CN201943927U

CN201943927U - 一种断水泵

Info

Publication number: CN201943927U
Application number: CN201120087156XU
Authority: CN
Inventors: 吴瑞昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2021-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种断水泵，包括其内具有进水腔（114）和高压腔（113）的泵头体（102），泵头体（102）设有源水口（101）和出水口（112），源水口（101）与进水腔（114）的接通通道上设有源水腔（116）和常压腔（109），泵头体（102）连接有隔水板（103），隔水板（103）连接有压盖（105）。本实用新型还包括封水组件，封水组件包括周边密封固定于隔水板（103）与压盖（105）之间的密封隔膜（107）。本实用新型采用上述结构，成本低廉、安装方便，且不需要断水电磁阀本实用新型也能对水路进行控制。

Description

一种断水泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，具体是一种断水泵。

背景技术

在现有家用纯水机系统中通常配备增压泵和断水电磁阀来对系统进行增压和停机时断水。然而，采用断水电磁阀进行水路控制，成本较高、安装复杂，存在线路和管路并存，且受断水电磁阀特有结构的制约，其对水路控制的可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了水泵停机时能自动切断进入纯水机系统内的水路的一种断水泵。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种断水泵，包括其内具有进水腔和高压腔的泵头体，泵头体设有与进水腔接通的源水口，以及与高压腔接通的出水口，所述源水口与进水腔的接通通道上设有源水腔和常压腔，所述源水腔与常压腔之间设有通过常压大气压与常压腔内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制源水腔与常压腔之间水流在通、断两种状态转换的封水组件。

所述泵头体连接有分隔源水腔和常压腔的隔水板，隔水板连接有设有气孔的压盖；所述封水组件包括周边密封固定于隔水板与压盖之间的密封隔膜，所述隔水板设有接通源水腔和常压腔的封水口，所述封水组件还包括封头座、封水弹簧、控制杆、以及内嵌在封头座上端的封头垫，封头座设置在源水腔内，封头垫与封水口匹配，封水弹簧的两端分别顶持在封头座下端面和源水腔底部，所述控制杆的上端与密封隔膜的中央部位连接，其下端穿过封水口并与封头垫上端面顶接。

所述的泵头体与隔水板之间连接有密封圈一和密封圈二。

本实用新型封水组件内的部件具有以下等同替代方式：控制杆、封头座、以及封头垫可设置为一体结构，也可分体固定连接；密封隔膜可采用一个环绕连接有“O”型橡胶圈的感压板替换，感压板设置于常压腔内且其环形面积与常压腔匹配，并能在常压腔内上下移动，控制杆的上端则连接在感压板上，感压板与常压腔侧壁的间隙则可通过“O”型橡胶圈密封；封头座和封头垫也可通过在控制杆下端连接一个“O”型橡胶圈来替换，该“O”型橡胶圈与封水口匹配。为使封水组件能通过常压大气压与常压腔内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制源水腔与常压腔之间水流在通、断两种状态转换，对封水组件内的部件为了适应上述功能所做的改变或替换均在本实用新型的保护范围内。本实用新型的泵头体与隔水板通过一颗紧固螺钉连接，隔水板与压盖通过另一颗紧固螺钉连接固定。

本实用新型的工作原理：本实用新型在未工作时，封水弹簧和常压腔内压对控制杆向上的作用力大于大气压对控制杆向下的作用力，因此封头座的封头垫趋于密封封水口，且受源水腔内水压的作用使得密封更加可靠，源水腔和常压腔之间处于常闭状态。当本实用新型应用于纯水机系统时，在纯水机系统工作状态下水泵吸水，本实用新型的常压腔处于负压状态，在大气压的作用下，密封隔膜使控制杆克服封水弹簧和常压腔对封头座的作用力，使封头座不再密封封水口，从而使流向本实用新型的水流能进入进水腔,使增压泵正常增压；在纯水机系统处于停止工作状态下，由于常压腔内压和封水弹簧对控制杆的作用力大于大气压对控制杆的作用力，因此本实用新型的封头座内封头垫趋于密封封水口，源水腔水压进一步使该密封稳定，从而阻止流向本实用新型的水流通过出水口输入到纯水机系统中。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型设有控制源水腔与常压腔之间水流通断的封水组件，当本实用新型应用于纯水机系统时，可以省去断水电磁阀，并能根据水泵的启停来自行控制水流是否输入纯水机系统中，操作方便，且成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1沿A-A向的剖视结构示意图；

