CN203009918U - 减压分流阀及其构成的纯水机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了减压分流阀,包括阀体及与阀体密封连接的下盖,阀体设有进水口和出水口,下盖设有回流口,阀体内构成有接通进水口的进水腔及接通出水口和回流口的流道,流道与进水腔接通,流道与进水腔接通的通道上设有低压腔,以及受低压腔内水压作用控制进水腔与低压腔之间水路在通、断两种状态下转换的限压组件。回流口与通水流道接通的通道上设有泄压水腔,以及受泄压水腔内水压作用控制回流口与通水流道之间水路在通、断两种状态下转换的泄压组件。本实用新型还公开了上述减压分流阀构成的纯水机系统,本实用新型采用上述结构,整体结构简单,便于实现,且在应用时便于对冲洗水进行回收利用,节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水流控制阀及其构成的水处理设备,具体是减压分流阀及其构成的纯水机系统。
背景技术
现今水资源污染越来越严重,城市居民用水安全问题凸显。针对城市自来水的二次污染问题以及因源水污染而存在自来水中的有害物质,越来越多的纯水机得到应用。为了保证纯水机制成的净水质量,人们常常对纯水机系统中的反渗透膜组进行冲洗,现有纯水机系统在冲洗反渗透膜组时所产生的冲洗水直接排放掉,这造成了大量水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有纯水机系统对反渗透膜组进行冲洗时冲洗水直接排放所导致的资源浪费问题,提供了一种减压分流阀,其能控制冲洗水回流到纯水机的制水管路中,进而达到水资源的循环利用的目的,节省资源,本实用新型还提供了该减压分流阀所构成的纯水机系统。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:减压分流阀,包括阀体及与阀体密封连接的下盖,所述阀体设有进水口和出水口,下盖设有回流口,阀体内构成有接通进水口的进水腔及接通出水口和回流口的流道,所述流道与进水腔接通,流道与进水腔接通的通道上设有低压腔,以及受低压腔内水压作用控制进水腔与低压腔之间水路在通、断两种状态下转换的限压组件;所述回流口与通水流道接通的通道上设有泄压水腔,以及受泄压水腔内水压作用控制回流口与通水流道之间水路在通、断两种状态下转换的泄压组件。
所述阀体连接有上盖及分隔进水腔和低压腔的隔水板,上盖连接有调节件,所述隔水板构成有接通进水腔和低压腔的封水口,所述限压组件包括感压弹簧、上压板、感压膜片、下压板及控制杆,所述感压膜片周边密封固定于阀体与上盖之间,感压膜片、上盖及调节件三者之间构成有容置空腔,感压弹簧和上压板均位于该容置空腔内,上压板连接于感压膜片中央部位,感压弹簧两端分别作用于上压板和调节件,下压板位于低压腔内且连接于感压膜片下端面的中央部位,所述控制杆上端连接于下压板下端面,控制杆下端穿过封水口且设置在进水腔内,所述控制杆下端构成有位于进水腔内且与封水口大小形状匹配、位置对应的封水板。本实用新型的低压腔水压直接作用于感压膜片,感压膜片再将受到的低压腔的水压作用力传递给控制杆,并由控制杆带动封水板上下移动,进而达到低压腔内水压控制封水板是否封闭封水口的控制,即由低压腔内水压来完成对进水腔与低压腔之间水路的通断控制。封水板封闭封水口的控制主要通过感压膜片所承受的低压腔内不同的水压来进行调节,当低压腔对感压膜片的压力大于设定的限压组件封闭封水口的压力值时,感压膜片带动控制杆上移,进而带动封水板封闭封水口。
所述限压组件还包括助封弹簧,所述助封弹簧两端分别作用于进水腔内壁和封水板下端面。
所述隔水板下端面连接有密封垫,所述密封垫构成有封水口大小匹配、位置对应的开口。本实用新型通过在隔水板的下端面连接密封垫,封水板在封闭封水口时与密封垫接触,密封垫不仅能提高封水板封闭封水口时的密封性能,而且能缓冲封水板封闭封水口时对隔水板的冲击力,减小了封水板封闭封水口时所引起的震动。
所述下盖连接有密封盖,下盖构成有接通流道与泄压水腔的泄压水口,所述泄压组件包括泄压封垫、泄压封座及泄压弹簧,所述泄压封垫嵌入泄压封座内且封闭泄压水口,所述泄压弹簧两端分别作用于密封盖和泄压封座。本实用新型在泄压水腔内水压超过泄压弹簧对泄压封座的设定作用力时,泄压封垫不再密封泄压水口,进而使回流口与流道接通。
