CN203008836U - 空心杆内洗井防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是石油工业使用的空心杆内洗井防喷装置，当电泵采油井、抽油机采油井在油管内用空心杆洗井时，防止空心杆内溢流喷溅。本装置包括防喷管体和防喷球阀，防喷管体内设有球形腔，管壁上设有阀柄安装孔，将防喷球阀的阀芯安装在球形腔中，阀柄置于阀柄安装孔内，操作阀柄即能及时关闭空心杆内通道。当空心杆内出现溢流等井喷的预兆时，能够迅速扳动防喷球阀的阀柄，使防喷管体的中心孔垂直于阀芯的中心孔，迅速封闭空心杆的内腔，及时地控制井口，防止井喷的发生。解决了现有技术无法迅速有效封闭空心杆内腔的难题。减少了作业难度，降低了生产中的污染，保护环境，保障安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于石油工业采油井的修井作业防喷工具，特别是空心杆内洗井防喷装置，当电泵采油井、抽油机采油井在油管内用空心杆洗井时，防止空心杆内溢流喷溅。
背景技术
在油井的洗、压井工序中，经常因油稠、出砂等因素出现洗不通的现象。此时常用的方法是下空心杆，把油管内部残油或沉积的砂子冲洗干净，减少循环通道的阻力，才能把井洗通。下空心杆必须建立油管内循环，才能把油管内的残油或砂子洗出。在起下空心杆过程中，空心杆外部设有空心杆外防喷器与油管相连进行外防喷，但空心杆内腔是敞开的，没有专用的防喷装置。现有关闭空心杆内通道的办法是用空心杆洗井转换装置或者是在空心杆杆柱的上部通过多级变扣形成能与2-7/8″油管旋塞阀相连接的短节，通过2-7/8″油管旋塞阀实现关井。但这两种办法均无法及时有效关闭空心杆内通道，特别是下至卸油器位置，一旦卸油器被打开，井底有油气或者压力过大，将可能出现溢流，严重的可能出现井喷。由于无专用的空心杆内防喷工具，空心杆内发生溢流不能及时有效地得到控制，存在着极大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供空心杆内洗井防喷装置，克服现有技术的缺陷，使其在起下空心杆的过程中，空心杆内出现溢流等紧急情况时，可以迅速地封闭空心杆的内通道，控制溢流，防止井喷事故的发生，同时可实施洗压井措施。
本实用新型的技术解决方案是：空心杆内洗井防喷装置包括防喷管体和防喷球阀，防喷管体内设有球形腔，管壁上设有阀柄安装孔，将防喷球阀的阀芯安装在球形腔中，阀柄置于阀柄安装孔内，操作阀柄即能及时关闭空心杆内通道。
本实用新型的有益效果是：本工具的防喷球阀和防喷管体内的球形腔构成了空心杆的内防喷机构。当空心杆内出现溢流等井喷的预兆时，能够迅速扳动防喷球阀的阀柄，使防喷管体的中心孔垂直于阀芯的中心孔，迅速封闭空心杆的内腔，及时地控制井口，防止井喷的发生。解决了现有技术无法迅速有效封闭空心杆内腔的难题。减少了作业难度，降低了生产中的污染，保护环境，保障安全生产，具有明显的经济效益和社会效益。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述。参见附图，空心杆内洗井防喷装置包括防喷管体1和防喷球阀2，防喷管体1内设有球形腔，管壁上设有阀柄安装孔，将防喷球阀2的阀芯安装在球形腔中，阀柄置于阀柄安装孔内。防喷管体1上部管体设有内丝扣；下部管体设有外丝扣。防喷管体1上部管体的内丝扣与油管连接；下部管体的外丝扣与空心杆连接。防喷球阀2的阀芯设有中心孔，其阀柄外端面设有内扳手方3，在阀柄与阀柄安装孔之间装有密封圈4。这样构成了一个可以启闭、又密封良好的内防喷机构。
用于电泵采油井时，将本装置连接在空心杆杆柱的顶部，根据其加工尺寸，本装置的上部可与73mm油管相连接，其下部可与空心杆连接。当洗井不通，下空心杆进行油管内部循环洗井，在下完最后一根空心杆后，接上本实用新型，然后接上外径73mm油管，油管上部接上洗井管线进行洗井，在洗井的过程中，防喷球阀2是打开的状态，即防喷球阀2的中心孔与防喷管体1的中心孔平行，可以使洗井液通过进行洗井。一旦出现溢流或井喷的迹象，立刻用与之相配套的扳手插入阀柄外端面的内扳手方3内，转动90度，关闭防喷球阀2，即使防喷球阀2的中心孔与防喷管体1的中心孔垂直，从而快速的关闭了空心杆杆柱的内腔，及时地控制井口，防止井喷的发生。用于抽油机采油井冲砂时，根据其加工尺寸，只需要把本装置安装在需要冲砂用的空心杆顶部，其上部再与冲砂装置相连即可。增加了作业的安全性，降低了环境污染。
Claims (3)
1.空心杆内洗井防喷装置，其特征是，包括防喷管体（1）和防喷球阀（2），防喷管体（1）内设有球形腔，管壁上设有阀柄安装孔，将防喷球阀（2）的阀芯安装在球形腔中，阀柄置于阀柄安装孔内。
2.根据权利要求1所述的空心杆内洗井防喷装置，其特征是，所述的防喷管体（1）上部管体设有内丝扣；下部管体设有外丝扣。
3.根据权利要求2所述的空心杆内洗井防喷装置，其特征是，所述的防喷球阀（2）的阀芯设有中心孔，其阀柄外端面设有内扳手方（3），在阀柄与阀柄安装孔之间装有密封圈（4）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN203008836U true CN203008836U (zh) | 2013-06-19 |
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Family Applications (1)
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2012
- 2012-07-29 CN CN 201220368425 patent/CN203008836U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20130729 |