CN205173571U - 一种三通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通阀，包括三通阀体，其中，三通阀体的三个接口分别为浓水进口、回流水口及浓水排口，浓水排口接通浓水进口和回流水口的通道上设有浓水封水口，以及受浓水进口与浓水封水口之间流道内水压控制浓水进口与浓水排口之间水路在通、断两种状态转换的浓水封水组件。回流水口接通浓水进口和浓水排口的通道上设有回流封水口，以及受浓水进口与回流封水口之间流道内水压控制浓水进口与回流水口之间水路在通、断两种状态转换的回流封水组件。本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，本实用新型应用于纯水机系统上时，能使反渗透滤组排出的冲洗水得到回流利用，节省资源。

Description

一种三通阀

技术领域

本实用新型涉及一种多通道阀门，具体是一种三通阀。

背景技术

现今水资源污染越来越严重，城市居民饮用水安全问题凸显。针对城市自来水的二次污染问题以及因源水污染而存在自来水中的有害物质，越来越多的以反渗透膜为核心过滤单元的纯水机系统进入千家万户。现有纯水机系统应用时，自来水经过多级预处理及增压后进入反渗透滤组，反渗透滤组过滤产生的净水、浓水分别从反渗透滤组的净水出口和浓水出口排出。目前在对纯水机系统中的反渗透滤组进行冲洗时，冲洗水直接从反渗透滤组的浓水出口排出，这造成大量资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种三通阀，其应用于纯水机系统上时能使反渗透滤组排出的冲洗水得到回流利用，进而能减少资源浪费。

本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现：一种三通阀，包括三通阀体，所述三通阀体的三个接口分别为浓水进口、回流水口及浓水排口，所述浓水排口接通浓水进口和回流水口的通道上设有浓水封水口，以及受浓水进口与浓水封水口之间流道内水压控制浓水进口与浓水排口之间水路在通、断两种状态转换的浓水封水组件；所述回流水口接通浓水进口和浓水排口的通道上设有回流封水口，以及受浓水进口与回流封水口之间流道内水压控制浓水进口与回流水口之间水路在通、断两种状态转换的回流封水组件。本实用新型应用于纯水机系统上时，浓水进口与反渗透滤组的浓水出口连接，回流水口通过管路连接在纯水机系统中位于增压泵前的原水管路上，当纯水机系统制水时，反渗透滤组从浓水出口排出的浓水进入本实用新型内，回流封水口和浓水封水口两者与浓水进口之间通道内的水压增加，当该水压达到浓水封水组件设定的启动水压值时，浓水封水组件不再封闭浓水封水口，从浓水进口进入的浓水经浓水封水口后从浓水排口排出。在纯水机系统制水过程中，可增加反渗透滤组中水流的流通量，在增加反渗透滤组中水流的流通量时，反渗透滤组制水时产生的浓水也从其浓水出口排出并进入本实用新型内，回流封水口和浓水封水口两者与浓水进口之间通道内的水压持续增加，当该水压达到回流封水组件设定的启动水压值时，回流封水组件不再封闭回流封水口，从浓水进口进入的浓水和冲洗水不仅经浓水封水口后从浓水排口排出，还经回流封水口后从回流水口排出用于循环制水。本实用新型在反渗透滤组中水流的流通量增加时，纯水机系统在制水过程中即可完成对反渗透滤组进行冲洗。

进一步的，所述浓水封水组件包括封水隔膜、隔膜压板、封水弹簧及封水压盖，所述封水压盖连接在三通阀体上，封水隔膜周边密封固定于三通阀体与封水压盖之间，且其中央部位正对浓水封水口；所述封水隔膜与封水压盖之间构成有容置空腔，所述隔膜压板和封水弹簧均设于该容置空腔内，隔膜压板与封水隔膜连接，封水弹簧两端分别作用于隔膜压板和封水压盖内顶部。本实用新型在初始状态时，封水隔膜在封水弹簧的作用下封闭浓水封水口，当浓水进口与浓水封水口之间流道内水压对封水隔膜的作用力大于封水弹簧对封水隔膜的作用力时，封水隔膜不再封闭浓水封水口，浓水进口与浓水排口接通。

进一步的，所述回流封水组件包括回流封头、回流弹簧及弹簧挡件，所述回流封头、回流弹簧及弹簧挡件均设于回流封水口与回流水口之间的通道内，回流封头正对回流封水口，弹簧挡件与三通阀体固定连接，回流弹簧两端分别作用于回流封头和弹簧挡件。本实用新型在初始状态时，回流封头在回流弹簧的作用下封闭回流封水口，当浓水进口与回流封水口之间流道内水压对回流封头的作用力大于回流弹簧对回流封头的作用力时，回流封头不再封闭回流封水口，浓水进口与回流水口接通。

进一步的，一种三通阀，还包括排浓阻流件，所述浓水封水口与浓水排口之间的通道上构成有排浓阻流口，所述排浓阻流口与浓水封水口之间通道内径小于排浓阻流口与浓水排口之间通道内径；所述排浓阻流件由顺次连接的连接段、过渡段及调节段构成，所述连接段嵌入排浓阻流口和浓水排口之间通道内且与三通阀体固定连接，调节段嵌入排浓阻流口与浓水封水口之间通道内且与三通阀体之间构成阻尼流道。如此，本实用新型应用时，在阻尼流道的作用下，浓水排口只能排出少量水流，当进入本实用新型的水流较多时，水流主要通过回流水口排出，并进行回流制水，节省水资源。本实用新型应用时可通过改变排浓阻流件嵌入排浓阻流口与浓水封水口之间通道的深度，来实现阻尼通道长度的调节，进而实现浓水排口排量控制。

进一步的，所述过渡段构成锥台状，过渡段连接调节段的一端的直径小于排浓阻流口与浓水封水口之间通道内径，其另一端的直径大于排浓阻流口与浓水封水口之间通道内径。如此，本实用新型在改变排浓阻流件嵌入排浓阻流口与浓水封水口之间通道的深度时，过渡段与排浓阻流口之间的间距也会发生变化，通过过渡段与排浓阻流口之间的间距配合阻尼通道的长度对浓水排口排量控制，使本实用新型应用时控制浓水排口排水更加便捷。

进一步的，所述排浓阻流口与浓水排口之间通道内壁构成有内螺纹，排浓阻流件的连接段构成有外螺纹，排浓阻流件通过螺纹匹配的方式与三通阀体固定连接。如此，本实用新型应用时，通过螺纹旋转的方式，改变排浓阻流件嵌入排浓阻流口与浓水封水口之间通道的深度更加便捷。

进一步的，所述回流封水组件的开启水压大于浓水封水组件的开启水压。如此，本实用新型在纯水机系统制水过程中，当反渗透滤组的浓水出口仅排出少量浓水时，仅浓水封水组件开启，浓水直接从浓水排口排出，当反渗透滤组的浓水出口排出大量水流时，浓水封水组件和回流封水组件均开启，水流在经浓水排口排出的同时也经回流水口排出，而经回流水口排出的水流可用于再次制水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，在本实用新型应用时，通过将浓水进口与纯水机系统中反渗透滤组的浓水出口连接，并将回流水口通过管路接在纯水机系统位于增压泵前的制水管路上，进而将本实用新型外接于纯水机系统上。本实用新型通过配备浓水封水组件和回流封水组件，使得本实用新型在浓水较多和对反渗透滤组冲洗时，冲洗水和浓水可经回流水口返回至纯水机系统中进行再次制水，如此，能使浓水和冲洗水得到回流利用，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：01、浓水进口，02、回流封水口，03、回流封头，04、回流弹簧，05、弹簧挡件，06、回流水口，07、浓水排口，08、排浓阻流件，09、排浓阻流口，10、浓水流道一，11、封水隔膜，12、隔膜压板，13、封水弹簧，14、封水压盖，15、浓水封水口，16、浓水流道二。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型做进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1及图2所示（其中，图2为图1的A-A向剖视结构示意图，图1为图2的B-B向剖视结构示意图。），一种三通阀，包括三通阀体，其中，三通阀体相互接通的三个接口分别为浓水进口01、回流水口06及浓水排口07，浓水排口07接通浓水进口01和回流水口06的通道上设有浓水封水口15，以及受浓水进口01与浓水封水口15之间流道内水压控制浓水进口01与浓水排口07之间水路在通、断两种状态转换的浓水封水组件。回流水口06接通浓水进口01和浓水排口07的通道上设有回流封水口02，以及受浓水进口01与回流封水口02之间流道内水压控制浓水进口01与回流水口06之间水路在通、断两种状态转换的回流封水组件。

本实施例应用时外接于纯水机系统上，具体连接方式如下：本实施例的浓水进口01与纯水机系统中反渗透滤组的浓水出口连接，本实施例的回流水口06通过管路外接在纯水机系统位于增压泵前的制水管路上。为了保证在浓水排量大时和对反渗透滤组冲洗时才将反渗透滤组排出的水流进行循环制水，本实施例中回流封水组件的开启水压大于浓水封水组件的开启水压。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的浓水封水组件包括封水隔膜11、隔膜压板12、封水弹簧13及封水压盖14，其中，封水压盖14连接在三通阀体上，封水隔膜11周边密封固定于三通阀体与封水压盖14之间，且其中央部位正对浓水封水口15。封水隔膜11与封水压盖14之间构成有容置空腔，隔膜压板12和封水弹簧13均设于该容置空腔内，隔膜压板12与封水隔膜11连接，封水弹簧13两端分别作用于隔膜压板12和封水压盖14内顶部。本实施例在初始状态时，通过封水弹簧13作用于封水隔膜11使封水隔膜11封闭浓水封水口15，进而使得浓水进口01与浓水排口07之间水路断开。为了便于浓水封水组件的设置，本实施例的三通阀体构成有浓水流道一10和浓水流道二16，浓水流道一10与流水流道16彼此平行且相互接通，浓水封水口15设于浓水流道一10与浓水流道二16的接通区域，浓水封水口15通过浓水流道一10与浓水进口01接通，并通过浓水流道二16与浓水排口07接通。

实施例3：

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的回流封水组件包括回流封头03、回流弹簧04及弹簧挡件05，其中，回流封头03、回流弹簧04及弹簧挡件05均设于回流封水口02与回流水口06之间的通道内，且三者从回流封水口02至回流水口06依次设置，回流封头03正对回流封水口02，弹簧挡件05与三通阀体固定连接，回流弹簧04两端分别作用于回流封头03和弹簧挡件05。

实施例4：

本实施在实施例1～实施例3中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定：本实施例还包括排浓阻流件08，浓水封水口15与浓水排口07之间的通道上构成有排浓阻流口09，排浓阻流口09与浓水封水口15之间通道内径小于排浓阻流口09与浓水排口07之间通道内径。排浓阻流件08由顺次连接的连接段、过渡段及调节段构成，连接段嵌入排浓阻流口09和浓水排口07之间通道内且与三通阀体固定连接，调节段嵌入排浓阻流口09与浓水封水口15之间通道内且与三通阀体之间构成阻尼流道。本实施例的过渡段构成锥台状，过渡段连接调节段的一端的直径小于排浓阻流口09与浓水封水口15之间通道内径，其另一端的直径大于排浓阻流口09与浓水封水口15之间通道内径。为了便于排浓阻流件08的安装固定和调节，本实施例的排浓阻流口09与浓水排口07之间通道内壁构成有内螺纹，排浓阻流件08的连接段构成有外螺纹，排浓阻流件08通过螺纹匹配的方式与三通阀体固定连接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种三通阀，包括三通阀体，其特征在于，所述三通阀体的三个接口分别为浓水进口（01）、回流水口（06）及浓水排口（07），所述浓水排口（07）接通浓水进口（01）和回流水口（06）的通道上设有浓水封水口（15），以及受浓水进口（01）与浓水封水口（15）之间流道内水压控制浓水进口（01）与浓水排口（07）之间水路在通、断两种状态转换的浓水封水组件；所述回流水口（06）接通浓水进口（01）和浓水排口（07）的通道上设有回流封水口（02），以及受浓水进口（01）与回流封水口（02）之间流道内水压控制浓水进口（01）与回流水口（06）之间水路在通、断两种状态转换的回流封水组件。

2.根据权利要求1所述的一种三通阀，其特征在于，所述浓水封水组件包括封水隔膜（11）、隔膜压板（12）、封水弹簧（13）及封水压盖（14），所述封水压盖（14）连接在三通阀体上，封水隔膜（11）周边密封固定于三通阀体与封水压盖（14）之间，且其中央部位正对浓水封水口（15）；所述封水隔膜（11）与封水压盖（14）之间构成有容置空腔，所述隔膜压板（12）和封水弹簧（13）均设于该容置空腔内，隔膜压板（12）与封水隔膜（11）连接，封水弹簧（13）两端分别作用于隔膜压板（12）和封水压盖（14）内顶部。

3.根据权利要求1所述的一种三通阀，其特征在于，所述回流封水组件包括回流封头（03）、回流弹簧（04）及弹簧挡件（05），所述回流封头（03）、回流弹簧（04）及弹簧挡件（05）均设于回流封水口（02）与回流水口（06）之间的通道内，回流封头（03）正对回流封水口（02），弹簧挡件（05）与三通阀体固定连接，回流弹簧（04）两端分别作用于回流封头（03）和弹簧挡件（05）。

4.根据权利要求1所述的一种三通阀，其特征在于，还包括排浓阻流件（08），所述浓水封水口（15）与浓水排口（07）之间的通道上构成有排浓阻流口（09），所述排浓阻流口（09）与浓水封水口（15）之间通道内径小于排浓阻流口（09）与浓水排口（07）之间通道内径；所述排浓阻流件（08）由顺次连接的连接段、过渡段及调节段构成，所述连接段嵌入排浓阻流口（09）和浓水排口（07）之间通道内且与三通阀体固定连接，调节段嵌入排浓阻流口（09）与浓水封水口（15）之间通道内且与三通阀体之间构成阻尼流道。

5.根据权利要求4所述的一种三通阀，其特征在于，所述过渡段构成锥台状，过渡段连接调节段的一端的直径小于排浓阻流口（09）与浓水封水口（15）之间通道内径，其另一端的直径大于排浓阻流口（09）与浓水封水口（15）之间通道内径。

6.根据权利要求4所述的一种三通阀，其特征在于，所述排浓阻流口（09）与浓水排口（07）之间通道内壁构成有内螺纹，排浓阻流件（08）的连接段构成有外螺纹，排浓阻流件（08）通过螺纹匹配的方式与三通阀体固定连接。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种三通阀，其特征在于，所述回流封水组件的开启水压大于浓水封水组件的开启水压。