CN203002934U - 一种分体冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体冲压模具。该冲压模具包括上模和下模,所述的下模包括下模板和设置在下模板两侧的限位装置,所述的限位装置包括设置在一侧的固定挡块和设置在另一侧的活动挡块,所述的活动挡块包括导轨和与导轨滑动连接的滑块,固定挡块与滑块均设置有与零件端部配合的卡口,所述的下模板设置有用于冲压零件对称的一半的凹模。采用该技术方案的分体冲压模具,先冲压零件的一半,再冲压零件的另一半,并且通过调节活动挡块的位置用于冲压具有相同对称形状的不同长度的零件,减小了模具的体积和重量,降低了模具的制造成本,且便于模具的安装和拆卸,便于调模,提高了生成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种冲压模具。
背景技术
现有技术中有一种冲压零件为左右对称的结构,长度尺寸比较大,因此模具体积较大,重量大,制作成本较高,且由于其重量较大安装调模不方便。如何制作出即能满足生产需要,又能够减小体积,降低生产成本的冲压模具一直是本申请人致力于解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种体积小、重量小、成本低、装卸调模方便的分体冲压模具。
为实现上述目的,本实用新型的分体冲压模具采用如下技术方案:
一种分体冲压模具,包括上模和下模,所述的下模包括下模板和设置在下模板两侧的限位装置,所述的限位装置包括设置在一侧的固定挡块和设置在另一侧的活动挡块,所述的活动挡块包括导轨和与导轨滑动连接的滑块,固定挡块与滑块均设置有与零件端部配合的卡口。
与背景技术相比,本实用新型的一种分体冲压模具先冲压零件的一半再冲压零件的另一半,并且通过调节活动挡块的位置用于冲压具有相同对称形状的不同长度的零件,减小了模具的体积和重量,降低了模具的制造成本,且便于模具的安装和拆卸,便于调模,提高了生成效率。
附图说明
图1冲压零件示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为下模的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实用新型公开了一种分体冲压模具。
如图1所示为冲压零件的结构示意图,该冲压零件为对称结构,因长度尺寸和宽度尺寸不同有多种规格。如图2所示为一种分体冲压模具,包括上模和下模,上模包括上模座1、上夹板2、冲头4和脱料板3,冲头4通过上夹板2安装在上模座1上,脱料板3通过导柱12与上模座滑动连接,在上夹板2与脱料板之3间安装有弹簧7,所述的下模包括下模座6和下模板5,下模板5安装在下模座6上。如图3所示,在下模板5两侧的设置有限位装置,所述的限位装置包括设置在一侧的固定挡块8和设置在另一侧的活动挡块,固定挡块8通过螺栓固定在下模板5上,所述的活动挡块包括导轨10和与导轨滑动连接的滑块9,固定挡块与滑块均设置有与零件端部配合的卡口,所述的下模板设置有用于冲压零件对称的一半的凹模11。
将已经具有与卡口配合的台阶的板料放置在下模板之上,台阶与卡口配合,上模向下运动,冲裁板料,获得冲裁零件形状的一半,将板料调头进行冲压获得完整的冲裁零件。由于该冲裁零件的长度有几种规格,若要得到不同长度的冲裁零件,可以通过调节滑块获得。
Claims (1)
1.一种分体冲压模具,包括上模和下模,其特征在于:所述的下模包括下模板和设置在下模板两侧的限位装置,所述的限位装置包括设置在一侧的固定挡块和设置在另一侧的活动挡块,所述的活动挡块包括导轨和与导轨滑动连接的滑块,固定挡块与滑块均设置有与零件端部配合的卡口,所述的下模板设置有用于冲压零件对称的一半的凹模。
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