上述减压分流阀构成的纯水机系统,包括顺次接通的原水进水管、减压分流阀、一级滤组、二级滤组、三级滤组、增压断水泵、反渗透滤组、高压开关及净水龙头,所述反渗透滤组设有净水单向接头和浓水接头,高压开关与净水单向接头连接,所述减压分流阀的进水口、出水口、回流口三者分别与原水进水管、一组滤组及浓水接头接通。
所述纯水机系统还包括储水桶,所述储水桶包括桶体及设置在桶体内的薄膜袋,薄膜袋内构成有净水腔,桶体与薄膜袋之间构成压水腔,所述储水桶设有接通净水腔的净水接口及接通压水腔的冲洗水接口和回流水接口,净水接口与高压开关和净水龙头之间的管路接通,冲洗水接口与浓水接头连接,回流水接口与减压分流阀的回流口连接,所述减压分流阀的回流口通过储水桶的压水腔与浓水接头接通。
所述冲洗水接口与浓水接头之间的管路上设有浓水三通,所述浓水三通连接有阻流排浓接管。本实用新型的减压分流阀因设置有泄压组件,阻流排浓接管的内径可设置到足够的小,当对反渗透膜组进行冲洗时大部分冲洗水通过泄压水口回流至制水管路中,进而达到冲洗水的回收利用。
所述纯水机系统还包括净水三通,所述净水三通的三个接口分别与高压开关的出水口、净水接口及净水龙头的进水口连接。
所述纯水机系统还包括进水三通,所述原水进水管连接在进水三通上,所述减压分流阀的进水口通过连接在进水三通上与原水进水管接通。本实用新型通过增设进水三通,可开启进水三通连接原水进水管和减压分流阀的两个接口外的另一个接口,进而对冲洗水和原水进行泄流,避免纯水机制水水路因水压过大而损坏。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:(1)本实用新型的减压分流阀包括阀体及与阀体密封连接的下盖,其中,阀体设有进水口和出水口,下盖设有回流口,阀体内构成有接通进水口的进水腔及接通出水口和回流口的流道,流道与进水腔接通的通道上设有低压腔和限压组件,回流口与通水流道接通的通道上设有泄压水腔和泄压组件,采用上述结构,整体结构简单,便于实现,本实用新型的减压分流阀通过在阀体上设置与出水口接通的回流口,在应用时回流口与反渗透膜组的浓水接头接通,对反渗透膜组进行冲洗后排出的冲洗水超过泄压组件设定的封闭回流口与流道之间水路的封水压力时,回流口与流道接通,冲洗水可通过减压分流阀并从减压分流阀的出水口排入纯水机系统的制水管路中,如此,能对冲洗水进行再次利用,节省水资源。
(2)本实用新型的纯水机系统包括储水桶,减压分流阀的回流口通过储水桶的压水腔与浓水接头接通,储水桶排净水时冲洗水和纯水机系统制水过程中产生的浓水可作为储水桶的压力水源,储水桶内净水增加时与储水桶压水腔接通的减压分流阀的泄压水腔水压也增加,当泄压水腔水压增加到设定泄压值时泄压组件不再密封泄压水口,如此,冲洗水和浓水可回到制水管路中再次利用。本实用新型通过采用冲洗水作为压力水源,进一步达到了对冲洗水的有效利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中减压分流阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中纯水机系统的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:01—进水口,02—阀体,03—上盖,04—调节件,05—感压弹簧,06—上压板,07—感压膜片,08—下压板,09—隔水板,10—流道,11—出水口,12—密封垫,13—封水口,14—封水板,15—控制杆,16—助封弹簧,17—回流口,18—泄压封垫,19—泄压封座,20—泄压弹簧,21—密封盖,22—下盖,23—密封圈,101—进水三通,102—一级滤组,103—二级滤组,104—三级滤组,105—增压断水泵,106—反渗透滤组,107—净水单向接头,108—高压开关,109—净水龙头,110—净水三通,111—阻流排浓接管,112—浓水三通,113—净水接口,114—冲洗水接口,115—回流水接口,116—储水桶,117—回流口接头。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,减压分流阀,包括阀体02及与阀体02连接的下盖22和上盖03,上盖03通过螺纹匹配的方式连接有调节件04,阀体02与下盖22之间设置有密封圈23。阀体02设有进水口01和出水口11,下盖22设有回流口17,阀体02内构成有接通进水口01的进水腔及接通出水口11和回流口17的流道10,其中,流道10与进水腔接通且流道10与进水腔接通的通道上设有低压腔。
