CN203026551U - 表面贴片式led发光管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种表面贴片式LED发光管,其特征在于,包括:胶杯,包括杯底和由杯底的边缘向上突出的杯壁,杯壁与杯底之间围成腔体;第一支架,其第一端穿过杯壁进入腔体,其第二端位于胶杯的外部并形成第一引脚;第二支架,其第一端穿过杯壁进入腔体,其第二端位于胶杯的外部并构成第二引脚;第一支架及第二支架均与胶杯经注塑连接;LED发光元件,位于腔体内,且LED发光元件与第一支架连接;LED发光元件的正极与第一支架电连接,LED发光元件的负极与第二支架电连接;透光防水胶,填充在腔体内。本实用新型可以有效地防止外部的雨水等进入内部,具有防水及散热效果好的特点,可适用于户外高温、雨水等环境。

Description

表面贴片式LED发光管
技术领域
本实用新型涉及LED领域,特别地,涉及一种表面贴片式LED发光管。
背景技术
现有技术中的表面贴片式LED(即表面贴装式LED发光管)对防水、散热缺乏有效结构设计,不能完全适应户外高、低温及雨水环境,造成以现有技术中的表面贴片式LED发光管制造的户外表面贴片式LED显示屏死灯率高,品质低的普遍现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种表面贴片式LED发光管,以解决现有技术的防水及散热不好,不能适应户外雨水环境,不适用制造户外显示屏的问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种表面贴片式LED发光管,包括:胶杯,胶杯包括杯底和由杯底的边缘向上突出的杯壁,杯壁与杯底之间围成腔体;第一支架,第一支架的第一端穿过杯壁进入腔体,第一支架的第二端位于胶杯的外部并形成第一引脚;第二支架,第二支架的第一端穿过杯壁进入腔体,第二支架的第二端位于胶杯的外部并构成第二引脚;第一支架及第二支架均与胶杯经注塑连接;LED发光元件,LED发光元件位于腔体内,且LED发光元件与第一支架连接;LED发光元件的正极与第一支架电连接,LED发光元件的负极与第二支架电连接;透光防水胶,透光防水胶填充在腔体内。
进一步地,胶杯还包括由杯底向腔体内突出的第一胶柱和第二胶柱以及第三胶柱,第一支架穿过在第一胶柱并与第一胶柱固定连接;第二支架穿过在第二胶柱并与第二胶柱固定连接;第三胶柱位于第一支架和第二支架之间的间隙处,第一支架的末端和第二支架的末端设置在第三胶柱内且与第三胶柱固定连接;第一胶柱和第二胶柱呈环形。
进一步地,表面贴片式LED发光管还包括第一连接线和第二连接线,LED发光元件的正极通过第一连接线与第一支架电连接,LED发光元件的负极通过第二连接线与第二支架电连接。
进一步地,第一支架的与杯壁及杯底相对应的位置处设置有第一阻水槽,第二支架的与杯壁及杯底相对应的位置处设置有第二阻水槽。
进一步地,第一支架上设置有芯片胶固定槽,LED发光元件安装在第一支架的芯片胶固定槽的位置。
进一步地,第一支架上设置有第一砂面焊接位,第二支架上设置有第二砂面焊接位,第一连接线与第一砂面焊接位焊接,第二连接线与第二砂面焊接位焊接。
进一步地,第一引脚的个数为多个,其中一部分第一引脚竖直地设置,另一部分第一引脚水平地设置。
进一步地,第二引脚水平设置。
胶杯与第一支架及第二支架通过注塑的方式固化为一体,且LED发光元件置于胶杯的腔体内,且该腔体内填充有透光防水胶。因此,可以有效地防止外部的雨水等进入内部,具有防水、散热效果好的特点,可适用于户外雨水等环境。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型中的表面贴片式LED发光管的结构示意图。
图中附图标记:10、胶杯;11、杯底;12、杯壁;13、第一胶柱;14、第二胶柱;15、第三胶柱;20、第一支架;21、第一引脚;22、第一阻水槽;23、芯片胶固定槽;24、第一砂面焊接位;30、第二支架;31、第二引脚;32、第二阻水槽;33、第二砂面焊接位;40、LED发光元件;50、透光防水胶;60、第一连接线;70、第二连接线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本实用新型中的表面贴片式(即SMD)LED发光管包括:胶杯10,胶杯10包括杯底11和由杯底11的边缘向上突出的杯壁12,杯壁12与杯底11之间围成腔体;第一支架20,第一支架20的第一端穿过杯壁12进入腔体,第一支架20的第二端位于胶杯10的外部并形成第一引脚21;第二支架30,第二支架30的第一端穿过杯壁12进入腔体,第二支架30的第二端位于胶杯10的外部并构成第二引脚31;第一支架20及第二支架30均与胶杯10经注塑连接;LED发光元件40,LED发光元件40位于腔体内,且LED发光元件40与第一支架20连接;LED发光元件40的正极与第一支架20电连接,LED发光元件40的负极与第二支架30电连接;透光防水胶50,透光防水胶50填充在腔体内。其中,胶杯10可收集和反射LED发光元件40发出的光。
制造时,胶杯10与第一支架20及第二支架30通过注塑的方式固化为一体,且LED发光元件40置于胶杯10的腔体内,且该腔体内填充有透光防水胶50。因此,可以有效地防止外部的雨水等进入内部,具有防水效果好的特点,可适用于户外雨水等环境。
优选地,胶杯10还包括由杯底11向腔体内突出的第一胶柱13和第二胶柱14以及第三胶柱15,第一支架20穿过在第一胶柱13并与第一胶柱13固定连接;第二支架30穿过在第二胶柱14并与第二胶柱14固定连接;第三胶柱15位于第一支架20和第二支架30之间的间隙处,第一支架20的末端和第二支架30的末端设置在第三胶柱15内且与第三胶柱15固定连接;第一胶柱13和第二胶柱14呈环形。第一胶柱13和第二胶柱14分别与杯底11连接,第三胶柱15通过第一支架、第二支架之间的间隙与杯底连接,在向胶杯10的腔体内填充透光防水胶50后,可将透光防水胶50、杯底、第一胶柱13、第二胶柱14、第三胶柱15、第一支架20和第二支架30形成为一个在透光防水胶中有胶柱的固化整体,应用环境高低温变化时,由应力引起的胶杯内部各材料变形时,由于第一胶柱13、第二胶柱14、第三胶柱15的存在,会增强胶杯10与第一支架20、第二支架30、透光防水胶50、LED发光元件40相互间的粘结强度,使其相对位移最小化,剥离可能性最小。同时,由于第一胶柱13、第二胶柱14呈环形,因而,有效阻止了可能由于透光防水胶50与杯壁12剥离带来的渗水。
优选地,表面贴片式LED发光管还包括第一连接线60和第二连接线70,LED发光元件40的正极通过第一连接线60与第一支架20电连接,LED发光元件40的负极通过第二连接线70与第二支架30电连接。
第一支架20的与杯壁12及杯底11相对应的位置处设置有第一阻水槽22,第二支架30的与杯壁12及杯底11相对应的位置处设置有第二阻水槽32。优选地,第一阻水槽22和第二阻水槽32呈波纹状,由五金冲压工艺冲压在第一支架20和第二支架30上,当与胶杯10一起注塑时,塑胶会充满第一阻水槽22和第二阻水槽32,从而增强了第一支架20及第二支架30与胶杯10的粘胶强度并增大了亲和面,延长了外部水浸入胶杯10内部的路径,达到了增强防水阻水效果的目的。
优选地,第一支架20上设置有芯片胶固定槽23,LED发光元件40安装在第一支架20的芯片胶固定槽23的位置。芯片胶固定槽23可提升LED发光元件40底部与第一支架20之间的粘胶强度。
优选地,第一支架20上设置有第一砂面焊接位24,第二支架30上设置有第二砂面焊接位33,第一连接线60与第一砂面焊接位焊接,第二连接线70与第二砂面焊接位33焊接。使用第一砂面焊接位24和第二砂面焊接位33,可增强第一连接线60和第二连接线70的焊接强度。
优选地,第一引脚21的个数为多个,其中一部分第一引脚21竖直地设置,另一部分第一引脚21水平地设置,这样,在与驱动PCB电路连带设计时,第一引脚21可穿入PCB板镀铜过孔并锡焊,从而将LED发光元件40产生的热量由第一支架20、第一引脚21和PCB板镀铜过孔传导出PCB板,由PCB板附带的散热器件对表面贴片式LED发光元件40直接进行热交换,从而达到将LED发光元件40的热量以较好的导热材料、最短的导热路径和大的导热截面散发出去。优选地,第二引脚31水平设置,以利于表面贴片式LED焊接和热传导。
特别地,本实用新型中的LED发光元件40的个数可以为一个或多个,第一支架20和第二支架30的个数与LED发光元件40相对应。特别地,其引脚结构可以为双侧或多侧引脚结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表面贴片式LED发光管,其特征在于,包括:
胶杯(10),所述胶杯(10)包括杯底(11)和由所述杯底(11)的边缘向上突出的杯壁(12),所述杯壁(12)与所述杯底(11)之间围成腔体;
第一支架(20),所述第一支架(20)的第一端穿过所述杯壁(12)进入所述腔体,所述第一支架(20)的第二端位于所述胶杯(10)的外部并形成第一引脚(21);
第二支架(30),所述第二支架(30)的第一端穿过所述杯壁(12)进入所述腔体,所述第二支架(30)的第二端位于所述胶杯(10)的外部并构成第二引脚(31);所述第一支架(20)及所述第二支架(30)均与所述胶杯(10)经注塑连接;
LED发光元件(40),所述LED发光元件(40)位于所述腔体内,且所述LED发光元件(40)与所述第一支架(20)连接;所述LED发光元件(40)的正极与所述第一支架(20)电连接,所述LED发光元件(40)的负极与所述第二支架(30)电连接;
透光防水胶(50),所述透光防水胶(50)填充在所述腔体内。
2.根据权利要求1所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述胶杯(10)还包括由所述杯底(11)向所述腔体内突出的第一胶柱(13)和第二胶柱(14)以及第三胶柱(15),所述第一支架(20)穿过在所述第一胶柱(13)并与所述第一胶柱(13)固定连接;所述第二支架(30)穿过在所述第二胶柱(14)并与所述第二胶柱(14)固定连接;所述第三胶柱(15)位于所述第一支架(20)和所述第二支架(30)之间的间隙处,所述第一支架(20)的末端和所述第二支架(30)的末端设置在所述第三胶柱(15)内且与所述第三胶柱(15)固定连接;所述第一胶柱(13)和所述第二胶柱(14)呈环形。
3.根据权利要求1所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述表面贴片式LED发光管还包括第一连接线(60)和第二连接线(70),所述LED发光元件(40)的正极通过所述第一连接线(60)与所述第一支架(20)电连接,所述LED发光元件(40)的负极通过所述第二连接线(70)与所述第二支架(30)电连接。
4.根据权利要求1所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述第一支架(20)的与所述杯壁(12)及所述杯底(11)相对应的位置处设置有第一阻水槽(22),所述第二支架(30)的与所述杯壁(12)及所述杯底(11)相对应的位置处设置有第二阻水槽(32)。
5.根据权利要求1所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述第一支架(20)上设置有芯片胶固定槽(23),所述LED发光元件(40)安装在所述第一支架(20)的所述芯片胶固定槽(23)的位置。
6.根据权利要求3所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述第一支架(20)上设置有第一砂面焊接位(24),所述第二支架(30)上设置有第二砂面焊接位(33),所述第一连接线(60)与所述第一砂面焊接位焊接,所述第二连接线(70)与所述第二砂面焊接位(33)焊接。
7.根据权利要求1所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述第一引脚(21)的个数为多个,其中一部分所述第一引脚(21)竖直地设置,另一部分所述第一引脚(21)水平地设置。
8.根据权利要求1所述的表面贴片式LED发光管,其特征在于,所述第二引脚(31)水平设置。
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