CN203002739U - 钢渣处理生产线 - Google Patents
钢渣处理生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203002739U CN203002739U CN 201220565238 CN201220565238U CN203002739U CN 203002739 U CN203002739 U CN 203002739U CN 201220565238 CN201220565238 CN 201220565238 CN 201220565238 U CN201220565238 U CN 201220565238U CN 203002739 U CN203002739 U CN 203002739U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- magnetic
- belt
- magnetic belt
- magnetic separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢渣处理生产线,包括按钢渣处理工序走向依次设置的一级皮带磁选机、二级皮带磁选机、三级皮带磁选机、四级皮带磁选机和球磨机;一级皮带磁选机、二级皮带磁选机和三级皮带磁选机的上方各设有铠甲自卸除铁器,一级皮带磁选机和二级皮带磁选机之间设有一级破碎机,二级皮带磁选机和三级皮带磁选机之间设有二级破碎机,三级皮带磁选机和四级皮带磁选机之间设有回转筛。该成套生产设备连续生产能力强、钢渣处理效率高,能带来充分利用钢渣、节约资源和保护环境的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢渣处理生产线。
背景技术
目前,钢渣大都经过简单的处理后,作为废料被废弃,不但造成资源浪费,而且也给环境保护造成负担。为了对钢渣进行充分利用,有必要设计一条钢渣处理生产线对钢渣进行处理,以达到节约资源和保护环境之目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢渣处理生产线,以对钢渣进行充分利用,达到节约资源和保护环境之目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的钢渣处理生产线,其结构特点在于包括按钢渣处理工序走向依次设置的一级皮带磁选机、二级皮带磁选机、三级皮带磁选机、四级皮带磁选机和球磨机;一级皮带磁选机、二级皮带磁选机和三级皮带磁选机的上方各设有铠甲自卸除铁器,一级皮带磁选机和二级皮带磁选机之间设有一级破碎机,二级皮带磁选机和三级皮带磁选机之间设有二级破碎机,三级皮带磁选机和四级皮带磁选机之间设有回转筛。
所述四级皮带磁选机和球磨机之间按钢渣处理工序走向依次设有五级皮带磁选机和六级皮带磁选机;五级皮带磁选机和六级皮带磁选机之间设有钢渣槽。
所述一级破碎机的进料口与一级皮带磁选机的出料端对应,一级破碎机的出料口与二级皮带磁选机的进料端对应;二级破碎机的进料口与二级皮带磁选机的出料端对应,二级破碎机的出料口与三级皮带磁选机的进料端对应;回转筛的进料口与三级皮带磁选机的出料端对应,回转筛的出料口与四级皮带磁选机的进料端对应。
所述五级皮带磁选机的进料端与四级皮带磁选机的出料端对应,五级皮带磁选机的出料端与钢渣槽的进料口对应,钢渣槽的出料口与六级皮带磁选机的进料端对应,球磨机的进料口与六级皮带磁选机的出料端对应。
本实用新型处理钢渣的过程如下:钢渣先由一级皮带磁选机和铠甲自卸除铁器除铁后,进入一级破碎机进行一次粉碎,一次粉碎完成后接着由二级皮带磁选机和铠甲自卸除铁器进行除铁,除铁后接着进入二级破碎机进行二次粉碎,二次粉碎完成后再经三级皮带磁选机和铠甲自卸除铁器除铁、除铁后由回转筛进行筛分,筛分出大颗粒钢渣,小颗粒钢渣再经四级皮带磁选机除铁,经四级皮带磁选机除铁后的钢渣可以直接进入球磨机,也可以再经两级皮带磁选机除铁后再进入球磨机。经球磨机研磨的钢渣可以用于建筑材料的骨料或用于制作钢渣水泥;而由皮带磁选机和铠甲自卸除铁器选出的铁磁物质,可以回炉炼钢。
从上述对钢渣处理过程的描述中不难看出,本实用新型具有连续生产能力强、钢渣处理效率高的优点,能带来充分利用钢渣、节约资源和保护环境的有益效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中虚线箭头表示钢渣处理的工序走向,如图1所示,钢渣处理生产线包括按钢渣处理工序走向依次设置的一级皮带磁选机1、二级皮带磁选机2、三级皮带磁选机3、四级皮带磁选机4、五级皮带磁选机9和六级皮带磁选机10和球磨机5。一级皮带磁选机1、二级皮带磁选机2和三级皮带磁选机3的上方各设有铠甲自卸除铁器6。一级皮带磁选机1和二级皮带磁选机2之间设有一级破碎机7,二级皮带磁选机2和三级皮带磁选机3之间设有二级破碎机12,三级皮带磁选机3和四级皮带磁选机4之间设有回转筛8,五级皮带磁选机9和六级皮带磁选机10之间设有钢渣槽11。所述一级破碎机7的进料口与一级皮带磁选机1的出料端对应,一级破碎机7的出料口与二级皮带磁选机2的进料端对应;二级破碎机12的进料口与二级皮带磁选机2的出料端对应,二级破碎机12的出料口与三级皮带磁选机3的进料端对应;回转筛8的进料口与三级皮带磁选机3的出料端对应,回转筛8的出料口与四级皮带磁选机4的进料端对应;五级皮带磁选机9的进料端与四级皮带磁选机4的出料端对应,五级皮带磁选机9的出料端与钢渣槽11的进料口对应,钢渣槽11的出料口与六级皮带磁选机10的进料端对应,球磨机5的进料口与六级皮带磁选机10的出料端对应,图中附图标记13为钢渣储存槽,用于向一级皮带磁选机1供钢渣。
上述一至六级皮带磁选机结构相同,皆为现有产品,其基本结构包括机架,机架的两端分别设有滚筒,其中出端为磁滚筒,进端为非磁滚筒,磁滚筒和非磁滚筒上包绕有输送带。铠甲自卸除铁器6、回转筛8和球磨机5均为现有产品,其结构不再赘述。一级破碎机7和二级破碎机12也为现有产品,例如可采用颚式破碎机。钢渣槽11和钢渣储存槽13也为公知技术。
Claims (4)
1.一种钢渣处理生产线,其特征在于包括按钢渣处理工序走向依次设置的一级皮带磁选机(1)、二级皮带磁选机(2)、三级皮带磁选机(3)、四级皮带磁选机(4)和球磨机(5);一级皮带磁选机(1)、二级皮带磁选机(2)和三级皮带磁选机(3)的上方各设有铠甲自卸除铁器(6),一级皮带磁选机(1)和二级皮带磁选机(2)之间设有一级破碎机(7),二级皮带磁选机(2)和三级皮带磁选机(3)之间设有二级破碎机(12),三级皮带磁选机(3)和四级皮带磁选机(4)之间设有回转筛(8)。
2.如权利要求1所述的钢渣处理生产线,其特征在于:所述四级皮带磁选机(4)和球磨机(5)之间按钢渣处理工序走向依次设有五级皮带磁选机(9)和六级皮带磁选机(10);五级皮带磁选机(9)和六级皮带磁选机(10)之间设有钢渣槽(11)。
3.如权利要求1或2所述的钢渣处理生产线,其特征在于:所述一级破碎机(7)的进料口与一级皮带磁选机(1)的出料端对应,一级破碎机(7)的出料口与二级皮带磁选机(2)的进料端对应;二级破碎机(12)的进料口与二级皮带磁选机(2)的出料端对应,二级破碎机(12)的出料口与三级皮带磁选机(3)的进料端对应;回转筛(8)的进料口与三级皮带磁选机(3)的出料端对应,回转筛(8)的出料口与四级皮带磁选机(4)的进料端对应。
4.如权利要求2所述的钢渣处理生产线,其特征在于:所述五级皮带磁选机(9)的进料端与四级皮带磁选机(4)的出料端对应,五级皮带磁选机(9)的出料端与钢渣槽(11)的进料口对应,钢渣槽(11)的出料口与六级皮带磁选机(10)的进料端对应,球磨机(5)的进料口与六级皮带磁选机(10)的出料端对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220565238 CN203002739U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 钢渣处理生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220565238 CN203002739U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 钢渣处理生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203002739U true CN203002739U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220565238 Expired - Fee Related CN203002739U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 钢渣处理生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203002739U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103484579A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 西安睿通冶金科技有限公司 | 一种钢渣中钢铁粉料闭路循环精选工艺 |
CN106552705A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-05 | 首钢总公司 | 一种钢渣处理工艺 |
-
2012
- 2012-10-31 CN CN 201220565238 patent/CN203002739U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103484579A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 西安睿通冶金科技有限公司 | 一种钢渣中钢铁粉料闭路循环精选工艺 |
CN103484579B (zh) * | 2013-09-22 | 2015-04-22 | 西安睿通冶金科技有限公司 | 一种钢渣中钢铁粉料闭路循环精选工艺 |
CN106552705A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-05 | 首钢总公司 | 一种钢渣处理工艺 |
CN106552705B (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-25 | 首钢总公司 | 一种钢渣处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206778645U (zh) | 一种钢渣二次选铁系统 | |
CN206853887U (zh) | 石英砂的提纯系统 | |
CN103290153A (zh) | 一种钢渣加工处理工艺 | |
CN107159426A (zh) | 一种钢渣二次选铁方法 | |
CN201179698Y (zh) | 塑料破碎除铁机 | |
CN100386446C (zh) | 从钢渣中回收铁的方法 | |
CN202781493U (zh) | 一种废旧轮胎粉碎分选装置 | |
CN111747669A (zh) | 一种钢渣多级破磨超细粉制备装置及方法 | |
CN203002739U (zh) | 钢渣处理生产线 | |
CN202006132U (zh) | 一种干法乙炔电石输送除杂装置 | |
CN204866108U (zh) | 一种物料半终粉磨系统 | |
CN100404695C (zh) | 节能钢渣矿粉生产线 | |
CN203108657U (zh) | 二氧化钛除铁装置 | |
CN205109857U (zh) | 炉渣铁自动分离生产线 | |
CN105742745B (zh) | 废旧铅酸蓄电池破碎壳节能清洗工艺 | |
CN203556442U (zh) | 酿酒原料粉碎机 | |
CN107470016B (zh) | 一种以锌窑渣为原料制备化工铁粉的方法 | |
CN201272745Y (zh) | 一种钢渣水泥基料的制备装置 | |
CN105217975A (zh) | 一种立磨机粉磨镍铁渣、矿渣复合粉的生产方法 | |
CN204676102U (zh) | 钢渣二次处理装置 | |
CN202506439U (zh) | 膨润土粉碎过程中的杂质矿物分离装置 | |
CN201500549U (zh) | 一种带破碎机的旧砂生产设备 | |
CN201959862U (zh) | 分级破碎复式磁选钢渣选铁设备 | |
CN205164892U (zh) | 一种用于钒氮合金成品分离破碎装置 | |
CN203944415U (zh) | 黑小麦石磨加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20191031 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |