CN202671311U - 一种无废水双水机 - Google Patents

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叶玉林
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Abstract

本实用新型涉及一种水处理装置,具体为一种无废水双水机,在反渗透模壳中膜片与膜壳体之间加装导流筒,导流筒靠近浓水出水口的一端与O形密封圈相连接且导流筒与膜片之间和导流筒与膜壳体之间形成贯通的浓水流动通道。将传统的纯水机进行了精简压缩,使组装的零部件减少了60%,体积也缩小了2/3;使用高效集成滤芯,也延长了滤芯使用寿命;省略了进水电磁阀和排浓电磁阀,无须控制系统,使产品运行更可靠;利用特制的反渗透膜壳,可实现无浓水排放,节约了大量水资源;采用了无气囊压力水箱、避免了水的二次污染,水箱还可长期清洗,延长了使用寿命。

Description

一种无废水双水机
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置,具体为一种无废水双水机。 
背景技术
现有的双水机中反渗透膜壳如图1所示,主要有以下缺陷:现有反渗透膜壳的工作方式是通过带废水比的电磁阀配件进行连续排浓及冲洗,不但增加成本、电磁阀也容易产生故障,而且连续排放废水,使自来水浪费严重;一般每生产一吨纯净水,必须排掉2-4吨浓缩水,且都是将浓水直接排掉,造成水资源极大的浪费。因为现有反渗透膜壳与所安装膜的规格必须一致才能正常使用,这样膜壳9与膜片7之间所剩有效空间就小,所以在生产纯净水时必须及时将浓缩水排放掉,否则,污染物很快就会把膜面堵塞。 
过滤器采用PP棉芯和活性炭芯顺流分体式过滤,流体经过活性炭层接触的时间短,有机化学物被炭颗粒微孔吸附效率低;因分别配置PP棉过滤和活性炭过滤,所以其生产成本相对较高;,因流体方向只能正向流动,无法进行反向冲洗,所以过滤器的使用寿命相对短。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种无废水双水机,过滤性强,降低废水排放,减少水资源的浪费,降低生产成本。 
本实用新型的技术方案为,一种无废水双水机,包括顺次连接的过滤器、增压泵和反渗透膜壳,反渗透膜壳包括膜壳体和膜壳体内的膜芯,膜芯由膜片和隔离网环形卷成圆柱状后的间隙之间构成浓水流动通道,膜壳体的一端设有带进水口的膜壳端盖而膜壳体的另一端设有浓水出水口和纯净水出水口,膜片靠近进水口的一端安装导流套,膜片靠近纯净水出水口的一端设有与与膜芯中心管相连接的O形密封圈;所述过滤器包括筒体和筒体顶部的顶盖,顶盖上设有出水口和竖直向下的进水口;所述膜片与膜壳体之间加装导流筒,导流筒靠近浓水出水口的一端与O形密封圈相连接且导流筒与膜片之间和导流筒与膜壳体之间形成贯通的浓水流动通道。 
所述导流套与膜壳体之间加装导流盖。 
所述过滤器筒体内设有阻流层并在阻流层与筒体内壁之间填充生物膜层,阻流层中心有与出水口连通的通道;所述顶盖进水口内安装改变流体流向的L形管。 
所述进水口内L形管的上方设有隔离网。 
所述阻流层为PP棉芯。 
所述生物膜层为活性炭层。 
    本实用新型所涉及的反渗透膜壳如图3所示,规格直径为原来的2倍,有效空间为原来有效空间容积的5倍,因此在制水时,浓缩水不同时排放掉也能得到足够的稀释,而不会对膜面造成污染。而为了确保膜的脱盐率和膜的使用寿命,必须增加一个导流盖4,配合导流套6的使用,另外为了使膜面能得到充分冲洗而不使膜壳内形成死水,需增加反向导流筒8; 
制水时,水在水压的驱动下,从进水口1经水管接头2进入膜壳内部,经导流盖4与导流套6的导向进入膜芯7,水分子与少部分小于水分子的物质透过膜片微孔,收集到中心管后经纯净水出水口5流出,大于水分子的杂质则被浓缩截留在整个膜壳体内部空间;
在打开排浓水阀门后,浓水从左经膜芯流向右端,顺着反向导流筒8与膜芯7之间的间隙向左方反向后流动,流到左端后,经膜壳与反向导流筒之间的间隙反向向右流动,形成一个S形状流动路线,从浓水排出水口10流出。
水在水压的驱动下,进入高效集成过滤器11后流出,经增压泵13加压流入专用反渗透膜壳14,在膜壳内,水分子(纯水)从膜孔内渗透过去,进入无气囊压力水箱16储存。 
    如图2所示,浓水出水口10与家用洗菜盆龙头18相连,纯净水出水口5分别连接到无气囊储水桶16和直饮水龙头17。 
制水时,大颗粒杂质流入高效集成过滤器11后,被截留,小杂质及离子等物质在膜壳内聚集,当使用洗菜盆龙头18后,随水流排出。 
         当管网停水时,低压开关12动作,系统停止运转;当储水桶16内压力达到高压开关15高设定值时,高压开关15断开,系统停止运转工作; 
         取水时,打开直饮水龙头17,饮用水从储水桶16流出;当储水桶16内压力达到高压开关15低设定值时,高压开关15接通,系统开启运转制水。
         由以上可知,本实用新型作为一种无废水双水机,有如下有益效果: 
    1、将传统的纯水机进行了精简压缩,使组装的零部件减少了60%,体积也缩小了2/3;使用高效集成滤芯,也延长了滤芯使用寿命;
2、省略了进水电磁阀和排浓电磁阀,无须控制系统,使产品运行更可靠;
3、利用特制的反渗透膜壳,可实现无浓水排放,节约了大量水资源;
4、采用了无气囊压力水箱、避免了水的二次污染,水箱还可长期清洗,延长了使用寿命。
附图说明
图1为现有技术双水机中反渗透膜壳的结构示意图; 
图2为本实用新型所述无废水双水机的结构示意图;
图3为图2中反渗透膜壳的结构示意图;
图4为图2中过滤器的结构示意图。
具体实施方式
    如图2、图3所示,一种无废水双水机,包括顺次连接的过滤器11、增压泵13和反渗透膜壳14,反渗透膜壳包括膜壳体9和膜壳体9内的膜芯,膜芯由膜片7和隔离网20环形卷成圆柱状后的间隙之间构成浓水流动通道,膜壳体9的一端设有带进水口1的膜壳端盖3而膜壳体9的另一端设有浓水出水口10和纯净水出水口5,膜片7靠近进水口1的一端安装导流套6,膜片7靠近纯净水出水口5的一端设有与与膜芯中心管相连接的O形密封圈19;所述过滤器包括筒体26和筒体26顶部的顶盖25,顶盖25上设有出水口22和竖直向下的进水口21;所述膜片7与膜壳体9之间加装导流筒8,导流筒8靠近浓水出水口10的一端与O形密封圈19相连接且导流筒8与膜片7之间和导流筒8与膜壳体9之间形成贯通的浓水流动通道。 
所述导流套6与膜壳体9之间加装导流盖4。 
如图4所示,过滤器筒体26内设有阻流层28并在阻流层28与筒体26内壁之间填充生物膜层27,阻流层28中心有与出水口22连通的通道29;所述顶盖进水口21内安装改变流体流向的L形管24。 
进水口21内L形管24的上方设有隔离网23。 
所述阻流层28为PP棉芯。 
所述生物膜层27为活性炭层。 

Claims (6)

1.一种无废水双水机,包括顺次连接的过滤器(11)、增压泵(13)和反渗透膜壳(14),反渗透膜壳包括膜壳体(9)和膜壳体(9)内的膜芯,膜芯由膜片(7)和隔离网(20)环形卷成圆柱状后的间隙之间构成浓水流动通道,膜壳体(9)的一端设有带进水口(1)的膜壳端盖(3)而膜壳体(9)的另一端设有浓水出水口(10)和纯净水出水口(5),膜片(7)靠近进水口(1)的一端安装导流套(6),膜片(7)靠近纯净水出水口(5)的一端设有与与膜芯中心管相连接的O形密封圈(19);所述过滤器包括筒体(26)和筒体(26)顶部的顶盖(25),顶盖(25)上设有出水口(22)和竖直向下的进水口(21);其特征是,所述膜片(7)与膜壳体(9)之间加装导流筒(8),导流筒(8)靠近浓水出水口(10)的一端与O形密封圈(19)相连接且导流筒(8)与膜片(7)之间和导流筒(8)与膜壳体(9)之间形成贯通的浓水流动通道。
2.根据权利要求1所述无废水双水机,其特征是,所述导流套(6)与膜壳体(9)之间加装导流盖(4)。
3.根据权利要求1所述无废水双水机,其特征是,所述过滤器筒体(26)内设有阻流层(28)并在阻流层(28)与筒体(26)内壁之间填充生物膜层(27),阻流层(28)中心有与出水口(22)连通的通道(29);所述顶盖进水口(21)内安装改变流体流向的L形管(24)。
4.根据权利要求3所述无废水双水机,其特征是,所述进水口(21)内L形管(24)的上方设有隔离网(23)。
5.根据权利要求3所述无废水双水机,其特征是,所述阻流层(28)为PP棉芯。
6.根据权利要求3所述无废水双水机,其特征是,所述生物膜层(27)为活性炭层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105293731A (zh) * 2014-06-26 2016-02-03 刘爱东 无废水反渗透制水机
CN108331094A (zh) * 2018-04-02 2018-07-27 余伯坚 一种无气囊压力储水桶

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