CN201944333U - 一种三通阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三通阀,包括三通阀体,三通阀体内部构成出水腔(101)和滤水腔(108),三通阀体设有接通出水腔(101)的出水口(102),以及接通滤水腔(108)的源水口一(201)和源水口二(205),三通阀体内设有控制出水腔(101)与滤水腔(108)之间水流在通、断两种状态转换的封水组件,三通阀体包括封水挡板(103)和阀盖(111),封水组件包括周边密封固定于封水挡板(103)与阀盖(111)之间的感压膜片(114)。采用上述结构,整体结构简单,便于实现,且当本实用新型应用于纯水机系统时,不需要断水电磁阀,并可根据水泵的启停自动的控制本实用新型流入纯水机系统中的水流通断。

Description

一种三通阀
技术领域
本实用新型涉及一种多通道阀门,具体是一种三通阀。
背景技术
现今用于纯水机的制水系统中的三通阀多为常开三通阀,为了对水流进行控制,一般在三通阀与纯水机系统的连接管道上连接一个断水电磁阀,断水电磁阀能控制流经三通阀的水流是否进入纯水机系统。如何设计一种三通阀,使其不依靠断水电磁阀,并能根据纯水机系统的启停来控制流入纯水机系统的水流通断,已成为目前人们普遍关注的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了能根据纯水机系统的启停来控制流入纯水机系统的水流通断的一种三通阀。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种三通阀,包括三通阀体,三通阀体内部构成出水腔和滤水腔,三通阀体设有接通出水腔的出水口,以及接通滤水腔的源水口一和源水口二,所述三通阀体内设有通过常压大气压与出水腔内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制出水腔与滤水腔之间水流在通、断两种状态转换的封水组件。
所述三通阀体包括分隔出水腔和滤水腔的封水挡板,以及与封水挡板连接且设有气孔的阀盖,所述封水组件包括周边密封固定于封水挡板与阀盖之间的感压膜片,所述封水挡板设有接通滤水腔和出水腔的封水口,所述封水组件还包括密封头组件、封水弹簧、以及控制杆,密封头组件设置在滤水腔内且与封水口匹配,封水弹簧的两端分别顶持在密封头组件下端面和滤水腔底部,所述控制杆的上端与感压膜片连接,其下端穿过封水口并与密封头组件上端面顶接。
所述感压膜片的上端面设有压板,且感压膜片的中央部位密封固定于压板与控制杆上端之间。
所述出水口设置在封水挡板上。
所述三通阀体还包括与封水挡板连接的三通阀座,所述源水口一和源水口二设置在三通阀座上。
所述三通阀座与封水挡板之间设有密封垫。
所述源水口一与源水口二之间设有源水流道,源水流道内侧壁设有接通滤水腔的滤水腔进口,且位于滤水腔进口处的源水流道内侧壁设有滤网。
本实用新型封水组件内的部件具有以下等同替代方式:控制杆与密封头组件可设置为一体结构,也可采用分体固定连接;感压膜片可采用一个环绕连接有“O”型橡胶圈的感压板替换,感压板设置于出水腔内且其环形面积与出水腔匹配,并能在出水腔内上下移动,控制杆的上端则连接在感压板上,感压板与出水腔侧壁的间隙则可通过“O”型橡胶圈密封;密封头组件可通过在控制杆下端连接一个“O”型橡胶圈来替换,这个“O”型橡胶圈与封水口匹配。为使封水组件能通过常压大气压与出水腔内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制出水腔与滤水腔之间水流在通、断两种状态转换,对封水组件内的部件为了适应上述功能所做的改变或替换均在本实用新型的保护范围内。本实用新型的出水口还可设置在阀盖上,三通阀座、封水挡板、以及阀盖的固定孔连通并设置在一条直线上,如此,则可通过一颗螺钉连接固定。