阀体02连接有分隔进水腔和低压腔的隔水板09,隔水板09构成有接通进水腔和低压腔的封水口13,流道10与进水腔接通的通道上设有受低压腔内水压作用控制进水腔与低压腔之间水路在通、断两种状态下转换的限压组件。限压组件包括感压弹簧05、上压板06、感压膜片07、下压板08、助封弹簧16及控制杆15,感压膜片07周边密封固定于阀体02与上盖03之间,低压腔由感压膜片07与隔水板09之间的区域构成。感压膜片07、上盖03及调节件04三者之间构成有容置空腔,调节件04设有接通外界与该容置空腔的气孔,感压弹簧05和上压板06均位于该容置空腔内,上压板06连接于感压膜片07中央部位,感压弹簧05两端分别作用于上压板06和调节件04。下压板08位于低压腔09内且连接于感压膜片07下端面的中央部位,控制杆15上端连接于下压板08下端面,控制杆15下端穿过封水口13且设置在进水腔内,控制杆15下端构成有位于进水腔内且与封水口13大小形状匹配、位置对应的封水板14。助封弹簧16也位于进水腔内,助封弹簧16两端分别作用于进水腔内壁和封水板14下端面。隔水板09下端面连接有密封垫12,密封垫12构成有封水口13大小匹配、位置对应的开口。本实施例的减压分流阀应用时限压组件通过其感压膜片07受低压腔内水压作用来控制控制杆15移动,进而由控制杆15控制封水板14是否封闭封水口13,如此来达到对封水口13是否接通进水腔与低压腔的控制。
回流口17与通水流道10接通的通道上设有泄压水腔,以及受泄压水腔内水压作用控制回流口17与通水流道10之间水路在通、断两种状态下转换的泄压组件。下盖22构成有接通流道10与泄压水腔的泄压水口,泄压组件包括泄压封垫18、泄压封座19及泄压弹簧20,泄压封垫18嵌入泄压封座19内且封闭泄压水口,泄压弹簧20两端分别作用于密封盖21和泄压封座19。
如图1及图2所示,减压分流阀构成的纯水机系统,包括顺次接通的原水进水管、减压分流阀、一级滤组102、二级滤组103、三级滤组104、增压断水泵105、反渗透滤组106、高压开关108及净水龙头109,其中,反渗透滤组106设有净水单向接头107和浓水接头,高压开关108与净水单向接头107连接,减压分流阀的进水口01、出水口11、回流口17三者分别与原水进水管、一组滤组102及浓水接头接通。纯水机系统还包括进水三通101,原水进水管连接在进水三通101上,减压分流阀的进水口01通过连接在进水三通101上与原水进水管接通,即进水三通101三个接口中的两个接口分别与减压分流阀的进水口01和原水进水管连接。
实施例2:
本实施例与实施例1的主要区别在于本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:本实施例的纯水机系统还包括储水桶116,其中,储水桶116包括桶体及设置在桶体内的薄膜袋,薄膜袋内构成有净水腔,桶体与薄膜袋之间构成压水腔,储水桶116设有接通净水腔的净水接口113及接通压水腔的冲洗水接口114和回流水接口115。高压开关108和净水龙头109之间的管路上连接有净水三通110,其中,净水三通110的三个接口分别与高压开关108的出水口、净水接口113及净水龙头109的进水口连接。冲洗水接口114与浓水接头连接且冲洗水接口114与浓水接头之间的管路上设有浓水三通112,浓水三通112连接有阻流排浓接管111。为了便于减压分流阀与外接管路连接,减压分流阀的回流口17连接有回流口接头117,回流水接口115与回流口接头117连接,减压分流阀的回流口17通过储水桶116的压水腔与浓水接头接通。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.减压分流阀,其特征在于:包括阀体(02)及与阀体(02)密封连接的下盖(22),所述阀体(02)设有进水口(01)和出水口(11),下盖(22)设有回流口(17),阀体(02)内构成有接通进水口(01)的进水腔及接通出水口(11)和回流口(17)的流道(10),所述流道(10)与进水腔接通,流道(10)与进水腔接通的通道上设有低压腔,以及受低压腔内水压作用控制进水腔与低压腔之间水路在通、断两种状态下转换的限压组件;所述回流口(17)与通水流道(10)接通的通道上设有泄压水腔,以及受泄压水腔内水压作用控制回流口(17)与通水流道(10)之间水路在通、断两种状态下转换的泄压组件。
