CN203019601U - 高压电流互感器用浇注成型模具 - Google Patents
高压电流互感器用浇注成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203019601U CN203019601U CN 201220642979 CN201220642979U CN203019601U CN 203019601 U CN203019601 U CN 203019601U CN 201220642979 CN201220642979 CN 201220642979 CN 201220642979 U CN201220642979 U CN 201220642979U CN 203019601 U CN203019601 U CN 203019601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- tension current
- cope match
- plate
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压电流互感器用浇注成型模具,包括模具本体,所述的模具本体由上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板依次配合组装而成,且所述上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板相互之间均通过螺栓连接,因此装配较为简便,无需对应调整任何角度及斜度。同时在所述模具本体的内型腔表面镀设硬金属镀层,可大大提高模具本体内型腔的光洁度,使分模更为轻松简便,还能进一步保证产品成型后的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种用于浇注成型高压电流互感器的模具。
背景技术
目前,现有的高压电流互感器用浇注成型模具多为一分为二的对开式结构,即只具有上模板和下模板,所述模具的内型腔开设于上模板与下模板的贴合面上,因此为保证脱模方便,需在其内型腔上设置较大的脱模斜度,这样就造成上模板与下模板装配时需对应调整拼接斜度,从而使得装配较为复杂和困难。同时现有模具的内型腔表面粗糙度通常较大,从而使得脱模时需涂抹大量脱模剂,大大提高加工成本,且脱模后还易留下脱模痕迹。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配方便、易于分模的高压电流互感器用浇注成型模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高压电流互感器用浇注成型模具,包括模具本体,所述的模具本体由上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板依次配合组装而成,所述模具本体的内型腔表面镀设有硬金属镀层。
本实用新型可进一步设置为所述上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板相互之间均通过螺栓连接。
本实用新型还可进一步设置为所述的上模板上均布有若干个浇注通孔。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于本实用新型所提供的模具本体是由上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板依次配合组装而成,且所述上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板相互之间均通过螺栓连接,因此装配较为简便,无需对应调整任何角度及斜度。同时在所述模具本体的内型腔表面镀设硬金属镀层,可大大提高模具本体内型腔的光洁度,使分模更为轻松简便,还能进一步保证产品成型后的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示给出了一种高压电流互感器用浇注成型模具,包括模具本体1,所述的模具本体1由上模板11、下模板12、左模板13、右模板14、前模板15、后模板16依次配合组装而成,且所述上模板11、下模板12、左模板13、右模板14、前模板15、后模板16相互之间均通过螺栓连接,所述模具本体1的内型腔17表面镀设有硬金属镀层171。所述的上模板11上均布有若干个浇注通孔111。采用上述结构,由于本实用新型所提供的模具本体1是由上模板11、下模板12、左模板13、右模板14、前模板15、后模板16依次配合组装而成,且所述上模板11、下模板12、左模板13、右模板14、前模板15、后模板16相互之间均通过螺栓连接,因此装配较为简便,无需对应调整任何角度及斜度。同时在所述模具本体1的内型腔17表面镀设硬金属镀层171,可大大提高模具本体内型腔17的光洁度,使分模更为轻松简便,还能进一步保证产品成型后的表面质量。
Claims (3)
1.一种高压电流互感器用浇注成型模具,包括模具本体,其特征在于:所述的模具本体由上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板依次配合组装而成,所述模具本体的内型腔表面镀设有硬金属镀层。
2.根据权利要求1所述的高压电流互感器用浇注成型模具,其特征在于:所述上模板、下模板、左模板、右模板、前模板、后模板相互之间均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的高压电流互感器用浇注成型模具,其特征在于:所述的上模板上均布有若干个浇注通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220642979 CN203019601U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 高压电流互感器用浇注成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220642979 CN203019601U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 高压电流互感器用浇注成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203019601U true CN203019601U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48643612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220642979 Expired - Fee Related CN203019601U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 高压电流互感器用浇注成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203019601U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016296A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 郑旺旺 | 一种适用于大型电气部件的绝缘成型模具 |
-
2012
- 2012-11-29 CN CN 201220642979 patent/CN203019601U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016296A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 郑旺旺 | 一种适用于大型电气部件的绝缘成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207172615U (zh) | 一种空调外壳注塑模具 | |
CN201960085U (zh) | 用于开有侧孔的套筒的模具 | |
CN103100669A (zh) | 一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺 | |
CN203019601U (zh) | 高压电流互感器用浇注成型模具 | |
CN103551503B (zh) | 一种大型回转体铸钢件模具的制作方法 | |
CN203356528U (zh) | 一种消失模铸造飞轮壳浇注用内浇道系统 | |
CN202555772U (zh) | 一种发动机进气接管模具 | |
CN203019600U (zh) | 低压电流互感器用浇注成型模具 | |
CN103302244A (zh) | 法兰铸造模具 | |
CN203304495U (zh) | 法兰铸造模具 | |
CN201333499Y (zh) | 柴油机机体铸造模具 | |
CN204075084U (zh) | 一种阀门砂型铸造模具 | |
CN203900398U (zh) | 一种螺旋转子砂型 | |
CN202021765U (zh) | 前模板设置推板的倒装模具 | |
CN201863352U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN201751050U (zh) | 闸阀阀盖的铸造成型下模 | |
CN202129444U (zh) | 一种潜伏式浇口设计的金属粉末注射成型凹凸轮模具 | |
CN201832975U (zh) | 一种改善锁芯铸件孔隙率的结构 | |
CN206406347U (zh) | 一种高光免涂装环保塑胶产品的注塑模具 | |
CN204294873U (zh) | 带有导向定位锁紧机构的精密铸造用芯盒单元 | |
CN218656708U (zh) | 一种用于卡钳双成形的砂芯以及砂箱 | |
CN212021539U (zh) | 一种用于涂装治具制造的模具 | |
CN202894215U (zh) | 一箱多型铸造模具 | |
CN107457966A (zh) | 一种汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件 | |
CN203711764U (zh) | 一种奥贝磨球的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20141129 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |