CN203003646U

CN203003646U - 一种水晶玻璃磨面机

Info

Publication number: CN203003646U
Application number: CN 201320034761
Authority: CN
Inventors: 陈丰山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-21
Filing date: 2013-01-21
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2023-01-21

Abstract

本实用新型属于水晶玻璃工件加工设备领域。一种水晶玻璃磨面机，包括机架及安装在其上的两个机头、三个磨盘、一副磨盘驱动装置和磨盘更换组件；所述传动轴顶部设置与其同心的齿轮轴，剩余两个磨盘中心设置与齿轮轴匹配的齿套。该水晶玻璃磨面机的优点是结构新颖，机头不移动其中一个磨盘升降剩余的两个磨盘可以直线移动，同时具有磨、抛功能生产效率高，加工精度非常高。

Description

一种水晶玻璃磨面机

技术领域

本实用新型属于水晶玻璃工件加工设备领域，尤其涉及一种水晶玻璃磨面机。

背景技术

随着技术水平的提高，水晶磨面机已经替换了原先手持水晶工件在磨盘上研磨的纯手工操作，成为现在水晶工件加工的主要设备。为了提高加工的效率，目前常用的水晶磨面机一般采用三个磨盘和一组机头，三个磨盘分别粗磨盘、精磨盘和抛光盘，粗磨盘的功能是对水晶工件进行粗磨，精磨盘的功能是对经过粗磨的水晶工件进行精磨，抛光盘的功能是对经过精磨的水晶工件进行抛光。使用时将水晶工件通过夹紧机构固定在机头上，机头在机架的导轨上移动使机头对应不同的磨盘，依次进行磨抛加工。上述设备存在的不足是工件被夹持在机头上，机头换位移动加工将大大降低工件加工的磨抛精度，影响产品的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有水晶玻璃磨面机存在的不足，提供一种结构新颖，同时具有磨、抛功能，且生产效率和加工精度高的水晶玻璃磨面机。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种水晶玻璃磨面机，包括机架及安装在其上的两个机头、三个磨盘、一副磨盘驱动装置和磨盘更换组件，磨盘驱动装置主要包括电机和传动轴，一个磨盘固定安装在传动轴上，电机带动传动轴及其上的磨盘转动和升降，两个机头沿传动轴对称排列,剩余的两个磨盘处于磨盘更换组件上；磨盘更换组件包括安装架及安装在其上的气缸、直线滑轨、齿条和两组磨盘定位夹具，安装架固定在机架的上部且位置处于机架与机头之间，齿条连接剩余的两个磨盘并带动剩余的两个磨盘在直线滑轨上直线移动；两组磨盘定位夹具分别用于夹持剩余的两个磨盘，即一组磨盘定位夹具对应夹持一个磨盘，且剩余的两个磨盘分别处于固定安装在传动轴上的磨盘的左右两侧，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开；所述传动轴顶部设置与其同心的齿轮轴，剩余两个磨盘中心设置与齿轮轴匹配的齿套。

作为优选，所述每组磨盘定位夹具分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心对称设置，所有磨盘定位夹具的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形；所述直线滑轨是相互平行的两条，三个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨之间。

作为优选，所述三个磨盘分别是粗磨盘、精磨盘和抛光盘，精磨盘固定安装在传动轴上，粗磨盘和抛光盘分别处于精磨盘的两侧。水晶工件加工的精度主要通过精磨进行控制，精磨工序是最重要，因此将精磨盘固定安装在传动轴上不进行左右的位移，同时精磨工序处于粗磨和抛光之间，上述设置也有助于粗磨盘和抛光盘移动最少的距离在设计上是最合理的，节约了时间，提高了加工的效率。

作为优选，所述气缸分为粗磨气缸和抛光气缸，齿条分为粗磨齿条和抛光齿条，粗磨齿条带动粗磨盘在直线滑轨上移动，粗磨气缸控制夹持粗磨盘的一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，抛光齿条带动抛光盘在直线滑轨上移动，抛光气缸控制夹持抛光盘的另一组磨盘定位夹具的夹紧和松开；所述安装架的一端上固定有粗磨盘限位板，安装架的另一端上固定有抛光盘限位板，粗磨气缸安装在粗磨盘限位板上，抛光气缸安装在抛光盘限位板上。即粗磨盘和抛光盘的移动是各自分开驱动的，提高了移动的精确性。

按上述技术方案的一种水晶玻璃磨面机，一个磨盘固定安装在传动轴上，剩余的两个磨盘分别处于安装架上，不同的操作工序使用不同的磨盘，当需要使用对应的磨盘时，齿条带动磨盘在直线滑轨上直线移动至传动轴上方，并通过磨盘中心处的齿套与传动轴上的齿轮轴配装实现了传动轴带动磨盘转动工作，安装架上的磨盘不使用时通过磨盘定位夹具夹紧。该水晶玻璃磨面机的优点是结构新颖，机头不移动其中一个磨盘升降剩余的两个磨盘可以直线移动，同时具有磨、抛功能生产效率高，加工精度非常高。

附图说明

图1：本实用新型的剖面结构示意图。

图2：本实用新型的顶面结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1和图2所示的一种水晶玻璃磨面机，包括机架1及安装在其上的两个机头3、三个磨盘、一副磨盘驱动装置和磨盘更换组件，三个磨盘分别是粗磨盘51、精磨盘52和抛光盘53。磨盘驱动装置主要包括电机10和传动轴4，精磨盘52固定安装在传动轴4上，电机10带动传动轴4及其上的精磨盘52转动和升降，两个机头3沿传动轴4对称排列，两个机头4处于精磨盘52的正上方，粗磨盘51和抛光盘53分别处于固定安装在传动轴4上的精磨盘52的左右两侧。水晶工件加工的精度主要通过精磨进行控制，精磨工序是最重要，因此将精磨盘52固定安装在传动轴4上不进行左右的位移，同时精磨工序处于粗磨和抛光之间，上述设置也有助于粗磨盘51和抛光盘53移动最少的距离，在设计上是最合理的，节约了时间，提高了加工的效率。磨盘更换组件包括安装架6及安装在其上的气缸、直线滑轨8、齿条和两组磨盘定位夹具2，安装架6固定在机架1的上部且位置处于机架1与机头3之间，气缸控制磨盘定位夹具2的夹紧和松开。齿条连接粗磨盘51和抛光盘53并带动粗磨盘51和抛光盘53在直线滑轨8上直线移动，齿条可以通过步进电机或者另加的气缸进行驱动。气缸分为粗磨气缸71和抛光气缸72，齿条分为粗磨齿条91和抛光齿条92，粗磨齿条91带动粗磨盘51在直线滑轨8上移动，抛光齿条92带动抛光盘53在直线滑轨8上移动。粗磨气缸71控制夹持粗磨盘51的一组磨盘定位夹具2的夹紧和松开，抛光气缸72控制夹持抛光盘53的另一组磨盘定位夹具2的夹紧和松开。安装架6的一端上固定有粗磨盘限位板61，安装架6的另一端上固定有抛光盘限位板62，粗磨气缸71安装在粗磨盘限位板61上，抛光气缸72安装在抛光盘限位板62上，即粗磨盘51和抛光盘53的移动是各自分开驱动的，提高了移动的精确性。安装架6呈长方形，以传动轴4为中心左右对称设置。两组磨盘定位夹具2分别用于夹持粗磨盘51和抛光盘53，即一组磨盘定位夹具2对应夹持粗磨盘51，另一组磨盘定位夹具2对应夹持抛光盘53，每组磨盘定位夹具2分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心上下对称设置，所有磨盘定位夹具2的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形。传动轴4顶部设置与其同心的齿轮轴41，粗磨盘51和抛光盘53的中心设置与齿轮轴41匹配的齿套54。直线滑轨8是上下相互平行的两条，三个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨8之间。

使用时，待加工的水晶工件被夹持在机头3上。粗磨齿条91带动粗磨盘51在直线滑轨8上向机头3处移动，直至粗磨盘51的中心处于传动轴4正上方，粗磨气缸71控制一组磨盘定位夹具2松开粗磨盘51，粗磨盘51上中心处的齿套54与齿轮轴41配装，此时粗磨盘51底面紧贴在精磨盘52上，电机10带动传动轴4及其上的精磨盘52和粗磨盘51同时转动，被夹持在机头3上的水晶工件与粗磨盘51摩擦进行磨削加工，由于精磨盘52的顶面和粗磨盘51的底面是平整且相互贴合的，而机头3又是对称的两个，因此粗磨盘51可以平稳的进行磨削加工。粗磨完成后，电机10控制粗磨盘51停止转动，粗磨气缸71控制一组磨盘定位夹具2夹紧粗磨盘51，粗磨齿条91带动粗磨盘51在直线滑轨8上向粗磨盘限位板61处复位移动；同时电机10带动传动轴4及其上的精磨盘52上升直至待加工的水晶工件与精磨盘52接触，电机10带动精磨盘52转动对待加工的水晶工件进行精磨加工。精磨完成后，电机10控制精磨盘52停止转动并下降复位。抛光齿条92带动抛光盘53在直线滑轨8上向机头3处移动，直至抛光盘53的中心处于传动轴4正上方，抛光气缸72控制另一组磨盘定位夹具2松开抛光盘53，抛光盘53上中心处的齿套与齿轮轴41配装，此时抛光盘53底面紧贴在精磨盘52上，电机10带动传动轴4及其上的精磨盘52和抛光盘53同时转动，被夹持在机头上的水晶工件与抛光盘53摩擦进行磨抛加工，由于精磨盘52的顶面和抛光盘53的底面是平整且相互贴合的，而机头3又是对称的两个，因此抛光盘53可以平稳的进行磨抛加工，抛光完成后，电机10控制抛光盘53停止转动，抛光气缸72控制另一组磨盘定位夹具2夹紧抛光盘53，抛光齿条92带动抛光盘53在直线滑轨8上向抛光盘限位板62处复位移动。依次重复动作进行水晶工件的磨抛加工。

Claims

1.一种水晶玻璃磨面机，其特征在于包括机架及安装在其上的两个机头、三个磨盘、一副磨盘驱动装置和磨盘更换组件，磨盘驱动装置主要包括电机和传动轴，一个磨盘固定安装在传动轴上，电机带动传动轴及其上的磨盘转动和升降，两个机头沿传动轴对称排列,剩余的两个磨盘处于磨盘更换组件上；磨盘更换组件包括安装架及安装在其上的气缸、直线滑轨、齿条和两组磨盘定位夹具，安装架固定在机架的上部且位置处于机架与机头之间，齿条连接剩余的两个磨盘并带动剩余的两个磨盘在直线滑轨上直线移动；两组磨盘定位夹具分别用于夹持剩余的两个磨盘，即一组磨盘定位夹具对应夹持一个磨盘，且剩余的两个磨盘分别处于固定安装在传动轴上的磨盘的左右两侧，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开；所述传动轴顶部设置与其同心的齿轮轴，剩余两个磨盘中心设置与齿轮轴匹配的齿套。

2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨面机，其特征在于所述每组磨盘定位夹具分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心对称设置，所有磨盘定位夹具的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形；所述直线滑轨是相互平行的两条，三个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨之间。

3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨面机，其特征在于所述三个磨盘分别是粗磨盘、精磨盘和抛光盘，精磨盘固定安装在传动轴上，粗磨盘和抛光盘分别处于精磨盘的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种水晶玻璃磨面机，其特征在于所述气缸分为粗磨气缸和抛光气缸，齿条分为粗磨齿条和抛光齿条，粗磨齿条带动粗磨盘在直线滑轨上移动，粗磨气缸控制夹持粗磨盘的一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，抛光齿条带动抛光盘在直线滑轨上移动，抛光气缸控制夹持抛光盘的另一组磨盘定位夹具的夹紧和松开；所述安装架的一端上固定有粗磨盘限位板，安装架的另一端上固定有抛光盘限位板，粗磨气缸安装在粗磨盘限位板上，抛光气缸安装在抛光盘限位板上。