CN203005782U - 一种受热均匀的热收缩膜包装机 - Google Patents
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Abstract
一种受热均匀的热收缩膜包装机,包括有底座和机壳,其特征在于:所述的底座上装有送料支架,连接有输料带,输料带连接转盘,转盘连接有输料带,外壳上端设有吹风机;本实用新型实现了全自动无人化操作,只需将产品放在输料带上,通过光电感应,自动完成输送-封口-输送全过程,收缩炉采用不锈钢加热器,大功率电机运风。本机也可与工厂生产线连接。实现无人化生产,适用于软件、饼干、印刷、制药及地板、陶瓷、饮料、等行业PVC,POF,PP,PE薄膜的封口及切断及收缩包装。该收缩包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜,产品通过输送带输送到上膜工位,将产品装上收缩包装膜,封口后进入收缩包装机,产品自动收缩.热收缩包装机耗电量小,平均每小时耗电最大也只有2.1KW,达到完美的收缩包装效果,决不影响包装物,稳定可靠,应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收缩机的技术领域,尤其是一种受热均匀的热收缩膜包装机。
背景技术
收缩机是一种采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面的装置,经过加热,使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件,充分显示物品的外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性,尤其是当包装易碎品时,能防止器皿破碎时飞散。此外,可减低产品被拆、被窃的可能性。目前,在国内收缩机大致分为以下三种包装形式: 1.两端开放式:它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业,包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。(1)当采用筒状膜时,先将筒膜开口撑开,再借助滑槽将产品推入筒膜中,然后切断薄膜。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包,如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1 ~ 2 道封缝工序,外形美观,缺点是不能适应产品多样化要求,只适用于单一产品的大批量生产。(2)用平膜裹包物品,有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品,用双张平膜,即用上、下两张薄膜裹包,在前一个包装件完成封口剪断的同时,两片膜就被封接起来,然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜,到位后封剪机构下落,将产品的另一个侧边封接并剪断,薄膜裹包的产品经热收缩后,包装件两端收缩形成椭圆形开口,用单张平膜时,先将平膜展开,将被裹包产品对着平膜中部送进,形成马蹄形裹包,再热封搭接封口。 2.四面密封式:将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来,接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。(1)用对折膜可采用L 形封口方式,采用卷筒对折膜,将膜拉出一定长度置于水平位置,用机械或手工将开口端撑开,把产品推到折缝处。(2)用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜,先封纵缝成筒状,将产品推入其中,然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装。(3)用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似,只需在机器上配备两边封口装置即可完成。(4)用筒状膜裹包,则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔,然后进行热收缩。在封口器旁常有刺针,热封时刺针在薄膜上刺出放气孔,在热收缩后小孔常自行封闭。 3.一端开放式:托盘收缩包装是一典型实例,先将薄膜制成方底大袋,再将大袋自上而下套在堆叠商品托盘上,然后进行热收缩。将装好产品的托盘放在输送带上,套上收缩薄膜袋;由输送带送入热收缩通道,通过热收缩通道后即完成收缩包装。其主要特点是产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来,在运输过程中不会松散,并能在露天堆放。
工作原理是:利用热收缩膜在受热状态下,原分子之间不规则的排列发生了变化,在红外线等热辐射下,塑料分子重新紧密排列,从而使原有面积大大缩小,紧附于产品表面达到包装目的。
目前的收缩机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而收缩机的品种繁多数量巨大。我国的收缩机制造业十分庞大,收缩机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球收缩机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的收缩机行业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到10家,即使与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距,真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少,因而在大型石化、核电、油气长输管道线等重大工程项目中,配套的收缩机目前主要还是靠进口。收缩机企业都非常重视新产品的开发。应当看到,我国的收缩机工业发展到今天,虽然与国际先进水平尚有差距,但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进一步发展的技术途径,应当在分析借鉴国外先进产品的同时,从更深的层次上对收缩机技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考,努力开发具有自主知识产权的新产品。收缩机是一种高度自动化的设备,该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业,应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本,具有重要的经济意义。全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的,由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC,由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。
公开文件(CN201793028U)自动套标热收缩膜机:本实用新型为一种自动套标热收缩膜机,包括膜料传送和导入机构、膜料裁切机构、转盘、风嘴;在所述转盘上安装有二至数十个用于支撑工件的支撑夹具,它们分布在与转盘同心的圆周上,在该圆周上设有上膜工位和热收缩工位;所述膜料裁切机构位于膜料传送和导入机构的底部外侧,膜料传送和导入机构的底端位于上膜工位的上方,所述风嘴位于转盘的外侧并且朝向热收缩工位。本实用新型实现了对塑料盖等形状不规则的注塑小件产品的自动套膜及热收缩包装一体化操作,极大地提高生产效率。同时实现了节能减排,经济环保。
该公开文件(CN201793028U)自动套标热收缩膜机的缺点是:1.工件限定范围小,不适合推广应用;2.收缩膜没有均匀受热,合格率低。
发明内容
本实用新型为解决上述存在问题,提供一种受热均匀的热收缩膜包装机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种受热均匀的热收缩膜包装机,包括有底座和机壳,其特征在于:所述的底座上装有送料支架,连接有输料带,输料带连接转盘,转盘连接有输料带,外壳上端设有吹风机;
所述的转盘上设有发热管和套膜封切装置,套膜封切装置连接电控装置;
所述的转盘上设有上膜工位和热收缩工位,热收缩工位上设有安全保护罩;
所述的转盘上的发热管一在转盘外圈围绕转盘,另一在转盘内圈。
所述的吹风机为热风机。
有益效果
本实用新型相比现有技术具有的优点是:1.加工范围宽,适合推广应用;2.收缩膜能均匀受热,产品合格率高;3.减少人工操作,显著提高工作效率;4.结构简单,便于维修;5.成本低廉;6.危险性低;7.耗电量低,非常环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图。
1-外壳;2-底座;3-送料支架;4-输料带;5-转盘;6-吹风机;7-发热管;8-套膜封切装置;9-上膜工位;10-热收缩工位。
具体实施方式
一种受热均匀的热收缩膜包装机,把产品放在输料带上,输料带将产品输送到转盘上的上膜工位,转盘上的套膜封装机构通过感应上膜工位的工件完成封套,转盘转动至热收缩工位,通过发热管,膜料收缩,转盘再次转动至输料带,完成输送-封口缩膜-输送的过程。
本实用新型实现了全自动无人化操作,只需将产品放在输料带上,通过光电感应,自动完成输送-封口-输送全过程,收缩炉采用不锈钢加热器,大功率电机运风。本机也可与工厂生产线连接。实现无人化生产,适用于软件、饼干、印刷、制药及地板、陶瓷、饮料、等行业PVC,POF,PP,PE薄膜的封口及切断及收缩包装。 该收缩包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜,产品通过输送带输送到上膜工位,将产品装上收缩包装膜,封口后进入收缩包装机,产品自动收缩.热收缩包装机耗电量小,平均每小时耗电最大也只有2.1kW,达到完美的收缩包装效果,决不影响包装物,稳定可靠,应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。
Claims (4)
1.一种受热均匀的热收缩膜包装机,包括有底座和机壳,其特征在于:所述的底座上装有送料支架,连接有输料带,输料带连接转盘,转盘连接有输料带,外壳上端设有吹风机。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的热收缩膜包装机,其特征在于:所述的转盘上设有发热管和套膜封切装置。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的热收缩膜包装机,其特征在于:所述的转盘上设有上膜工位和热收缩工位。
4.根据权利要求2所述的一种受热均匀的热收缩膜包装机的发热管,其特征在于:所述的发热管一在转盘外圈围绕转盘,另一在转盘内圈。
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CN 201220577887 CN203005782U (zh) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | 一种受热均匀的热收缩膜包装机 |
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Publications (1)
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CN103612790A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 太仓仕禾线网制造有限公司 | 自动化pvc包装热收缩工艺 |
CN104229222A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 室内机包装方法及其包装装置 |
CN104627406A (zh) * | 2013-11-14 | 2015-05-20 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种塑封机及其薄膜成袋架 |
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CN104229222A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 室内机包装方法及其包装装置 |
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