CN203019100U - 链条式刀库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种链条式刀库,是在一机台上方装设有一输送机构,机台下方装设一传动机构,该传动机构包括有一动力源与一转向器,该动力源具有一可受控制转动并呈水平向设置的心轴;该转向器具有可连动的一入力轴与一出力轴,该入力轴与该动力源的心轴为水平对接,该出力轴与该入力轴呈垂直设置,且该出力轴一端连结该输送机构的一转盘。由此,可降低机台的设置高度,并减缩刀库体积。
Description
技术领域
本实用新型是与综合切削加工机有关,更详而言之是指一种链条式刀库。
背景技术
综合切削加工机的技术发展,除了着重于使用功能的提升,以及确保机具作动的顺畅与使用安全之外,如何减缩结构体积,以减少占用工作空间,亦为值得注意的课题。
以我国公告第I331065号「轨道式刀库构造」发明专利案为例,该专利技术揭露在一机台上安装有链条,链条圈绕于一主动炼轮与一从动炼轮上,链条并连结有多个滑动元件,且各滑动元件再连接一刀座。该主动炼轮为一设置于机台下方的动力源所驱转。诚然,前述专利技术虽能提供收容多个刀具及自动换刀功能,但,其动力源实际的组成包括有相对机台而呈垂直向链接的减速机构与伺服马达,顾名思义,减速机构是用于改变自该伺服马达传输至该主动炼轮的转速,因此其必设置于主动炼轮与伺服马达之间,又该伺服马达因直接装设于减速机构下方,遂造成整个动力源具有一定高度,该情形造成机台必须被架得更高,相对使得刀库整体显得体积庞大而无益于改善工作空间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种链条式刀库,具有减缩刀库体积之效。
缘以达成上述目的,本实用新型所提供的链条式刀库是在一机台上装设有一输送机构,该输送机构包括有一链条、至少一转盘与多个刀座,该链条圈绕该转盘,该这些刀座沿着该链条排列并与链条连结;一传动机构驱转该转盘以驱使该链条绕转;其中,该传动机构包括有一动力源与一转向器,该动力源具有一可受控制转动并呈水平向设置的心轴;该转向器具有可连动的一入力轴与一出力轴,该入力轴与该动力源的心轴为水平对接,该出力轴与该入力轴呈垂直设置,且该出力轴一端连结该转盘。
其中,该机台为长形体,该输送机构装设于该机台顶面,该传动机构装设于该机台底面。
其中,该输送机构的转盘包括有一主动转盘与一从动转盘,该主动转盘与从动转盘分别设置于该机台的两端,该链条圈绕该主动转盘与从动转盘;该传动机构的转向器的出力轴一端系连结该主动转盘。
其中,该传动机构包括有一传动轴,该传动轴一端连结该动力源的心轴,另一端连结该转向器的入力轴,该传动轴与该心轴及该入力轴位于同一轴线上。
其中,该动力源为一马达。
其中,该传动机构包括有一减速单元,该减速单元设置于该转向器中,且位于该入力轴与该出力轴之间。
本实用新型的有益效果:可降低机台的设置高度,并减缩刀库体积。附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的链条式刀库的立体图;
图2为本实用新型上述较佳实施例的链条式刀库的另一角度立体图;
图3为图1的侧视图;以及
图4为本实用新型上述较佳实施例的链条式刀库的传动机构示意图。
【主要元件符号说明】
100链条式刀库
10机台
20输送机构
22主动转盘 24从动转盘
26链条 28刀座
30传动机构
32动力源 32a心轴
34转向器 34a机壳
34b入力轴 34c出力轴
34d减速单元 36传动轴
40刀杆
具体实施方式
为能更清楚地说明本实用新型,兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后。
图1至图4所示为本实用新型一较佳实施例的链条式刀库100,其组成包括有一机台10、一输送机构20与一传动机构30。其中,该机台10为长形体,该输送机构20装设于该机台10顶面,该传动机构30装设于该机台10底面。
上述输送机构20包括有一主动转盘22、一从动转盘24、一链条26与多个刀座28。其中,该主动转盘22与从动转盘24分别设置于该机台10的两端,该链条26同时圈绕该主动转盘22与从动转盘24,且链条26上连结有该些并排设置的刀座28,每一刀座28提供夹持一刀杆40。由于该输送机构20非本实用新型重点,故不予赘述。
