合处。

5)包覆套管：将热缩套管1套在柔性外套组件4上至两侧对称，用热风枪在180℃热风下，均匀吹缩热缩套管至完全收缩。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种超小型柔性接线装置，其特征在于，包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管，所述柔性护套组件安装在热缩套管内，两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端，热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳；电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔，两端的电缆芯线穿入接线管实现连接，接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。

2.根据权利要求1所述的超小型柔性接线装置，其特征在于，所述的柔性护套组件包括两个压接外套、两个焊接环、一个柔性屏蔽网，压接外套和焊接环分布在柔性屏蔽网的两端，柔性屏蔽网、压接外套和焊接环通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的超小型柔性接线装置，其特征在于，所述的压接内套与压接外套之间设有电缆屏蔽层。

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