CN2030205U - 废纤维化学板 - Google Patents

废纤维化学板 Download PDF

Info

Publication number
CN2030205U
CN2030205U CN 88212262 CN88212262U CN2030205U CN 2030205 U CN2030205 U CN 2030205U CN 88212262 CN88212262 CN 88212262 CN 88212262 U CN88212262 U CN 88212262U CN 2030205 U CN2030205 U CN 2030205U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gelling
fibre
waste
agent
stuffing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN 88212262
Other languages
English (en)
Inventor
王有彩
张华�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 88212262 priority Critical patent/CN2030205U/zh
Publication of CN2030205U publication Critical patent/CN2030205U/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

废纤维化学板。是一种以废纤维和胶凝剂为主要原料构成的人造纤维板。是将废短纤维或造纸用的纤维素类废渣与胶凝剂、硬化剂、快干早强剂按一定的比例调制混匀成为胶凝填充料浆,再将料浆倒入模具,再加以长纤维网络料浆及绳索料浆做加强筋而形成的多层结构的废纤维化学板。该废纤维化学板生产工艺简单,投资省。

Description

本实用新型涉及一种以纤维和胶凝剂为主要原料构成的废纤维化学板。
人造纤维板如水泥刨花板、菱镁锯末板、蔗渣纤维板等等,被广泛应用于人类生活的各个领域,而且随着木材的紧缺,需要量将越来越多。但是,它们的制造工艺复杂,投资大,以及它们各自的缺陷,如水泥刨花板比重大,不耐冲击,菱镁锯末板需用木粉和竹材或苇材作原料,原料来源有限。而且强度低,易破碎,蔗渣纤维板需用价格昂贵的有机胶粘剂等等都迫使人们不得不寻找新的代木材料。
本实用新型的目的在于利用各种各样的废纤维,废化学纤维等等或者纤维素类废渣,与胶凝剂等原料混合而制造一种新型代木材料--废纤维化学板。
本实用新型是以废纤维、胶凝剂为主要原料,辅以硬化剂、快于早强剂制成的料浆为胶凝填充料,以长纤维为加强纤维网络,以纤维绳索为加强筋,以纤维布为加强面布而构成的废纤维化学板。其特征是板的一面或两面为纤维布,中间是用废短纤维、胶凝剂、硬化剂、快干早强剂为原料混合均匀的料浆——胶凝填充料,在胶凝填充料之间有长纤维构成的纤维网络和纤维绳索构成的加强筋,其横断面如附 图所示。1-纤维布,2-胶凝填充料,3-纤维网络,4-加强筋。
本实用新型的制造方法是将废短纤维(如黄麻、苎麻、棉纱、化纤等等)或造纸用的纤维素类废渣与胶凝剂、硬化剂、快干早强剂按照一定的比例调制混匀成为胶凝填充料浆,在模具里面铺上纤维布,再将胶凝填充料倒入模具铺平,震捣压实,接着铺一层长纤维网络料浆,再加入胶凝填充料,铺平震捣压实,然后再铺一层长纤维网络料浆或长纤维绳索料浆作加强筋,如此反复可做成厚度不同的多层的废纤维化学板,最后再加胶凝填充料铺平捣实抹光或者贴上纤维布,经干燥后进行表面装饰整理即为成品。
本实用新型生产工艺简单,投资省,原材料易得,利用废纤维,生产成本低廉,具有木材的加工性能,而且防火防水耐酸碱,是一种较好的代木材料。
附图为本实用新型横断面示意图。
实施例:
按以下步骤进行。①调制胶凝剂。胶凝剂可用无机或有机胶凝剂。无机胶凝剂用氯化镁溶液、轻烧氧化镁、聚乙烯醇溶液或废塑料胶凝剂等调制。②调制短纤维料浆。将废短纤维切成10毫米左右或30-80目造纸废渣等加入调制好的胶凝剂中,搅拌均匀。③调制胶凝填充料。往上述纤维料中加入少量硬化剂(熟石膏、烧明矾)和快干早强剂(氯化钙),快速搅拌均匀即成为胶凝填充料。在上述调制过程中,各种物质都按照一定的比例加入。④入模。将调制好的胶凝填充料倒入模具中铺平捣实。⑤加纤维网络和加强筋。为了增加整块板材的强度,对厚度在8毫米以上的板材,在铺一层胶凝填充料后,用长纤维料浆铺成网络使其夹在中间,对于厚度在20毫米以上的板材,除加铺长纤维料浆网络外,再用纤维绳索料浆铺成加强筋。上述所加网络和加强筋,均需与胶凝填充料粘牢压实。⑥放加强布。为了提高板的抗压抗折能力,在板的一面或两面加上纤维布。
以上操作过程中,操作环境气温在15度以上进行为宜。