上述传动机构30包括有一动力源32、一转向器34与一传动轴36。请配合图4所示,其中:
该动力源32在本实施例中为一水平置放并固接于机台10底面的马达,该马达位处靠近该从动转盘24的一侧,且马达具有一可受控制转动并呈水平向设置的心轴32a。
该转向器34亦固接于机台10底面,而位处靠近该主动转盘22的一侧,在本实施例中,该转向器34包括在一机壳34a内装设有一入力轴34b、一出力轴34c与一减速单元34d,该入力轴34a呈水平设置,该出力轴34c与该入力轴34b呈垂直设置并互为连动,且出力轴34c的一端连结该主动转盘22;而该减速单元34d为多个齿轮相啮合组成,并位于该入力轴34b与该出力轴34c之间。
该传动轴36一端连结该动力源32的心轴32a,另一端连结该转向器34的入力轴34b,且该传动轴36与该心轴32a及该入力轴34b位于同一轴线上。
由此,该动力源32输出的旋转动力透过该传动轴36居间传递至该入力轴34b,再通过入力轴34b与出力轴34c彼此呈垂直设置,并互为连动的设计(例如以相啮合的伞齿轮结构作为改变动力传输方向),以及该减速单元34d有效地改变转速,使得该主动转盘22仍可顺利地牵动该链条26,而达控制自动换刀的目的。换言之,由于该转向器34具有改变动力传输方向之效,相对使得动力的输入与输出的两端位置可作适当调整,在此基础下,该动力源32被安置于该从动转盘24下方,该转向器34被安置于该主动转盘22下方,如此可降低机台10的设置高度,进一步地可收减缩刀库体积之效。
以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已,举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
Claims (6)
1.一种链条式刀库,是在一机台上装设有一输送机构,该输送机构包括有一链条、至少一转盘与多个刀座,该链条圈绕该转盘,该这些刀座沿着该链条排列并与链条连结;一传动机构驱转该转盘以驱使该链条绕转;其特征在于:
该传动机构包括有一动力源与一转向器,其中,该动力源具有一能受控制转动并呈水平向设置的心轴;该转向器具有能连动的一入力轴与一出力轴,该入力轴与该动力源的心轴为水平对接,该出力轴与该入力轴呈垂直设置,且该出力轴一端连结该转盘。
2.如权利要求1所述的链条式刀库,其特征在于:该机台为长形体,该输送机构装设于该机台顶面,该传动机构装设于该机台底面。
3.如权利要求2所述的链条式刀库,其特征在于:该输送机构的转盘包括有一主动转盘与一从动转盘,该主动转盘与从动转盘分别设置于该机台的两端,该链条圈绕该主动转盘与从动转盘;该传动机构的转向器的出力轴一端连接该主动转盘。
4.如权利要求3所述的链条式刀库,其特征在于:该传动机构包括有一传动轴,该传动轴一端连结该动力源的心轴,另一端连结该转向器的入力轴,该传动轴与该心轴及该入力轴位于同一轴线上。
5.如权利要求4所述的链条式刀库,其特征在于:该动力源为一马达。
6.如权利要求1所述的链条式刀库,其特征在于:该传动机构包括有一减速单元,该减速单元设置于该转向器中,且位于该入力轴与该出力轴之间。
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Publications (1)
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CN203019100U true CN203019100U (zh) | 2013-06-26 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106808277A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-06-09 | 圣杰国际股份有限公司 | 链条式传动机构 |
CN109227194A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-18 | 辽宁西格马数控机床有限公司 | 一种机械加工中心的链条刀库 |
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2012
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