2.根据权利要求1所述的减压分流阀,其特征在于:所述阀体(02)连接有上盖(03)及分隔进水腔和低压腔的隔水板(09),上盖(03)连接有调节件(04),所述隔水板(09)构成有接通进水腔和低压腔的封水口(13),所述限压组件包括感压弹簧(05)、上压板(06)、感压膜片(07)、下压板(08)及控制杆(15),所述感压膜片(07)周边密封固定于阀体(02)与上盖(03)之间,感压膜片(07)、上盖(03)及调节件(04)三者之间构成有容置空腔,感压弹簧(05)和上压板(06)均位于该容置空腔内,上压板(06)连接于感压膜片(07)中央部位,感压弹簧(05)两端分别作用于上压板(06)和调节件(04),下压板(08)位于低压腔(09)内且连接于感压膜片(07)下端面的中央部位,所述控制杆(15)上端连接于下压板(08)下端面,控制杆(15)下端穿过封水口(13)且设置在进水腔内,所述控制杆(15)下端构成有位于进水腔内且与封水口(13)大小形状匹配、位置对应的封水板(14)。
3.根据权利要求2所述的减压分流阀,其特征在于:所述限压组件还包括助封弹簧(16),所述助封弹簧(16)两端分别作用于进水腔内壁和封水板(13)下端面。
4.根据权利要求2所述的减压分流阀,其特征在于:所述隔水板(09)下端面连接有密封垫(12),所述密封垫(12)构成有封水口(13)大小匹配、位置对应的开口。
5.根据权利要求1所述的减压分流阀,其特征在于:所述下盖(22)连接有密封盖(21),下盖(22)构成有接通流道(10)与泄压水腔的泄压水口,所述泄压组件包括泄压封垫(18)、泄压封座(19)及泄压弹簧(20),所述泄压封垫(18)嵌入泄压封座(19)内且封闭泄压水口,所述泄压弹簧(20)两端分别作用于密封盖(21)和泄压封座(19)。
6.权利要求1~5中任意一项所述的减压分流阀构成的纯水机系统,其特征在于:包括顺次接通的原水进水管、减压分流阀、一级滤组(102)、二级滤组(103)、三级滤组(104)、增压断水泵(105)、反渗透滤组(106)、高压开关(108)及净水龙头(109),所述反渗透滤组(106)设有净水单向接头(107)和浓水接头,高压开关(108)与净水单向接头(107)连接,所述减压分流阀的进水口(01)、出水口(11)、回流口(17)三者分别与原水进水管、一组滤组(102)及浓水接头接通。
7.根据权利要求6所述的减压分流阀构成的纯水机系统,其特征在于:所述纯水机系统还包括储水桶(116),所述储水桶(116)包括桶体及设置在桶体内的薄膜袋,薄膜袋内构成有净水腔,桶体与薄膜袋之间构成压水腔,所述储水桶(116)设有接通净水腔的净水接口(113)及接通压水腔的冲洗水接口(114)和回流水接口(115),净水接口(113)与高压开关(108)和净水龙头(109)之间的管路接通,冲洗水接口(114)与浓水接头连接,回流水接口(115)与减压分流阀的回流口(17)连接,所述减压分流阀的回流口(17)通过储水桶(116)的压水腔与浓水接头接通。
8.根据权利要求7所述的减压分流阀构成的纯水机系统,其特征在于:所述冲洗水接口(114)与浓水接头之间的管路上设有浓水三通(112),所述浓水三通(112)连接有阻流排浓接管(111)。
9.根据权利要求7所述的减压分流阀构成的纯水机系统,其特征在于:所述纯水机系统还包括净水三通(110),所述净水三通(110)的三个接口分别与高压开关(108)的出水口、净水接口(113)及净水龙头(109)的进水口连接。
10.根据权利要求6~9中任意一项所述的减压分流阀构成的纯水机系统,其特征在于:所述纯水机系统还包括进水三通(101),所述原水进水管连接在进水三通(101)上,所述减压分流阀的进水口(01)通过连接在进水三通(101)上与原水进水管接通。
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