CN201746342U - 限压三通接头构成的纯水机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种限压三通接头构成的纯水机系统。该限压三通接头构成的纯水机系统，包括限压三通接头，所述限压三通接头包括阀座，阀座内具有相互接通的源水进口、滤前源水出口、滤后水出口，所述滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内设有限压组件；所述三通接头的源水进口通过管路与源水接通，滤前源水出口通过管路与源水龙头接通，滤后水出口通过管路与增压断水泵进水端直接接通，增压断水泵进水端前无纯水机的过滤单元，增压断水泵出水端与PP棉滤桶进水端接通。本实用新型的纯水机系统中，在停机时的断水保护点通过断水泵的安装位置变化前移至纯水机的PP棉滤桶之前，可极大地提高纯水机各过滤单元的承压安全性能。

Description

限压三通接头构成的纯水机系统

技术领域

本实用新型涉及一种限压三通接头构成的纯水机系统。

背景技术

目前，纯水机系统的三通阀或三通接头都只具有普通三通的功能，不具有限压的功能以及过滤功能，一方面，当源水水压比较大时，通常会对纯水机系统造成安全隐患，通常的做法是在水路中增设一限压阀来解决源水水压较大的问题。但是，在纯水机系统中既使用减压阀又使用三通阀，增大纯水机系统所需配件及安装的成本。另一方面，不具有过滤功能，使具有断水功能的增压断水泵只能安装于纯水机系统的第一级过滤单元即PP面滤桶之后，也就是说，PP棉滤桶直接与源水管网对接，当源水水压较高时，该滤桶存在较大的承压安全隐患；因此为了提升家用纯水机的安全性能，将具有限压功能和过滤功能的限压三通接头与增压断水泵组合安装纯水机第一级过滤单元即PP棉滤桶之前，即成为提高家用纯水机安全性能的必要而且可行的方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种限压三通接头构成的纯水机系统，该系统能够解决纯水机系统中源水水压较大时带来的安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：限压三通接头构成的纯水机系统包括限压三通接头，所述限压三通接头包括阀座，阀座内具有相互接通的源水进口、滤前源水出口、滤后水出口，所述滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内设有限压组件；所述限压三通接头的纯水机系统，所述三通接头的源水进口通过管路与源水接通，滤前源水出口通过管路与源水龙头接通，滤后水出口通过管路与增压断水泵进水端直接接通，增压断水泵进水端前无纯水机的过滤单元，增压断水泵出水端与PP棉滤桶进水端接通；所述限压组件包括由阀座本体形成的进水截流口、低压封水口和位于阀座内的控制杆、上感压膜片和下感压膜片，所述上感压膜片周边密封固定于阀体与上压盖之间，上感压膜片中央部位通过上感压垫板和上紧固螺母密封固定于控制杆上端面，所述上感压膜片与阀体之间的腔体构成滤后源水腔，滤后源水腔通过通水针孔与滤后源水通道接通；所述控制杆与上压盖之间设有感压弹簧，感压弹簧两端分别作用于上压盖内壁和控制杆上端面；所述控制杆具有密封进水截流口和低压封水口侧面，控制杆密封进水截流口、低压封水口侧面具有密封软套，所述控制杆密封进水截流口、低压封水口的侧面、密封软套的侧面与进水截流口、低压封水口的开口端面结构相匹配；所述阀体内在控制杆下端面处设有下感压膜片，下感压膜片周边密封固定于阀体与下压盖之间，下感压膜片中央部位通过下感压垫板和下紧固螺母密封固定于控制杆下端面，所述下感压膜片与下压盖之间的腔体构成低压水腔，低压水腔通过低压水流道与滤后水出口所在的水路接通；所述控制杆在感压弹簧、滤后源水腔和低压水腔内水压的共同作用下带动控制杆往复运动构成控制进水截流口、低压封水口之间水流在通、断两种状态转换的控制组件。

所述低压水腔内设有助封弹簧，助封弹簧两端分别作用于下压盖内壁和控制杆下端面。

所述控制杆呈圆台结构。与该结构侧面相密封匹配的封水口在水平方向上的投影面积小于同等口径下水平开口的封水口面积，因此该截流控制杆在密封封水口时能够减小水压的拍击力，减小减压阀的震动；该截流控制杆的结构的侧面具有一定的倾斜度，因此在截流控制杆上下移动时也便于其更好的密封封水口。

所述上压盖内壁与感压弹簧接触部位设有弹簧套，弹簧套上方具有通过调节弹簧套往复移动控制感压弹簧在压缩状态、自然状态之间转换的断水调节件。

本实用新型中纯水机系统的三通接头在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内增设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在设定的水压范围内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的纯水机系统中，三通接头的源水进口通过管路与源水接通，源水出口通过管路与源水龙头接通，滤后水出口通过管路与增压断水泵进水端直接接通，增压断水泵进水端前无纯水机的过滤单元，增压断水泵出水端与PP棉滤桶进水端接通，因此，增压断水泵的运行性能避免了源水中可能含有的颗粒物的影响；该纯水机系统其他各部件及各部件(如反渗透滤桶、压力储水桶、高压开关等)的连接关系可参照现有纯水机系统的流程进行连接。由上可知，该纯水机在停机时的断水保护点通过断水泵的安装位置变化前移至纯水机的PP棉滤桶之前，可极大地提高纯水机各过滤单元的承压安全性能。

2、由于在源水进口、源水出口接通的通道内设有滤网，可以对源水进行过滤，经过滤的水源通过滤后水出口可以输送至需使用滤后水的位置；该三通接头内的滤网可以制成圆筒状，圆筒状滤网的中空流道为源水通道，在开启源水出口使用源水时，源水通道内的源水会对滤网内壁进行冲洗，起到清洗滤网的作用，因此该三通接头的滤网不易发生堵塞，可以长期使用也不用清洗。

附图说明

图1是本实用新型三通接头的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1中上压盖的立体结构示意图；

图4是图3中上压盖的剖视图；

图5是图3中上压盖的剖视图；

图6是图1中断水按钮与断水调节件装配的立体结构示意图；

图7是图6中断水调节件的剖视图；

图8是断水调节件的立体结构示意图；

图9是由本实用新型的三通接头构成的纯水机系统的流程示意图。

图中标记及相应的零部件名称：101，滤后水出口  102，阀座  103，控制杆104，低压封水口  105，密封软套  106，滤后源水腔  107，上感压膜片  108，上感压垫板  109，上紧固螺母  110，感压弹簧  111，上压盖  112，弹簧套  113，断水调节件  114，断水按钮  115，通水针孔  116，进水截流口  117，滤后源水通道  118，滤前源水通道  119，过滤网  120，下压盖  121，低压水腔  122，助封弹簧  123，下紧固螺母  124，下感压垫板  125，下感压膜片  126，压封垫板127，低压水流道  128，滤前源水出口  129，定位挡板  130，滤网上端固定件131，上端密封圈  132，滤网下端固定件  133，下端密封圈  134，源水进口114-1，连接柱  113-1，连接孔  113-2，断水组合件侧凸部  113-3，断水组合件下端面  111-1，断水凹槽  111-2，通水凸起  A，净水龙头  B，后活性炭桶C，压力储水桶  D，高压开关  E，单向阀  F，冲洗电磁阀  G，废水比例器  H，反渗透滤桶  I，废水出水口  J，烧结碳滤桶  K，颗性碳滤桶  L，增压断水泵O，PP棉滤桶  P，源水龙头  Q，多用三通阀  R，源水进口。

具体实施方式

参见图1至图9所示，本实用新型限压三通接头构成的纯水机系统，其限压三通接头包括阀座102，阀座102内具有相互接通的源水进口134、滤前源水出口128、滤后水出口101，所述滤后水出口101与源水进口134及滤前源水出口128接通的通道内设有限压组件；所述源水进口134、滤前源水出口128接通的通道内设有具有中空流道的过滤网119，过滤网119两端分别通过上端密封圈131、下端密封圈133与阀座102内壁密封固定；所述过滤网119内的中空流道构成滤前源水通道118，过滤网119外的流域构成滤后源水通道117，所述限压组件进水端与滤后源水通道117相通，限压组件的出水端与滤后水出口101相通；所述过滤网119临近源水进口134的一端固定于滤网下端固定件132上，下端密封圈133设于滤网下端固定件132与阀座102内壁之间；过滤网119临近滤前源水出口128的一端固定于滤网上端固定件130上，上端密封圈131设于滤网上端固定件130与阀座102内壁之间；所述限压组件包括由阀座102本体形成的进水截流口116、低压封水口104和位于阀座102内的控制杆103、上感压膜片107和下感压膜片125，所述上感压膜片107周边密封固定于阀体102与上压盖111之间，上感压膜片107中央部位通过上感压垫板108和上紧固螺母109密封固定于控制杆103上端面，所述上感压膜片107与阀体102之间的腔体构成滤后源水腔106，滤后源水腔106与滤后源水通道117之间设有通水针孔115；所述控制杆103与上压盖111之间设有感压弹簧110，感压弹簧110两端分别作用于上压盖111内壁和控制杆103上端面；所述控制杆103具有密封进水截流口116和低压封水口104侧面，控制杆103密封进水截流口116、低压封水口104侧面具有密封软套105，所述控制杆103密封进水截流口116、低压封水口104的侧面、密封软套105的侧面与进水截流口116、低压封水口104的开口端面结构相密封匹配；所述阀体102内在控制杆103下端面处设有下感压膜片125，下感压膜片125周边密封固定于阀体102与下压盖120之间，下感压膜片125中央部位通过下感压垫板124和下紧固螺母123密封固定于控制杆103下端面，所述下感压膜片125与下压盖120之间的腔体构成低压水腔121，低压水腔121通过低压水流道127与滤后水出口101所在的水路接通；所述控制杆103在感压弹簧110、滤后源水腔106和低压水腔121内水压的共同作用下带动控制杆103往复运动构成控制进水截流口116、低压封水口104之间水流在通、断两种状态转换的控制组件；述低压水腔121内设有助封弹簧122，助封弹簧122两端分别作用于下压盖120内壁和控制杆103下端面；所述控制杆103呈圆台结构；所述上压盖111内壁与感压弹簧110接触部位设有弹簧套112，弹簧套112上方具有通过调节弹簧套112往复移动控制感压弹簧110在压缩状态、自然状态之间转换的断水调节件113。

实施例2：

参见图9所示，本实施例是由实施例1所述的限压三通接头构成的纯水机系统，所述三通接头的源水进口134通过管路与源水接通，滤前源水出口128通过管路与源水龙头P接通，滤后水出口101通过管路与增压断水泵L进水端直接接通，增压断水泵L进水端前无纯水机的过滤单元，增压断水泵L出水端与PP棉滤桶O进水端接通。

该纯水机系统其他各部件及各部件的连接关系参照图9实施，或者其他结构根据现有纯水机系统的结构进行连接。

Claims (4)

1.限压三通接头构成的纯水机系统，包括限压三通接头，所述限压三通接头包括阀座(102)，阀座(102)内具有相互接通的源水进口(134)、滤前源水出口(128)、滤后水出口(101)，其特征在于，所述滤后水出口(101)与源水进口(134)及滤前源水出口(128)接通的通道内设有限压组件；所述三通接头的源水进口(134)通过管路与源水接通，滤前源水出口(128)通过管路与源水龙头(P)接通，滤后水出口(101)通过管路与增压断水泵(L)进水端直接接通，增压断水泵(L)进水端前无纯水机的过滤单元，增压断水泵(L)出水端与PP棉滤桶(0)进水端接通；所述限压组件包括由阀座(102)本体形成的进水截流口(116)、低压封水口(104)和位于阀座(102)内的控制杆(103)、上感压膜片(107)和下感压膜片(125)，所述上感压膜片(107)周边密封固定于阀体(102)与上压盖(111)之间，上感压膜片(107)中央部位通过上感压垫板(108)和上紧固螺母(109)密封固定于控制杆(103)上端面，所述上感压膜片(107)与阀体(102)之间的腔体构成滤后源水腔(106)，滤后源水腔(106)与滤后源水通道(117)之间设有通水针孔(115)；所述控制杆(103)与上压盖(111)之间设有感压弹簧(110)，感压弹簧(110)两端分别作用于上压盖(111)内壁和控制杆(103)上端面；所述控制杆(103)具有密封进水截流口(116)和低压封水口(104)侧面，控制杆(103)密封进水截流口(116)、低压封水口(104)侧面具有密封软套(105)，所述控制杆(103)密封进水截流口(116)、低压封水口(104)的侧面、密封软套(105)的侧面与进水截流口(116)、低压封水口(104)的开口端面结构相密封匹配；所述阀体(102)内在控制杆(103)下端面处设有下感压膜片(125)，下感压膜片(125)周边密封固定于阀体(102)与下压盖(120)之间，下感压膜片(125)中央部位通过下感压垫板(124)和下紧固螺母(123)密封固定于控制杆(103)下端面，所述下感压膜片(125)与下压盖(120)之间的腔体构成低压水腔(121)，低压水腔(121)通过低压水流道(127)与滤后水出口(101)所在的水路接通；所述控制杆(103)在感压弹簧(110)、滤后源水腔(106)和低压水腔(121)内水压的共同作用下带动控制杆(103)往复运动构成控制进水截流口(116)、低压封水口(104)之间水流在通、断两种状态转换的控制组件。

2.根据权利要求1所述的限压三通接头构成的纯水机系统，其特征在于，所述低压水腔(121)内设有助封弹簧(122)，助封弹簧(122)两端分别作用于下压盖(120)内壁和控制杆(103)下端面。

3.根据权利要求1所述的限压三通接头构成的纯水机系统，其特征在于，所述控制杆(103)呈圆台结构。

4.根据权利要求1所述的限压三通接头构成的纯水机系统，其特征在于，所述上压盖(111)内壁与感压弹簧(110)接触部位设有弹簧套(112)，弹簧套(112)上方具有通过调节弹簧套(112)往复移动控制感压弹簧(110)在压缩状态、自然状态之间转换的断水调节件(113)。

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