CN203007281U - 模切机 - Google Patents

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莫东灵
黄伟文
苏玉珍
杨春梅
李健章
何欣捷
吴彩婵
陈龙
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Abstract

本实用新型涉及一种模切机,其特征在于:包括设有上切轮(2)和下切轮(3)的固定架(1),所述的上切轮(2)设于下切轮(3)的正上方,所述固定架(1)的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置。本实用新型生产制作内饰围板效率较高,质量较好。

Description

模切机
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域,具体涉及一种用于汽车围板的模切机。
背景技术
汽车的各种内饰围板通常由纤维板和包覆在纤维板上的皮革组成,内饰围板经常根据车型需要开设各种通孔,目前内饰围板通常是先在纤维板上开设通孔后,包覆上皮革再开设皮革上的通孔,做法是将包覆有皮革的纤维板放置到刀具模上,使用木锤或胶锤敲打刀刃处,切断皮革,此种方式效率较低,敲出的孔型和质量较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产制作内饰围板效率较高,质量较好的模切机。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种模切机,包括设有上切轮和下切轮的固定架,所述的上切轮设于下切轮的正上方,所述固定架的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置。
所述的上切轮和下切轮的表面设有弹性层。    
所述的输送装置是皮带输送机,皮带输送机均通过电机驱动。
所述的上切轮滑动设在固定架上。
采用以上结构后,本实用新型模切机和现有技术相比,有以下优点:
机器完成,效率较高:当对汽车的内饰围板进行开设通孔时,将包覆有皮革的纤维板放置到刀具模上后,通过输送装置将其输送到上切轮和下切轮之间,通过上切轮和下切轮的挤压,内饰围板上的皮革在刀具的刀刃上被切断,制作过程由机器实行,代替现有的人工实用木锥或胶锥敲打切孔的做法,效率较高,质量较好。
作为优选,所述的弹性层为橡胶,能够有助于刀具的切割,切割的质量较好。
作为进一步优选,所述的上切轮滑动设在固定架上,能够通过调节上切轮和下切轮的距离满足不同厚度的内饰围板。
附图说明
图1为本实用新型模切机的结构示意图。
图2为刀具工装的结构示意图。
图中,1、固定架,2、上切轮,3、下切轮,4、皮带输送机,5、刀具工装,5.1、刀具,6、纤维板,7、皮革。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型模切机,包括设有上切轮2和下切轮3的固定架1,上切轮2设于下切轮3的正上方,上切轮2和下切轮3在固定架1均可转动,具体是上切轮2和下切轮3通过设有的中心轴转动在轴承内,轴承安装在轴承座内,轴承座和固定架1上下滑动连接,用于调整上切轮2和下切轮3之间的间隙,以适用不同厚度的内饰围板通过,固定架1的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置,也就是固定架1和输送装置形成生产线。
本例中,上切轮2和下切轮3的表面为橡胶层,也就是为橡胶辊轮,输送装置采用皮带输送机4,皮带输送机4均通过电机驱动。
本实用新型在具体工作时,将内饰围板放入刀具工装5上,纤维板6上的孔套进刀具5.1中,并将刀具工装5放置到皮带输送机4的皮带上,按设备启动开关,皮带输送机4的皮带将刀具工装5往上切轮2和下切轮3之间输送,经过上切轮2和下切轮3时,由于上切轮2和下切轮3之间的距离小于刀具工装5和皮革7的总高度,因此上切轮2和下切轮3紧压刀具工装5及内饰围板,当滚压到有刀具刃口的地方时,皮革7就被刀具刃口切断,废料从刀具工装5中心孔往下掉。

Claims (5)

1.一种模切机,其特征在于:包括设有上切轮(2)和下切轮(3)的固定架(1),所述的上切轮(2)设于下切轮(3)的正上方,所述固定架(1)的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置。
2.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述的上切轮(2)和下切轮(3)的表面设有弹性层。
3.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述的输送装置是皮带输送机(4),皮带输送机(4)均通过电机驱动。
4.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于:所述的上切轮(2)滑动设在固定架(1)上。
5.根据权利要求2所述的模切机,其特征在于:所述的弹性层为橡胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107447060A (zh) * 2017-09-13 2017-12-08 佛山市南海区钧宝机械有限公司 片皮机自动送收料流水线

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