CN203007728U - 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材 - Google Patents

一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材 Download PDF

Info

Publication number
CN203007728U
CN203007728U CN 201220688056 CN201220688056U CN203007728U CN 203007728 U CN203007728 U CN 203007728U CN 201220688056 CN201220688056 CN 201220688056 CN 201220688056 U CN201220688056 U CN 201220688056U CN 203007728 U CN203007728 U CN 203007728U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core material
fiberglass
glass fibre
harmless
chopped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220688056
Other languages
English (en)
Inventor
李斌斌
周介明
陈照峰
陈清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xu Lijiang
Original Assignee
Suzhou VIP New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou VIP New Material Co Ltd filed Critical Suzhou VIP New Material Co Ltd
Priority to CN 201220688056 priority Critical patent/CN203007728U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203007728U publication Critical patent/CN203007728U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

现有真空绝热板的芯材为火焰棉或者玻璃棉,纤维直径分布范围广,很多纤维直径小于5μm,满足不了世界卫生组织的要求,无法出口欧盟等国家。本实用新型提供了一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材,其特征在于所述的芯材由多层短切丝玻璃纤维薄毡组成,其中短切丝玻璃纤维的直径6-20μm,长度为5~30mm,每层玻璃纤维薄毡厚度为0.5-2mm,玻璃纤维薄毡层数为10-100层。本实用新型的有益效果:连续长玻璃纤维是通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,具有纤维直径均匀的特点。因而采用纤维直径大于6μm的连续长玻璃纤维,进行短切后,可以保证制成的短切丝玻璃纤维所有的纤维直径大于6μm,从而制成的真空绝热板芯材,满足了世界卫生组织的要求。

Description

一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维芯材,尤其是涉及一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材。 
背景技术
真空绝热板是一种超绝热保温材料,具有超低的导热系数,其厚度仅为传统保温材料的三分之一,而绝热性能却是传统保温材料的5~10倍。目前,真空绝热板已成功应用在冰箱、冰柜、冷藏集装箱、建筑墙体保温等方面,具有广阔的发展前景。 
现有的真空绝热板芯材主要为离心棉、火焰棉或两者的混合物。离心棉通过离心喷吹法制备,纤维平均直径为4-7μm,纤维直径分布广,从1μm到十几微米都有;火焰法通过高温火焰气流喷吹法制备,纤维平均直径为1-3μm,从0.1μm到几微米都有。 
玻璃纤维直径太小对人身健康会造成影响,长期使用过程中容易被吸入肺部,引发肺癌等。因而,世界卫生组织定义:可吸入纤维的直径必须大于5μm。目前欧盟要求真空绝热板中所有玻璃纤维的直径必须大于5μm。 
而现有真空绝热板芯材主要采用火焰棉或者玻璃棉,芯材中玻璃纤维的直径分布范围广,很多纤维直径小于5μm,满足不了世界卫生组织的要求,无法出口欧盟等国家。 
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材,其特征在于所述的芯材由多层短切丝玻璃纤维薄毡组成,其中短切丝玻璃纤维的直径6-20μm,长度为5~30mm,每层玻璃纤维薄毡厚度为0.5-2mm,玻璃纤维薄毡层数为10-100层。 
本实用新型还提供一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 
(1)取一定量的短切丝玻璃纤维,纤维直径为6~20μm,长度为5~30mm;
(2)将上述短切丝玻璃纤维放入打浆池,并加入水、增稠剂和分散剂,打浆后得到浆料浓度为0.05~0.5%,并送入蓄浆池;
(3)将上述浆料送入网前箱,经斜网成型、真空脱水、压辊整平,形成玻璃纤维薄毡;
(4)使用施胶器在玻璃纤维薄毡上添加粘结剂,多余的粘结剂经真空抽吸回流循环使用;
(5)将添加粘结剂的玻璃纤维薄毡送入烘箱内烘干、固化;
(6)将固化后的玻璃纤维薄毡进行裁剪;
(7)将多层玻璃纤维薄毡整齐堆叠,作为真空绝热板的芯材。
上述制备方法,其特征在于所述步骤(2)中增稠剂为羟乙基纤维束,分散剂为聚丙烯酰胺,用量为玻璃纤维重量的0.05-0.2%。 
上述制备方法,其特征在于所述步骤(3)中成型网的速度为20~100 m/min。 
上述制备方法,其特征在于所述步骤(4)中粘结剂为脲醛树脂,固化剂为氯化铵,两者质量比为100:1~20:1。 
上述制备方法,其特征在于所述步骤(5)中烘箱温度为300-350℃,时间为2-10min,热风鼓风。 
本实用新型有益效果:连续长玻璃纤维是通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,具有纤维直径均匀的特点。因而采用纤维直径大于6μm的连续长玻璃纤维,进行短切后制成玻璃纤维芯材,可保证芯材中所有的纤维直径大于6μm,制成的真空绝热板符合世界卫生组织的要求,因此短切丝玻璃纤维芯材制备的真空绝热板就可以出口欧盟等国家,克服了现有玻璃纤维芯材中含有5μm以下的玻璃纤维,无法出口欧盟等国家的问题。 
说明书附图
图1为生产本实用新型的设备示意图:
10为蓄浆池;
20为网前箱;
30为斜网成型;
40为压辊;
50为施胶器;
60为烘箱;
70为裁剪器。
图2为本实用新型的结构示意图:
11为单层短切丝玻璃纤维薄毡;
12为多层短切丝玻璃纤维芯材。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。 
实施例
 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材,其特征在于所述的芯材由多层短切丝玻璃纤维薄毡组成,其中短切丝玻璃纤维的直径8μm,长度为20mm,每层玻璃纤维薄毡厚度为1mm,玻璃纤维薄毡层数为50层。 
本发明还提供一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 
(1)取10kg的短切丝玻璃纤维,纤维直径为8μm,长度为20mm;
(2)将上述短切丝玻璃纤维放入打浆池,并加入水、增稠剂和分散剂,打浆后得到浆料浓度为0.1%,并送入蓄浆池10;
(3)将上述浆料送入网前箱20,经斜网成型30、真空脱水、压辊40整平,形成连续的玻璃纤维薄毡;
(4)利用施胶器50在玻璃纤维薄毡上添加粘结剂,多余的粘结剂经真空抽吸回流循环使用;
(5)将添加粘结剂的玻璃纤维薄毡送入烘箱60内烘干、固化;
(6)利用裁剪器70将固化后的玻璃纤维薄毡裁剪为所需的尺寸;
(7)将50层玻璃纤维薄毡整齐堆叠,作为真空绝热板的芯材。
上述制备方法,其特征在于所述步骤(2)中增稠剂为羟乙基纤维束,分散剂为聚丙烯酰胺,用量为玻璃纤维重量的0.05-0.2%。 
上述制备方法,其特征在于所述步骤(3)中成型网的速度为50 m/min。 
上述制备方法,其特征在于所述步骤(4)中粘结剂为脲醛树脂,固化剂为氯化铵,两者质量比为50:1。 
上述制备方法,其特征在于所述步骤(5)中烘箱温度为300℃,时间为5min,热风鼓风。 

Claims (1)

1.一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材,其特征在于所述的芯材由多层短切丝玻璃纤维薄毡组成,其中短切丝玻璃纤维的直径6-20μm,长度为5~30mm,每层玻璃纤维薄毡厚度为0.5-2mm,玻璃纤维薄毡层数为10-100层。
CN 201220688056 2012-12-13 2012-12-13 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材 Expired - Lifetime CN203007728U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220688056 CN203007728U (zh) 2012-12-13 2012-12-13 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220688056 CN203007728U (zh) 2012-12-13 2012-12-13 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203007728U true CN203007728U (zh) 2013-06-19

Family

ID=48599337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220688056 Expired - Lifetime CN203007728U (zh) 2012-12-13 2012-12-13 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203007728U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979009A (zh) * 2012-12-13 2013-03-20 苏州维艾普新材料有限公司 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材及其制备方法
CN105179881A (zh) * 2015-08-07 2015-12-23 安徽百特新材料科技有限公司 一种以粒状棉为芯板的高效无机真空板
CN114956583A (zh) * 2022-05-19 2022-08-30 宣汉正原微玻纤有限公司 一种新型干法玻璃纤维真空绝热板芯材及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979009A (zh) * 2012-12-13 2013-03-20 苏州维艾普新材料有限公司 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材及其制备方法
CN105179881A (zh) * 2015-08-07 2015-12-23 安徽百特新材料科技有限公司 一种以粒状棉为芯板的高效无机真空板
CN114956583A (zh) * 2022-05-19 2022-08-30 宣汉正原微玻纤有限公司 一种新型干法玻璃纤维真空绝热板芯材及其制备方法
CN114956583B (zh) * 2022-05-19 2023-06-30 宣汉正原微玻纤有限公司 一种干法玻璃纤维真空绝热板芯材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102979009A (zh) 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材及其制备方法
CN102330475B (zh) 高性能低成本真空绝热板芯材及其制作方法
CN203007728U (zh) 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材
CN104047368A (zh) 气凝胶复合纤维保温材料及其制备方法
CN103306048A (zh) 一种纤维毡、制备方法和用于真空绝热板的芯材
MX2016005886A (es) Metodo para producir materiales de compuesto de fibra de densidad ultrabaja.
CN102953230A (zh) 一种玻璃纤维短切毡、制备方法和用于真空绝热板的芯材
CN102587516A (zh) 一种建筑墙体用真空绝热板及其制备方法
CN202982995U (zh) 光缆、电缆防火毯
CN102628538A (zh) 一种层状真空绝热板芯材及其制备方法
CN105365305A (zh) 一种玻璃纤维与涤纶复合针刺毡及其制造方法
CN102776808A (zh) 一种弧形真空绝热板芯材的制备方法
CN103879076B (zh) 编织物针刺毡集合体及其制备方法
CN104373761A (zh) 一种浸泡离心棉制作真空绝热板的方法
CN202866020U (zh) 一种蜂窝结构的隔热保温芯板
CN104373767A (zh) 一种超层结构超细离心玻璃纤维干法芯材
CN204136531U (zh) 一种贴合加弹机热轨形状的保温层
CN102785371B (zh) 采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法
CN102817452A (zh) 一种绝热吸声材料及其制备方法
Tian et al. A study of effect factors on sodium silicate based expanded perlite insulation board strength
CN109866479A (zh) 编织物针刺毡集合体及其制备方法
CN108679370B (zh) 一种玻璃纤维保温毡及其制备方法
CN107339551A (zh) 一种长纤维编织芯材真空绝热材料
CN111218771A (zh) 玄武岩吸音隔热棉及其制作工艺
CN104373765A (zh) 一种制作双层真空绝热板芯材的装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SUZHOU V.I.P. NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SUZHOU WEIAIPU NEW MATERIALS CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 215400 Jiangsu city of Suzhou province Taicang city Chengxiang Town Industrial Park, Yanshan Mountain Road No. 136

Patentee after: SUZHOU V.I.P. NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: Taicang City, Yan Shan Xi Lu Suzhou 215400 Jiangsu province No. 136

Patentee before: SUZHOU V.I.P. NEW MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191129

Address after: Room 2321, building 1, No. 268, Jiqingmen street, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: Xu Lijiang

Address before: 215400 Jiangsu city of Suzhou province Taicang city Chengxiang Town Industrial Park, Yanshan Mountain Road No. 136

Patentee before: SUZHOU V.I.P. NEW MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130619

CX01 Expiry of patent term