CN203019582U - 一种检查井井筒模具型芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检查井井筒模具型芯,通过该型芯制作出的检查井井筒能一体成型并且其内壁设有加强筋,整体稳定性高。本实用新型包括两个对称对接在一起的半型芯,对接后整体形成一个完整的四通型芯、三通型芯、直通型芯或弯头型芯;上述半型芯上开设凹槽。整个检查井井筒型芯通过对接后形成一个完整的整体,如此制作成的检查井井筒型芯能保证制作出的检查井井筒一体成型,而且在检查井井筒上设有起到加强作用的凸起。对接后的型芯可以通过卡接件进行牢靠固定。通过本实用新型检查井井筒型芯制作出的检查井井筒内壁的凸起设有圆弧倒角,不会对人体或仪器产生损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及检查井,具体应用于制作检查井井筒。
背景技术
检查井一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡道改变处以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。
检查井最初为砖砌井,但是随着技术的进步,已经被塑料检查井所取代,塑料检查井具有节地、节能、节水、节材、环保的优点;但是目前的塑料检查井主要还是采用组装的形式。塑料检查井井筒根据检查井设置位置的不同会设计成四种样式:四通井筒,三通井筒,直通井筒和弯头井筒,现有井筒采用组装形式,容易在长期使用后由于部件之间的接触松动而产生缝隙并漏水,同时现有井筒的侧壁内壁光滑,无加强措施,长期使用有安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足提供一种检查井井筒模具型芯,通过该型芯制作出的检查井井筒能一体成型并且其内壁设有加强筋,整体稳定性高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种检查井井筒模具型芯,包括两个对称对接在一起的半型芯,对接后整体形成一个完整的四通型芯、三通型芯、直通型芯或弯头型芯;上述半型芯上开设四通凹槽、三通凹槽、直通凹槽或弯头凹槽。
进一步的是:上述对接后的型芯形成一个完整的四通型芯,四通型芯的背面设置四个对接平台,四个对接平台设置在竖直空腔和水平空腔的四个角上,四个对接平台底部制作有型芯台阶,四通型芯的正面在型芯台阶上制作四通型芯轴,四通型芯轴的圆周上开设四通凹槽。
进一步的是:上述对接后的型芯形成一个完整的三通型芯,每个三通半型芯包括三通水平半型芯和与之相交的三通竖直半型芯,三通竖直半型芯和三通水平半型芯相交的位置开设三通凹槽。
优选的是:上述三通水平半型芯的侧面制作三通型芯卡接件,三通型芯卡接件和三通水平半型芯相交的位置开设三通凹槽。
进一步的是:上述对接后的型芯形成一个完整的直通型芯,直通型芯半轴两侧设置直通型芯卡接件,直通型芯卡接件和直通型芯半轴相交的位置开设直通凹槽。
进一步的是:上述对接后的型芯形成一个完整的弯头型芯,弯头半型芯的四个角上开设弯头凹槽。
优选的是:上述凹槽的槽底和槽臂之间的过渡面为圆弧面。
本实用新型的有益效果是:
1、检查井井筒型芯通过对接后形成一个完整的整体,如此制作成的检查井井筒型芯能保证制作出的检查井井筒一体成型,而且在检查井井筒上设有起到加强作用的凸起。
2、对接后的型芯可以通过卡接件进行牢靠固定。
3、通过本实用新型型芯制作出的检查井井筒内壁的凸起设有圆弧倒角,不会对人体或仪器产生损伤。
附图说明
图1为本实用新型的四通型芯背面结构示意图;
图2为本实用新型的四通型芯正面结构示意图;
图3为本实用新型三通型芯结构示意图;
图4为本实用新型直通型芯结构示意图;
图5为本实用新型弯头型芯结构示意图。
附图标记说明:
1-型芯台阶, 2-竖直空腔, 3-对接平台,4-水平空腔, 5-四通凹槽,6-四通型芯轴,7-三通水平型芯半轴,8-三通竖直型芯半轴,9-三通型芯卡接件,10-直通型芯半轴,11-直通型芯卡接件,12-弯头半型芯,51-三通凹槽,52-直通凹槽,53-弯头凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,整体上本实用新型包括两个对称对接在一起的半型芯,对接后整体形成一个完整的四通型芯、三通型芯、直通型芯或弯头型芯;上述半型芯上开设四通凹槽5、三通凹槽51、直通凹槽52或弯头凹槽53。如此制作成的检查井井筒型芯能保证制作出的检查井井筒一体成型,而且在检查井井筒上设有起到加强作用的凸起。