Claims (2)

1、一种用纤维布、胶凝填充料、纤维网络和加强筋构成的废纤维化学板,其特征在于该废纤维化学板的一面或两面为纤维布,中间为用废短纤维、胶凝剂、硬化剂、快干早强剂混合调制而成的胶凝填充料,在胶凝填充料之间有长纤维料浆构成的纤维网络和纤维绳索料浆构成的加强筋。
2、根据权利要求1所述的废纤维化学板,其特征在于胶凝填充料之间的纤维网络和加强筋可以是一层或多层。
CN 88212262 1988-03-10 1988-03-10 废纤维化学板 Withdrawn CN2030205U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88212262 CN2030205U (zh) 1988-03-10 1988-03-10 废纤维化学板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88212262 CN2030205U (zh) 1988-03-10 1988-03-10 废纤维化学板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2030205U true CN2030205U (zh) 1989-01-04

Family

ID=4845583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 88212262 Withdrawn CN2030205U (zh) 1988-03-10 1988-03-10 废纤维化学板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2030205U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106517876A (zh) * 2016-10-25 2017-03-22 郑州宇冶环保科技有限公司 一种利用废纸污泥制备的环保复合泥料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106517876A (zh) * 2016-10-25 2017-03-22 郑州宇冶环保科技有限公司 一种利用废纸污泥制备的环保复合泥料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7867432B2 (en) Load bearing insulation and method of manufacture and use
AU611933B2 (en) Fibre composite materials
CA2031255A1 (en) Method of producing shaped articles of fiber/binder mixtures
CA2645481A1 (en) Light weight metal fire door core
US4214027A (en) Process for the production of fiber-containing plaster boards
US5340513A (en) Process for the production of calcium hydrosilicate bonded shaped articles
EP0599872A4 (en) Water-resistant building material.
CN2030205U (zh) 废纤维化学板
WO2009112873A1 (en) Structure of constructions and buildings from a fireproof and at the same time insulating, continuously solidifying material of fractional density as compared to concrete
EP1051367B1 (en) A hydraulic hardened foamed product and a method of producing the same
CH681162A5 (en) Building board for acoustic and/or thermal insulation - obtd. from suspension of used paper ground to pulp and poured into flat mould to form boarding
CN1137867C (zh) 一种双纤维石膏板
CA2141804C (en) Continuous processing equipment for making fiberboard
ES2045241T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de materiales compuestos en forma de planchas.
JPS59156956A (ja) 焼却灰を用いた無機質建材の製造方法
DE2246381A1 (de) Geformte zementprodukte
JP2807492B2 (ja) 石調模様付化粧板並びにその製造方法
Evans et al. A semi-dry method for the production of lightweight glass-fibre-reinforced gypsum
JPH0780166B2 (ja) 珪酸カルシウム成形体の製法
JP2004010402A (ja) 繊維含有石膏板及びその製造方法
CN1047771C (zh) 超轻质墙体板或砌块及其制作方法
CN2163042Y (zh) 新颖预筑式合成墙板
AU663516B2 (en) Water-resistant building material
RU2004429C1 (ru) Способ изготовлени методом полусухого прессовани безобжиговых строительных изделий
JP4043687B2 (ja) 木質セメント板および該木質セメント板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee