CN203004203U - 一种液态硅胶注射成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于机械领域，本实用新型提供一种液态硅胶注射成型机，所述成型机包括：机架、注射台、变速箱，变速箱的输出轴连接螺杆，螺杆外壁配合机筒，机筒尾端固定在变速箱的外壁，前端设置注射喷嘴，注射喷嘴的前方设置合模装置，合模装置的前模板上设置有与注射喷嘴7紧密配合的进料口；该机架1设置有齿形传输带，齿形传输带的两端设置有电机，该注射台的底部设置有与该齿形传输带相配合的齿形。本实用新型提供的技术方案具有成本低的优点。

Description

一种液态硅胶注射成型机
技术领域
本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种液态硅胶注射成型机。 
背景技术
硅胶是一种日常生活品种的常用材料，例如奶嘴，键盘膜等，为了将硅胶挤压成型，液态硅胶注射机被发明，现有的液态硅胶注射成型机主要用户将液态硅胶注射挤压成成品（例如奶嘴，键盘膜等），现有的液态硅胶注射成型机的注射装置为螺旋杆柱塞式，工作方式为冷料喂入螺杆系统，其缺点是材料需要先注入注射室最后才能注入模腔，注射室增加了注射成型机的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态硅胶注射成型机，旨在解决现有技术的成本高的问题。
本实用新型是这样实现的，一方面，提供一种液态硅胶注射成型机，所述成型机包括：机架、注射台、变速箱，变速箱的输出轴连接螺杆，螺杆外壁配合机筒，机筒尾端固定在变速箱的外壁，前端设置注射喷嘴，注射喷嘴的前方设置合模装置，合模装置的前模板上设置有与注射喷嘴7紧密配合的进料口；该机架设置有齿形传输带，齿形传输带的两端设置有电机，该注射台的底部设置有与该齿形传输带相配合的齿形；所述机架的底部设置有4个小车安装部。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：由于本实用新型的技术方案的注射装置能够由注射台带动其在齿形传输带移动，这样就无需注射室，这样就减少了注射室，节省了成本。 
附图说明
图1为本实用新型提供的液态硅胶注射注射成型机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种液态硅胶注射成型机，其结构如图1所示，包括：机架1、注射台2、变速箱3， 变速箱连接驱动电机，变速箱3的输出轴连接螺杆4，螺杆4外壁配合机筒5，机筒5尾端固定在变速箱3的外壁，前端设置注射喷嘴7，注射喷嘴7的前方设置合模装置20，合模装置20的前模板上设置有与注射喷嘴7紧密配合的进料口。该机架1设置有齿形传输带（图1未画出），齿形传输带的两端设置有电机，该注射台2的底部设置有与该齿形传输带相配合的齿形，这样通过电机驱动齿形传输带就可以带动注射台2向进料口移动，这样就无需注射室，所以其具有节省成本的优点，机架1的底部设置有4个小车安装部（图1未画出），此种方式可以方便小车选择不同间距的小车。
由于本实用新型的技术方案的注射装置能够根据与其固定的滑台移动，这样就无需注射室，这样就减少了注射室，节省了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种液态硅胶注射成型机，其特征在于，所述成型机包括：机架、注射台、变速箱，变速箱的输出轴连接螺杆，螺杆外壁配合机筒，机筒尾端固定在变速箱的外壁，前端设置注射喷嘴，注射喷嘴的前方设置合模装置，合模装置的前模板上设置有与注射喷嘴紧密配合的进料口；该机架设置有齿形传输带，齿形传输带的两端设置有电机，该注射台的底部设置有与该齿形传输带相配合的齿形；所述机架的底部设置有4个小车安装部。
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