CN202062162U - 激光切割机料架同步升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光切割机料架同步升降机构，电动机通过传动分配装置将动力同步分配至前后两组共四根小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮相啮合；槽钢支架设置有左右两根，每根槽钢支架设置有前后支撑座；大齿轮中心轴固定在机架上，在四个大齿轮的盘面上、距离齿轮圆心一定距离设置有孔，通过支撑轴将齿轮盘面孔与槽钢支撑座相铰接。本实用新型结构稳定、紧凑、合理；定位准确、操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本；安装排布简单，故障率低，提高机器可靠性；由于采用单台电动机输出，利用机械的同步结构，因而有效的保证了上、下工作台料架同步性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域，尤其是激光切割机料架同步升降机构。
背景技术
机床设备通常设置有可以交替的工作台承料托架，现有技术中，机床的上下工作台料架升降通常采用以下两种方案：一种是用两只电动机分别进行驱动，如中国专利2006100635679所公开的结构，由系统对两只电动机的控制使料架升降，这种结构采用的电气控制的同步性较机械结构的同步可靠性差一些；另一种方案是用一电动机通过链轮链条来传动，对链轮链条的强度、排布位置要求较高，安装维修很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构稳定、定位准确、操作简便；安装排布简单，故障率低；能降低控制系统的复杂性、能节约成本，保证上、下工作台料架同步性的激光切割机料架同步升降机构。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种激光切割机料架同步升降机构，电动机通过传动分配装置将动力同步分配至前后两组共四根小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮相啮合；槽钢支架设置有左右两根，每根槽钢支架设置有前后支撑座；大齿轮中心轴固定在机架上，在四个大齿轮的盘面上、距离齿轮圆心一定距离设置有孔，通过支撑轴将齿轮盘面孔与槽钢支撑座相铰接。其进一步特征在于：
所述传动分配装置结构如下，所述电动机的输出轴输入减速机，减速机的两端输出轴分别连接到前后两只相同的齿轮转向箱的输入轴，齿轮转向箱的两端输出轴分别连接到左右两根小齿轮轴。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型采用一电动机通过一蜗杆减速机把动力输送到双出轴上，两端轴的转动分别通过膜片联轴器带动锥齿轮转向箱的两端出轴同步转动，锥齿轮转向箱的一端出轴通过膜片联轴器、另一端出轴通过膜片联轴器、过渡轴和胀套联轴器带动各小齿轮轴同步转动，各小齿轮轴的转动带动各大齿轮同步转动，使得通过支撑轴和轴承安装在各大齿轮盘上的各支撑座以各大齿轮中心作同步圆周升降运动，安装在各支撑座的上两槽钢支架也作同步圆周升降运动。
本实用新型结构稳定、紧凑、合理；定位准确、操作简便、能降低控制系统的复杂性且能节约成本；安装排布简单，故障率低，提高机器可靠性；由于采用单台电动机输出，利用机械的同步结构，因而有效的保证了上、下工作台料架同步性。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型所述的激光切割机料架同步升降机构包括
如图1所示，本实用新型主要包括电动机1、蜗杆减速机2、膜片联轴器3、锥齿轮转向箱4、膜片联轴器5、过渡轴6、胀套联轴器7、小齿轮轴8、轴承9、大齿轮盘10、大齿轮轴11、轴承12、端盖13、隔套14、透盖15、支撑轴16、轴承17、支撑座18、槽钢支架19。
本实用新型由电动机1作为动力输出部分，其输出轴通过键配合用螺钉安装在蜗杆减速机2上，蜗杆减速机2的两端出轴分别通过键配合和膜片联轴器3连接到两只相同的锥齿轮转向箱4的输入轴，蜗杆减速机2和两只锥齿轮转向箱4分别用螺钉安装在机架底面上，两只锥齿轮转向箱4的一端出轴分别通过键配合和膜片联轴器5连接到两根小齿轮轴8上、另一端出轴分别通过键配合和膜片联轴器5连接到过渡轴6，过渡轴6通过胀套联轴器7和键配合连接到两根小齿轮轴8上，四根小齿轮轴8分别啮合安装在四根大齿轮轴11上的四个大齿轮盘10，小齿轮轴8和大齿轮轴11分别通过轴承9和轴承12、端盖13、隔套14、透盖15安装在机架侧面上，四根支撑轴16分别用螺钉安装在四个大齿轮盘10上，四个支撑座18分别通过轴承17安装在四根支撑轴16上，左边槽钢支架19分别用螺钉连接左边前后两个支撑座18，右边槽钢支架19分别用螺钉连接右边前后两个支撑座18。
本实用新型工作原理如下：由电动机1的转动带动蜗杆减速机2两端出轴的转动，蜗杆减速机2两端出轴的转动分别通过膜片联轴器3使两只相同的锥齿轮转向箱4的出轴均同向同步转动，锥齿轮转向箱4出轴的转动分别通过膜片联轴器5、过渡轴6、胀套联轴器7使得四根小齿轮轴8同向同步转动，和小齿轮轴8啮合的四个大齿轮盘10也同向同步转动，使得安装在四个大齿轮盘10上的四根支撑轴16、支撑轴16上的支撑座18和左右两边支撑座18上的槽钢支架19分别作同步圆周运动，支撑座18和左右两边支撑座18上的槽钢支架19由于支撑轴16上轴承17的作用在作同步圆周运动的同时方向始终向上。
实际工作时，电动机1在系统的控制下正、反转动，通过蜗杆减速机2的一分为二和两只相同的锥齿轮转向箱4的二分为四后，再经过小齿轮轴8和大齿轮盘10齿轮啮合传动转化及支撑轴16上轴承17的作用，使得左右两边的槽钢支架19作正、反同步圆周升降运动，最终放在左右槽钢支架19上的料架也作正、反同步圆周升降运动。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改，例如本实用新型不仅适用于激光切割机，也可以适用于类似的机床类设备。
Claims (2)
1.一种激光切割机料架同步升降机构，其特征在于：电动机通过传动分配装置将动力同步分配至前后两组共四根小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮相啮合；槽钢支架设置有左右两根，每根槽钢支架设置有前后支撑座；大齿轮中心轴固定在机架上，在四个大齿轮的盘面上、距离齿轮圆心一定距离设置有孔，通过支撑轴将齿轮盘面孔与槽钢支撑座相铰接。
2.按照权利要求1所述的激光切割机料架同步升降机构，其特征在于：所述传动分配装置结构如下，所述电动机的输出轴输入减速机，减速机的两端输出轴分别连接到前后两只相同的齿轮转向箱的输入轴，齿轮转向箱的两端输出轴分别连接到左右两根小齿轮轴。
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| CN 201120087685 CN202062162U (zh) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 激光切割机料架同步升降机构 |
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| CN202062162U true CN202062162U (zh) | 2011-12-07 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218609A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-10-19 | 无锡华联精工机械有限公司 | 激光切割机料架同步升降机构 |
| CN103659005A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 梅塞尔切割焊接(中国)有限公司 | 激光切割机用料架升降装置 |
| CN110371668A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-25 | 浙江愚工智能设备有限公司 | 一种全自动玻璃理片生产设备及其工作方法 |
| CN111571029A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-25 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种液压升降装置及系统 |
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2011
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