CN203003301U - 台车式真空钎焊炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属真空热处理设备领域，尤其涉及一种台车式真空钎焊炉，它包括电源、水冷电极（5）、抽真空系统（1）、炉体（2）、保温层（4）及发热体（7）；所述保温层（4）以一定间隙固定设于炉体（2）腔体的内壁；发热体（7）固定配于保温层（4）上；发热体（7）经水冷电极（5）与电源的接线端子相接；炉体（2）中的炉门（9）采用水平可移动结构；炉门（9）的下端固定设有水平可移动式台车（10）；在所述炉门（9）的工作壁上横向固定设有工装料台（8）；在工装料台（8）的下端固定设有保温层（4）。本实用新型操作简单可靠，装取料方便，工作效率高，适用范围广，可满足钎焊过程中工作区域对真空度要求。

Description

台车式真空钎焊炉

技术领域

本实用新型属真空热处理设备领域，尤其涉及一种台车式真空钎焊炉。

背景技术

真空热处理设备按装取料方式可分为手工装取料、叉车装取料、推杆装取料等。一般小型实验室真空热处理设备多采用手工装取料方式，仅适于工件重量较轻、体积较小、对摆放要求不严的情况下。较长的真空热处理设备可采用推杆装取料的方式，它适合于工件细长且厂区较大的情况。因此目前国内常规的生产型真空热处理设备大都采用叉车装取料的方式，在操作实施的过程中，工件由于叉车运动过程造成的震动、冲击等因素会造成工件相对运动甚至滑落到加热区内，如果搭上发热体与保温层就会造成加热系统短路，搭接部位损坏而无法正常继续工作，而真空钎焊要求钎焊部件与钎剂（或钎料）之间在钎焊完成之前没有相对运动，否则产品会出现焊偏、漏焊、错焊的情况而无法合格。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作简单可靠，装取料方便，工作效率高，适用范围广，可满足钎焊过程中工作区域对真空度要求的台车式真空钎焊炉。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

一种台车式真空钎焊炉，它包括电源、水冷电极、抽真空系统、炉体、保温层及发热体；所述保温层以一定间隙固定于炉体腔体的内壁；所述发热体固定配于保温层上；所述抽真空系统的工作端口与炉体内腔相通；所述发热体经水冷电极与电源的接线端子相接。

作为一种优选方案，本实用新型所述炉体中的炉门采用水平可移动结构；所述炉门的下端固定设有水平可移动式台车；在所述炉门的工作壁上横向设有工装料台；在所述工装料台的下端设有保温层。

作为另一种优选方案，本实用新型在所述炉体上固定有炉门锁紧机构，以实现炉门的到位锁紧。

进一步地，本实用新型在所述炉体上设有充放气系统；所述充放气系统的工作端口与炉体内腔相通。

更进一步地，本实用新型所述炉体可采用双层水冷夹套结构。

另外，本实用新型在所述炉体上设有防爆装置。

其次，本实用新型在所述炉体与水平可移动式台车之间可设置有运动拖链。

本实用新型通过在炉体上开设抽真空接口与抽真空系统相联，可满足钎焊过程中工作区域对真空度的要求提高焊接质量。

一般的真空热处理设备都只能在真空气氛下对工件进行热处理，本实用新型通过在炉体上开设充放气接口，联接有充放气系统，可向工作区域内充入惰性气体或是工艺性气体，既能减小高真空情况下合金元素的挥发又能实现气氛保护加热。

另外，本实用新型通过采用炉门锁紧机构，使其不仅可以在真空下工作还可以在正压条件下工作，因而拓展了本实用新型真空热处理设备的工作范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、抽真空系统；2、炉体；3、防爆装置；4、保温层；5、水冷电极；6、炉门锁紧机构；7、发热体；8、工装料台；9、炉门；10、水平可移动式台车；11、运动拖链；12、充放气系统。

具体实施方式

如图所示，一种台车式真空钎焊炉，它包括电源、水冷电极5、抽真空系统1、炉体2、保温层4及发热体7；所述保温层4以一定间隙固定于炉体2腔体的内壁；所述发热体7固定配于保温层4上；所述抽真空系统1的工作端口与炉体2内腔相通；所述发热体7经水冷电极5与电源的接线端子相接。

本实用新型所述炉体2中的炉门9采用水平可移动结构；所述炉门9的下端固定设有水平可移动式台车10；在所述炉门9的工作壁上横向固定有工装料台8；在所述工装料台8的下端固定设有保温层4。发热体联接在炉门9上。

本实用新型在所述炉体2上固定设有炉门锁紧机构6，以实现炉门的到位锁紧。在实际设计中，锁紧机构6可选用锁紧圈关门锁紧结构。

本实用新型在所述炉体2上固定设有充放气系统12；所述充放气系统12的工作端口与炉体2内腔相通。

本实用新型所述炉体2可采用双层水冷夹套结构。

本实用新型在所述炉体2上固定设有防爆装置3。

本实用新型在所述炉体2与水平可移动式台车10之间设置有运动拖链11。

本实用新型通过台车将炉门联接，再通过炉门将底部保温层、发热体及工作料台联接在一起，工件可以在炉外摆放好之后通过台车上的减速机带动平稳的在水平轨道上运动，从而实现平稳的进取料，杜绝了相对运动而造成的焊偏、漏焊、错焊的情况，也减小了因工件滑落搭接发热体与保温层造成短路损坏，从而提高了工作效率，减少了设备故障，使用起来简单可靠。本实用新型炉体上设置接口联接由充放气系统12向炉内充入气体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种台车式真空钎焊炉，包括电源、水冷电极（5）、抽真空系统（1）、炉体（2）、保温层（4）及发热体（7）；其特征在于，所述保温层（4）以一定间隙固定于炉体（2）腔体的内壁；所述发热体（7）固定配于保温层（4）上；所述抽真空系统（1）的工作端口与炉体（2）内腔相通；所述发热体（7）经水冷电极（5）与电源的接线端子相接。

2.根据权利要求1所述的台车式真空钎焊炉，其特征在于：所述炉体（2）中的炉门（9）采用水平可移动结构；所述炉门（9）的下端固定设有水平可移动式台车（10）；在所述炉门（9）的工作壁上横向设有工装料台（8）；在所述工装料台（8）的下端设有保温层（4）。

3.根据权利要求2所述的台车式真空钎焊炉，其特征在于：在所述炉体（2）上设有炉门锁紧机构（6），以实现炉门的到位锁紧。

4.根据权利要求3所述的台车式真空钎焊炉，其特征在于：在所述炉体（2）上设有充放气系统（12）；所述充放气系统（12）的工作端口与炉体（2）内腔相通。

5.根据权利要求1～4之任一所述的台车式真空钎焊炉，其特征在于：所述炉体（2）采用双层水冷夹套结构。

6.根据权利要求5所述的台车式真空钎焊炉，其特征在于：在所述炉体（2）上设有防爆装置（3）。

7.根据权利要求6所述的台车式真空钎焊炉，其特征在于：在所述炉体（2）与水平可移动式台车（10）之间设置有运动拖链（11）。

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