CN203002862U - 卧式厚壁钢管压力校直机钢管防转装置 - Google Patents

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李常明
高文海
刘奇珍
杨东平
高超
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Abstract

本实用新型涉及一种卧式厚壁钢管压力校直机钢管防转装置,属于钢铁制品及其压延加工的技术领域。包括:T形架,驱动液压缸,水平导向柱,座套,驱动液压缸杆,销轴,法兰;其中驱动液压缸内的驱动液压缸杆与T形架横梁垂直面在中间位置通过销轴连接,水平导向柱在驱动液压缸杆两侧,与T形架横梁垂直面通过法兰连接,座套套装在水平导向柱外表面,座套和驱动液压缸固定在主机横梁上表面。本实用新型驱动液压缸通过配管与校直机液压站阀块连接,在液体压力作用下带动T形架前后运动,与校直机主压头共同夹住钢管实现制转,方便了员工操作,提高了生产效率,取得了非常好的效果。

Description

卧式厚壁钢管压力校直机钢管防转装置
技术领域:
本实用新型涉及一种卧式厚壁钢管压力校直机钢管防转装置,属于钢铁制品及其压延加工的技术领域。
背景技术:
钢管在生产过程中有些会有中心线的弯曲,要经过冷、热的校直工序,达到标准要求后才能出厂。对某些大口径厚壁无缝钢管,校直后还要进行内、外表面的机械加工。在校直过程中,钢管中心线弯曲平面必须保持在确定的位置,不能绕轴线旋转,才能进行校直,防转装置既可实现此功能。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够防止钢管在校直过程中的轴向旋转,降低操作难度,提高生产效率的一种卧式厚壁钢管压力校直机钢管防转装置。
技术解决方案:
本实用新型包括:T形架,驱动液压缸,水平导向柱,座套,驱动液压缸杆,销轴,法兰;其中驱动液压缸内的驱动液压缸杆与T形架横梁垂直面在中间位置通过销轴连接,水平导向柱在驱动液压缸杆两侧,与T形架横梁垂直面通过法兰连接,座套套装在水平导向柱外表面,座套和驱动液压缸固定在主机横梁上表面。
工作原理是校直机的旋转托架旋转钢管,将其中心线平面调至水平位置,T形架下端与校直机主压头共同作用夹持钢管,限制其转动并使弯曲钢管的中心线保持在水平面内。主压头伸出,推动钢管和T形架一起运动,至钢管两端分别抵住移动压头,主压头继续伸出对弯曲钢管的高点施压校直。此过程中驱动液压缸起背压作用。
本实用新型的安装在25MN卧式压力校直机上,驱动液压缸通过配管与校直机液压站阀块连接,在液体压力作用下带动T形架前后运动,与校直机主压头共同夹住钢管实现制转;方便了员工操作,提高了生产效率,取得了非常好的效果。
附图说明:
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2,图中实线部分为本实用新型,双点划线部分为校直机部分示意图。
本实用新型为一种安装于卧式厚壁钢管压力校直机主机横梁9上表面,安装时座套5及驱动液压缸3分别由螺栓连接至校直机横梁9上表面,水平导向柱4装入座套5中。驱动液压缸3内的驱动液压缸杆6前端用销轴7与T形架横梁垂直面中间位置的轴座连接,水平导向柱4前端用法兰8和螺栓与T形架横梁垂直面两侧连接。
驱动液压缸3由液压配管连至校直机液压站阀块。
T形架2为钢板焊接结构件。
工作时是先用天车将弯曲钢管12吊至校直机的钢管托台13上,旋转托架轴向旋转钢管12,将其中心线平面调至水平位置,此时T形架2在驱动液压缸杆6的作用下伸出,下端与校直机主压头14共同作用夹持钢管12,限制其转动并使弯曲钢管的中心线保持在水平面内,然后校直机主油缸15推动主压头14伸出,推动钢管12和T形架一起运动,直至钢管12两端分别抵住校直机横梁9两侧移动轨道10上的移动压头11,主油缸15继续加压使主压头14对弯曲钢管12的高点施压,如此反复几次,直至将钢管12校直。

Claims (1)

1.卧式厚壁钢管压力校直机钢管防转装置,其特征在于,包括:T形架(2),驱动液压缸(3),水平导向柱(4),座套(5),驱动液压缸杆(6),销轴(7),法兰(8);其中驱动液压缸(3)内的驱动液压缸杆(6)与T形架(2)横梁垂直面在中间位置通过销轴(7)连接,水平导向柱(4)在驱动液压缸杆(6)两侧,与T形架(2)横梁垂直面通过法兰(8)连接,座套(5)套装在水平导向柱(4)外表面,座套(5)和驱动液压缸(3)固定在主机横梁(9)上表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103591082A (zh) * 2013-11-22 2014-02-19 中国工程物理研究院总体工程研究所 一种伺服液压缸活塞杆防转装置

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CN103591082A (zh) * 2013-11-22 2014-02-19 中国工程物理研究院总体工程研究所 一种伺服液压缸活塞杆防转装置
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