图3为本实用应用在纯水机系统中的结构示意图；

附图中所对应的附图标记为：101、源水口，102、泵头体，103、隔水板，104、螺钉，105、压盖，106、气孔，107、密封隔膜，108、控制杆，109、常压腔，110、封水口，111、密封圈一，112、出水口，113、高压腔，114、进水腔，115、隔离套，116、源水腔，117、封水弹簧，118、封头座，119、封头垫，120、空气腔，121、密封圈二，122、流道一，123、流道二，301、原水管路，302、泵进水口，303、增压泵，304、泵出水口，305、反渗透滤组，306、浓水口，307、净水口， 308、单向阀， 309、高压开关，310、后置滤组，311、净水龙头， 312、净水腔水口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1及图2所示，本实用新型包括通过螺钉104连接的泵头体102、隔水板103、以及压盖105，本实用新型的隔水板103与泵头体102、压盖105还可分别通过数个紧固螺钉连接。泵头体102与隔水板103之间连接有密封圈一111和密封圈二121，泵头体102内具有进水腔114和高压腔113，进水腔114和高压腔113之间设有隔离套115。泵头体102还设有源水口101和出水口112，源水口101与进水腔114接通，出水口112与高压腔113接通。源水口101与进水腔114的接通通道上设有源水腔116和常压腔109，常压腔109与进水腔114之间通过流道一122和流道二123接通，隔水板103分隔源水腔116和常压腔109，且隔水板103设有接通源水腔116和常压腔109的封水口110。

本实用新型源水腔116与常压腔109之间设有通过常压大气压与常压腔109内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制源水腔116与常压腔109之间水流在通、断两种状态转换的封水组件，封水组件包括周边密封固定于隔水板103与压盖105之间的密封隔膜107，压盖105设有气孔106，密封隔膜107与压盖105之间构成空气腔120。封水组件还包括封头座118、封水弹簧117、控制杆108、以及内嵌在封头座118上端的封头垫119，封头座118设置在源水腔116内，封头垫119与封水口110匹配，封水弹簧117的两端分别顶持在封头座118下端面和源水腔116底部，控制杆106的上端与密封隔膜107的中央部位连接，其下端穿过封水口110并顶持接触在封头垫119上端面。控制杆108、封头座118、以及封头垫119可设置为一体结构，也可分体固定连接。本实用新型的密封隔膜107可采用一个环绕连接有“O”型橡胶圈的感压板替换，感压板设置于常压腔107内且其环形面积与常压腔107匹配，并能在常压腔107内上压移动，控制杆108的上端则连接在感压板上，感压板与常压腔107侧壁的间隙则可通过“O”型橡胶圈密封；封头座118和封头垫119也可通过在控制杆108下端连接一个“O”型橡胶圈来替换，该“O”型橡胶圈与封水口110匹配。

如图3所示，本实用新型应用于纯水机系统时，本实用新型的源水口101形成增压泵303的泵进水口302，其与源水管路301连接，出水口112形成增压泵303的泵出水口304并依次连接有反渗透滤组305、单向阀308、高压开关309、以及储水桶，反渗透滤组305设有浓水口306和净水口307，单向阀308与反渗透滤组305的净水口307连接，高压开关309与储水桶的净水腔水口312连接。储水桶的净水腔水口312还连接有后置滤组310和净水龙头311。增压泵303未启动时，本实用新型的常压腔109内压和封水弹簧117对控制杆108的作用力大于大气压对控制杆108的作用力，从而使封头座118的封头垫119密封封水口110，流经本实用新型的水流则不能从出水口112输出。当增压泵303工作时，本实用新型的常压腔109处于负压状态，常压腔109内压和封水弹簧117对控制杆108的作用力小于大气压对控制杆108的作用力，从而使封头座118的封头垫119不再密封封水口110，如此则能使流经本实用新型的水流经过源水腔116和常压腔109，并从出水口112输出。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims

1.一种断水泵，包括其内具有进水腔（114）和高压腔（113）的泵头体（102），泵头体（102）设有与进水腔（114）接通的源水口（101），以及与高压腔（113）接通的出水口（112），其特征在于：所述源水口（101）与进水腔（114）的接通通道上设有源水腔（116）和常压腔（109），所述源水腔（116）与常压腔（109）之间设有通过常压大气压与常压腔(109)内水压在常压和负压之间转换时的相互作用形成的压力差来控制源水腔（116）与常压腔（109）之间水流在通、断两种状态转换的封水组件。

2.根据权利要求1所述的一种断水泵，其特征在于：所述泵头体（102）连接有分隔源水腔（116）和常压腔（109）的隔水板（103），隔水板（103）连接有设有气孔（106）的压盖（105）；所述封水组件包括周边密封固定于隔水板（103）与压盖（105）之间的密封隔膜（107），所述隔水板（103）设有接通源水腔（116）和常压腔（109）的封水口（110），所述封水组件还包括封头座（118）、封水弹簧（117）、控制杆（108）、以及内嵌在封头座（118）上端的封头垫（119），封头座（118）设置在源水腔（116）内，封头垫（119）与封水口（110）匹配，封水弹簧（117）的两端分别顶持在封头座（118）下端面和源水腔（116）底部，所述控制杆（108）的上端与密封隔膜（107）的中央部位连接，其下端穿过封水口（110）并与封头垫（119）上端面顶接。

3.根据权利要求2所述的一种断水泵，其特征在于：所述的泵头体（102）与隔水板（103）之间连接有密封圈一（111）和密封圈二（121）。