图1和图2示出了本实用新型的一个实施例,两个对接后的型芯形成一个完整的四通型芯,四通型芯的背面设置四个对接平台3,四个对接平台3设置在竖直空腔2和水平空腔4的四个角上,四个对接平台3底部制作有型芯台阶1,四通型芯的正面在型芯台阶1上制作四通型芯轴6,四通型芯轴6的圆周上开设四通凹槽5。
图3示出了本实用新型的第二个实施例,两个对接后的型芯形成一个完整的三通型芯,每个三通半型芯包括三通水平半型芯7和与之相交的三通竖直半型芯8,三通竖直半型芯8和三通水平半型芯7相交的位置开设三通凹槽51。
为了将对接后的半型芯牢靠固定,上述三通水平半型芯7的侧面制作三通型芯卡接件9,三通型芯卡接件9和三通水平半型芯7相交的位置开设三通凹槽51。
图4示出了本实用新型的第三个实施例,两个对接后的型芯形成一个完整的直通型芯,直通型芯半轴10两侧设置直通型芯卡接件11,直通型芯卡接件11和直通型芯半轴10相交的位置开设直通凹槽52。
图5示出了本实用新型的第四个实施例,两个对接后的型芯形成一个完整的弯头型芯,弯头半型芯的四个角上开设弯头凹槽53。
为了避免应用此型芯制作出的检查井井筒的凸起为尖形拐角,从而使检查仪器和/检查者收到损伤,上述四通凹槽5,三通凹槽51,直通凹槽52,弯头凹槽53的槽底和槽臂之间的过渡面为圆弧面。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (2)
1.一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:包括两个对称对接在一起的半型芯,对接后整体形成一个完整的四通型芯、三通型芯、直通型芯或弯头型芯;上述半型芯上开设四通凹槽(5)、三通凹槽(51)、直通凹槽(52)或弯头凹槽(53)。
2.如权利要求1所述的一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:对接后的型芯形成一个完整的四通型芯,四通型芯的背面设置四个对接平台(3),四个对接平台(3)设置在竖直空腔(2)和水平空腔(4)的四个角上,四个对接平台(3)底部制作有型芯台阶(1),四通型芯的正面在型芯台阶(1)上制作四通型芯轴(6),四通型芯轴(6)的圆周上开设四通凹槽(5)。
3.如权利要求1所述的一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:对接后的型芯形成一个完整的三通型芯,每个三通半型芯包括三通水平半型芯(7)和与之相交的三通竖直半型芯(8),三通竖直半型芯(8)和三通水平半型芯(7)相交的位置开设三通凹槽(51)。
4.如权利要求3所述的一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:三通水平半型芯(7)的侧面制作三通型芯卡接件(9),三通型芯卡接件(9)和三通水平半型芯(7)相交的位置开设三通凹槽(51)。
5.如权利要求1所述的一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:对接后的型芯形成一个完整的直通型芯,直通型芯半轴(10)两侧设置直通型芯卡接件(11),直通型芯卡接件(11)和直通型芯半轴(10)相交的位置开设直通凹槽(52)。
6.如权利要求1所述的一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:对接后的型芯形成一个完整的弯头型芯,弯头半型芯的四个角上开设弯头凹槽(53)。
7.如权利要求1-6任一所述的一种检查井井筒模具型芯,其特征在于:所述凹槽(5,51,52,53)的槽底和槽臂之间的过渡面为圆弧面。
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CN 201220566937 CN203019582U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种检查井井筒模具型芯 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103921403A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-16 | 黄希顺 | 整体加强型检查井模具 |
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