CN203008943U - 切眼拓宽超前支护支架 - Google Patents

Abstract

一种切眼拓宽超前支护支架，由呈前后对称、左右对称布置的四个单架支架，即左前架、右前架、左后架、右后架单架支架组合而成。每个单架支架均由顶梁、两立柱、底座、四连杆机构、前伸缩梁及前伸缩梁千斤顶、后伸缩梁及后伸缩梁千斤顶、护帮板及护帮板千斤顶等组成。左前架与左后架的底座之间、右前架与右后架的底座之间，分别由推移千斤顶联接。左前架与左后架之间、左后架与右后架之间分别由调架千斤顶、底调千斤顶联接。该支架在煤矿综采工作面切眼拓宽时代替单体支柱作超前支护用。可缩短切眼拓宽时、安装综采设备前的空顶时间，减小大面积顶板冒落危险，减轻支护劳动强度。体积较小，迈步自移，能实现较大距离的超前支护。

Description

切眼拓宽超前支护支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开切眼支护设备，特别是一种在综采工作面的切眼拓宽时、安装综采设备前的超前临时支护用的切眼拓宽超前支护支架。

背景技术

在煤矿井下综采工作面采准巷道掘进阶段，开掘的连通上下顺槽之间的巷道称为“切眼”。切眼是安装综采设备的场所，也是整个工作面形成完整通风回路的重要环节。根据所安装的综采设备尺寸不同，切眼宽度一般在6米至9.5米。如果一次性掘进形成，给切眼的顶板支护造成比较大的困难。特别是放顶煤工作面的切眼，顶板为煤炭，煤炭的强度比正常岩石要低许多，切眼顶板更是难以支护。为了保障切眼顶板支护的绝对安全可靠，采取了分两次掘进产生切眼的施工工艺。第一次先掘进出4米左右宽的巷道，用于工作面的通风和初期运送物料的通道，待安装综采设备时对切眼进行拓宽。在实施拓宽切眼时，切眼宽度尺寸符合要求后，紧接着在最短的时间内支护顶板、安装综采设备，尽量缩短切眼的暴露时间，以减小大面积顶板冒落的危险。目前，拓宽切眼采用单体支柱进行支护，支护速度慢，切眼顶板暴露时间长，支护劳动强度大。还没有专用的液压支架对切眼拓宽进行超前支护。

发明内容

为了克服现有综采面切眼拓宽时采用单体支柱支护速度慢、顶板暴露时间长、冒落危险大、支护劳动强度大的不足，本实用新型提供一种切眼拓宽超前支护支架，可实现自移超前支护，缩短切眼拓宽时顶板暴露时间，减小大面积顶板冒落危险，减轻支护劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

切眼拓宽超前支护支架由呈前后对称、左右对称布置的四个单架支架，即：左前架、右前架、左后架、右后架四个单架支架组合而成。四个单架支架基本相同；每个单架支架均由顶梁、两立柱、底座、四连杆机构、位于顶梁前部内的前伸缩梁及前伸缩梁千斤顶、位于顶梁后部内的后伸缩梁及后伸缩梁千斤顶、位于前伸缩梁前部的护帮板及护帮板千斤顶等组成。左前架与左后架单架支架的底座之间、右前架与右后架单架支架的底座之间，分别由推移千斤顶联接。左前架、右前架单架支架之间，通过调架千斤顶、底调千斤顶联接。调架千斤顶的两端分别与左前架、右前架的顶梁固联的调架千斤顶联接座联接。底调千斤顶的两端分别与左前架、右前架的底座固联的底调千斤顶联接座联接。左后架、右后架单架支架之间也通过调架千斤顶、底调千斤顶联接，联接形式与左前架、右前架相同。

 本发明的有益效果是：

①该支架可代替单体支柱在切眼拓宽时进行超前支护并实现自移，大大缩短切眼拓宽安装综采设备前切眼顶板暴露的时间，减小大面积顶板冒落的危险，减轻工人支护劳动强度。

②体积较小，能实现较大距离超前临时支护。四个单架支架相同，可简化制造工艺。

附图说明

图1、2、3分别是切眼拓宽超前支护支架的主视图、俯视图、侧视图。

图中：1-左前架单架支架、2-左侧推移千斤顶、3-左后架单架支架、4-护帮板、5-护帮板千斤顶、6-前伸缩梁、7-顶梁、8-立柱、9-前伸缩梁千斤顶、10-后伸缩梁千斤顶、11-后伸缩梁、12-操纵阀、13-底座、14-后连杆、15-前连杆、16-上连杆、17-调架千斤顶联接座、18-调架千斤顶、19-底调千斤顶、20-底调千斤顶联接座、21-右前架单架支架、22-右侧推移千斤顶、23-右后架单架支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在拓宽切眼过程中，由于新旧切眼顶板接茬处存在较大的剪切应力，需要采用专用的液压支架对切眼拓宽进行超前支护，本实用新型切眼拓宽超前支护支架正是为此而设计。

在图1～3中示出本实用新型切眼拓宽超前支护支架的组成。它由呈前后对称、左右对称布置的四个单架支架组合而成。四个单架支架，即：左前架单架支架1、右前架单架支架21、左后架单架支架3、右后架单架支架23，可以完全相同或基本相同；每个单架支架均由顶梁7、两立柱8、底座13、护帮板4、四连杆机构、位于顶梁7前部内的前伸缩梁6及前伸缩梁千斤顶9、位于顶梁7后部内的后伸缩梁11及后伸缩梁千斤顶10、位于前伸缩梁6前部的护帮板4及护帮板千斤顶5等组成。为叙述方便，本实用新型简称切眼拓宽支架，其四个单架支架简称左前架1、右前架21、左后架3、右后架23。支架的“左右”按其在切眼中的掘进方向而定。

左前架1、左后架3的底座13之间，通过左侧推移千斤顶2联接。右前架21、右后架23的底座13之间，通过右侧推移千斤顶22联接。左、右侧推移千斤顶2、22用于实现四个单架支架中各架的交替迈步前移支护顶板。

左前架1、右前架21之间，通过两件调架千斤顶18、一件底调千斤顶19联接。调架千斤顶18的两端分别与左前架1、右前架21的顶梁固联的调架千斤顶联接座17联接。底调千斤顶19的两端分别与左前架1、右前架21的底座固联的底调千斤顶联接座20联接。调架千斤顶联接座17、底调千斤顶联接座20位于支架外侧。左后架3、右后架23之间同样通过调架千斤顶18、底调千斤顶19联接，联接结构相同。切眼拓宽支架的左、右两部分之间联接的调架千斤顶18、底调千斤顶19，用于防止支架倒架和支架调整。调架千斤顶18、底调千斤顶19 的联接座设在支架外侧是为了增加千斤顶长度。因切眼拓宽支架呈狭长形，这样设计可以使支架横向一次性移动跨度较大，减少反复支撑顶板的次数，有利于保护切眼顶板。

顶梁7采用双层结构；上层顶梁内嵌装前伸缩梁6及前伸缩梁千斤顶9、后伸缩梁11及后伸缩梁千斤顶10。前伸缩梁6前端带护帮板4，以增大护顶面积。

就切眼拓宽支架整体而言，左前架1、右前架21的前部，左后架3、右后架23的后部，均带有前伸缩梁6及护帮板4，可以实现较大距离的超前临时支护。左前架1、右前架21的后部，左后架3、右后架23的前部，带有后伸缩梁11，可在移架空顶时实现及时支护。

护帮板4采用不完全收回结构，即护帮板千斤顶5的推杆完全缩回时，护帮板4的下调角度不超过45°，以避免因回转过大造成伤人情况发生。护帮板4的上调角度为3°。

四连杆机构设在支架中部、前后两立柱8之间，作为稳定机构。四连杆机构由上连杆16、前连杆15、后连杆14、底座13铰接构成。上连杆的上端与顶梁铰接。

切眼拓宽支架除了上述的金属结构件部分，另一组成部分是液压元件。液压元件主要包括立柱、上述各千斤顶、液压控制元件、液压辅助元件等。液压控制元件包括操纵阀12、单向阀、安全阀等。液压辅助元件包括胶管、弯头、三通等。

切眼拓宽支架设有两组操纵阀12，布置在底座13上、后立柱8的外侧。

使用方法：

①本支架设置在切眼拓宽部分前端，代替单体支柱对切眼拓宽部分前部跟进、超前支护。

②采用邻架操作方式。一般由两人配合操作，通过操纵阀控制每次使四架中的一架移动。

③移架：通过操纵阀，控制立柱、推移千斤顶，先降架，后前移，再升柱支撑。移架时注意观察障碍物。特别注意另一操纵阀不要操作。移完一架后开始移另一架，操作相同。

④调架：由于超前支护支架纵向长度较长，在拉架过程中易造成歪斜。可操作操纵阀，通过调架千斤顶、底调千斤顶，调整顶梁、底座，对支架进行调架。

Claims (4)

1.一种切眼拓宽超前支护支架，其特征在于：由呈前后对称、左右对称布置的四个单架支架，即：左前架(1)、右前架(21)、左后架(3)、右后架(23)组合而成；每个单架支架均包括顶梁(7)、两立柱(8)、底座(13)、四连杆机构、位于顶梁(7)内的前伸缩梁(6)及前伸缩梁千斤顶(9)、位于顶梁(7)后部内的后伸缩梁(11)及后伸缩梁千斤顶(10)、位于前伸缩梁(6)前部的护帮板(4)及护帮板千斤顶(5)；左前架与左后架单架支架(1、3)的底座之间、右前架与右后架(21、23)单架支架的底座之间，分别联接有推移千斤顶；

左前架(1)、右前架(21)之间，通过调架千斤顶(18)、底调千斤顶(19)联接；调架千斤顶(18)的两端分别与左前架(1)、右前架(21)的顶梁固联的调架千斤顶联接座(17)相联接；底调千斤顶(19)的两端分别与左前架(1)、右前架(21)的底座固联的底调千斤顶联接座(20)相联接；左后架、右后架单架支架(3、23)之间，也通过调架千斤顶(18)、底调千斤顶(19)联接，联接形式与左前架、右前架(1、21)之间的联接相同。

2.根据权利要求1所述的切眼拓宽超前支护支架，其特征在于：所说的顶梁(7)为双层结构；上层顶梁内嵌装前伸缩梁(6)及前伸缩梁千斤顶(9)、后伸缩梁(11)及后伸缩梁千斤顶(10)。

3.根据权利要求1所述的切眼拓宽超前支护支架，其特征在于：所说的护帮板(4)采用不完全收回结构，即护帮板千斤顶(5)的推杆完全缩回时，护帮板(4)的下调角度不超过45°。

4.根据权利要求1所述的切眼拓宽超前支护支架，其特征在于：所说的调架千斤顶联接座(17)、底调千斤顶联接座(20)位于支架外侧。

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