本实用新型的工作原理:本实用新型未工作时,出水腔水压和封水弹簧对密封头组件的作用力大于控制杆对密封头组件的作用力,因此密封头组件密封封水口,出水腔和滤水腔之间水路处于常闭状态。当本实用新型应用于纯水机系统时,出水口与纯水机系统的水泵连接, 纯水机系统工作时水泵吸水,本实用新型的出水腔进入负压状态,此时,感压膜片在大气压的作用下,驱使控制杆顶压密封头组件并克服出水腔水压和封水弹簧对密封头组件的作用力,使密封头组件不再密封封水口,从而使流向本实用新型的水流能从出水口输出到纯水机系统中;当纯水机系统的水泵停止工作时,出水腔内水压恢复至常压状态,其内水压对感压膜片的作用力与大气压对感压膜片的作用力抵消,此时,封水弹簧对密封头组件的作用力大于控制杆对密封头组件的作用力,于是,密封头组件密封封水口,从而阻止流向本实用新型的水流通过出水口输入到纯水机系统中。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:本实用新型的三通阀体内构成出水腔和滤水腔,且三通阀体内设有封水组件,本实用新型应用于纯水机系统时能根据水泵的启停来自行控制水流是否输入纯水机系统中,不需要断水电磁阀,操作方便,且节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1沿A-A向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型应用在纯水机系统中的结构示意图。
附图中所对应的附图标记为:101、出水腔,102、出水口,103、封水挡板,104、密封垫,105、三通阀座,106、滤网筋,107、滤网,108、滤水腔,109、紧固螺钉一,110、紧固螺钉二,111、阀盖,112、封水弹簧,113、密封头组件,114、感压膜片,115、压板,116、控制杆,117、封水口,201、源水口一,202、接头一,203、密封圈一,204、密封圈二,205、源水口二,206、滤水腔进口,207、源水流道,301、源水管路,302、一级滤组,303、二级滤组,304、三级滤组, 305、泵进水口,306、增压泵,307、泵出水口,308、反渗透滤组,309、浓水口,310、净水口, 311、单向阀, 312、高压开关,313、后置滤组,314、净水龙头,315、自来水龙头, 316、净水腔水口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1及图2所示,本实用新型包括三通阀体,三通阀体主要由三通阀座105、封水挡板103、以及顶部设有气孔的阀盖111组成,三通阀座105与封水挡板103通过紧固螺钉一109连接,且三通阀座105与封水挡板103之间设有密封垫104,封水挡板103与阀盖111通过紧固螺钉二110连接。本实用新型也可将三通阀座105、封水挡板103、以及阀盖111的固定孔连通并设置在一条直线上,如此,则可通过一颗螺钉连接固定。本实用新型的封水挡板103与三通阀座105之间形成的空腔构成滤水腔108,封水挡板103与阀盖111之间形成的空腔构成出水腔101,三通阀体内设有通过常压大气压与出水腔101内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制出水腔101与滤水腔108之间水流在通、断两种状态转换的封水组件。三通阀座105设有与滤水腔108接通的源水口一201和源水口二205,封水挡板103设有与出水腔101接通的出水口102,以及接通出水腔101和滤水腔108的封水口117。本实用新型的出水口102也可设置在阀盖111上。
封水组件包括设置在滤水腔108内且密封封水口117的密封头组件113、以及两端分别顶持密封头组件113下端面和滤水腔108底部的封水弹簧112。封水组件还包括感压膜片114和控制杆116,感压膜片114周边密封固定于封水挡板103与阀盖111之间,控制杆116的上端与感压膜片114连接,其下端穿过封水口117并与密封头组件113上端面顶接。控制杆116与密封头组件113可设置为一体结构,也可采用分体固定连接。感压膜片114的上端面设有压板115,且感压膜片114的中央部位密封固定于压板115与控制杆116上端之间。本实用新型感压膜片114可采用一个环绕连接有“O”型橡胶圈的感压板替换,感压板设置于出水腔101内且其环形面积与出水腔101匹配,并能在出水腔101内上下移动,控制杆116的上端则连接在感压板上,感压板与出水腔101侧壁的间隙则可通过“O”型橡胶圈密封。密封头组件113可通过在控制杆116下端连接一个“O”型橡胶圈来替换,该“O”型橡胶圈与封水口117匹配。
本实用新型的源水口一201与源水口二205之间设有源水流道207,源水流道207内侧壁设有滤水腔进口206,位于滤水腔进口206处的源水流道207内侧壁设有环绕源水流道207的滤网107,滤网107可通过在源水流道207内设置滤网筋106来固定。为了便于源水口一201与其它水管连接,本实用新型的源水口一201处设有接头一202。
如图3所示,本实用新型应用于纯水机系统时,本实用新型的源水口一201和源水口二205分别与源水管路301、自来水龙头315连接,与出水口102连接的管路串接有一级滤组302、二级滤组303、三级滤组304、以及增压泵306的泵进水口305。增压泵306的泵出水口307依次连接有反渗透滤组308、单向阀311、高压开关312、以及储水桶,反渗透滤组308设有浓水口309和净水口310,单向阀311与反渗透滤组308的净水口310连接,高压开关312与储水桶的净水腔水口316连接。储水桶的净水腔水口316还连接有后置滤组313和净水龙头314。增压泵306未启动时,本实用新型的出水腔101水压和封水弹簧112对密封头组件113的作用力大于控制杆116对密封头组件113的作用力,因此密封头组件113密封封水口117,流经本实用新型的水流则不能从出水口102输出。当增压泵306工作时,本实用新型的出水腔101进入负压状态,此时,感压膜片114在大气压的作用下,驱使控制杆116顶压密封头组件113并克服出水腔101水压和封水弹簧112对密封头组件113的作用力,从而使密封头组件113不再密封封水口117,如此则能使流经本实用新型的水流经过滤水腔108和出水腔101,并从出水口102输出。
如上所述,则能很好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种三通阀,包括三通阀体,三通阀体内部构成出水腔(101)和滤水腔(108),三通阀体设有接通出水腔(101)的出水口(102),以及接通滤水腔(108)的源水口一(201)和源水口二(205),其特征在于:所述三通阀体内设有通过常压大气压与出水腔(101)内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制出水腔(101)与滤水腔(108)之间水流在通、断两种状态转换的封水组件。
2.根据权利要求1所述的一种三通阀,其特征在于:所述三通阀体包括分隔出水腔(101)和滤水腔(108)的封水挡板(103),以及与封水挡板(103)连接且设有气孔的阀盖(111),所述封水组件包括周边密封固定于封水挡板(103)与阀盖(111)之间的感压膜片(114),所述封水挡板(103)设有接通滤水腔(108)和出水腔(101)的封水口(117);所述封水组件还包括密封头组件(113)、封水弹簧(112)、以及控制杆(116),密封头组件(113)设置在滤水腔(108)内且与封水口(117)匹配,封水弹簧(112)的两端分别顶持在密封头组件(113)下端面和滤水腔(108)底部,所述控制杆(116)的上端与感压膜片(114)连接,其下端穿过封水口(117)并与密封头组件(113)上端面顶接。
3.根据权利要求2所述的一种三通阀,其特征在于:所述感压膜片(114)的上端面设有压板(115),且感压膜片(114)的中央部位密封固定于压板(115)与控制杆(116)上端之间。
4.根据权利要求2所述的一种三通阀,其特征在于:所述出水口(102)设置在封水挡板(103)上。
5.根据权利要求2所述的一种三通阀,其特征在于:所述三通阀体还包括与封水挡板(103)连接的三通阀座(105),所述源水口一(201)和源水口二(205)设置在三通阀座(105)上。
6.根据权利要求5所述的一种三通阀,其特征在于:所述三通阀座(105)与封水挡板(103)之间设有密封垫(104)。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种三通阀,其特征在于:所述源水口一(201)与源水口二(205)之间设有源水流道(207),源水流道(207)内侧壁设有接通滤水腔(108)的滤水腔进口(206),且位于滤水腔进口(206)处的源水流道(207)内侧壁设有滤网(107)。
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CN102135193A (zh) * 2011-03-29 2011-07-27 吴瑞昌 一种三通阀
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