CN202990762U - 检修通道门装置 - Google Patents
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Abstract
检修通道门装置，它涉及用于多层建筑中设备吊装检修的安全防护装置技术领域。本体框架内设置有盖板架组件，第五盖板采用铰链连接在本体框架上下两侧的中部，第五盖板左右两侧通过铰链对称设置有第四盖板，第四盖板上的凹槽内设置有第一盖板，第四盖板的外侧端对称设置有第二盖板，第四盖板之间设置有第六盖板，且第二盖板和第六盖板均焊接于盖板架组件上，第二盖板的外侧端设置有第三盖板，且第三盖板焊接于本体框架上。它结构科学合理，外形美观，使用方便快捷，整体安全性能高，能够防止人员、物品滚落到洞口内，造成事故发生。
Description
技术领域：
本实用新型涉及用于多层建筑中设备吊装检修的安全防护装置技术领域，具体涉及一种检修通道门装置。
背景技术：
企业安全生产离不开设备的检修维护，而设备检修过程存在着诸多不安全因素，尤其是在多层建筑中，设备检修维护时则成为一大难题。吊物孔安全防护装置是一种在多层建筑中为设备吊装检修口量身定做的新型安全防护设备。不吊物作业时，检修通道门门盖关闭，盖住洞口，不影响楼板上面的作业活动，起吊物件时，开启装置的门盖。
原始的检修通道门是由结构钢梁、扶盖和防滑板制成，外形粗糙笨重，并且安全性能不高，吊装操作时费时费力，影响使用。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种检修通道门装置，它结构科学合理，外形美观，使用方便快捷，整体安全性能高，能够防止人员、物品滚落到洞口内，造成事故发生。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板、第六盖板、本体框架和盖板架组件，本体框架内设置有盖板架组件，第五盖板采用铰链连接在本体框架上下两侧的中部，第五盖板左右两侧通过铰链对称设置有第四盖板，第四盖板上的凹槽内设置有第一盖板，第四盖板的外侧端对称设置有第二盖板，第四盖板之间设置有第六盖板，且第二盖板和第六盖板均焊接于盖板架组件上，第二盖板的外侧端设置有第三盖板，且第三盖板焊接于本体框架上。
所述的本体框架是由两条垂直角钢、两条水平角钢、两条水平方钢管和两条垂直方钢管组成，两条垂直角钢、两条水平角钢、两条水平方钢管和两条垂直方钢管分别焊接成两个矩形框，且两条水平方钢管和两条垂直方钢管组成的矩形框焊接在两条垂直角钢、两条水平角钢组成的矩形框内；本体框架的内部四角处对称第一插销口，且本体框架的框体两端内侧中部对称设置有第二插销口，且第一插销口、第二插销口之间的本体框架上均设置有搁板，搁板上均匀设置有数道第二筋板。
所述的盖板架组件包含齿轮架、齿轮、轴销、钢板、第一筋板、下平衡臂板、重锤块、齿轮上连接板、底板，两底板沿轴向水平且对称的设置在搁板上，本体框架的上下两侧内壁上均匀且对称的设置有数个齿轮架，齿轮架上通过螺栓组件和轴销设置有相互啮合的两齿轮，上部的齿轮上设置有齿轮上连接板，下部的齿轮上通过下平衡臂板设置有重锤块，且两底板的上下两侧对称设置有钢板，钢板上均匀设置有数道第一筋板。
所述的底板由第一槽钢和第二槽钢焊接成的外框、角钢纵梁、扁钢横梁、垂直钢板、水平钢板和拉杆器组成，外框焊接有数道角钢纵梁，角钢纵梁之间均匀焊接数道扁钢横梁，外框的两侧通过垂直钢板、水平钢板对称设置有两个凹槽，且凹槽内设置有拉杆器。
所述的第四盖板由插销臂和花纹板组成，插销臂的上下两端均设置有花纹板，且插销臂由方钢管和插销插接而成。
本实用新型的原理为：使用时，先将四块第四盖板向上打开至垂直位置，再将两底板向上打开至垂直位置，在齿轮的传动作用下，此时重锤块处于径向位置，保持两底板的垂直状态，将第四盖板与底板通过铰链插接固定好即可作为围栏使用。
本实用新型结构科学合理，外形美观，使用方便快捷，整体安全性能高，能够防止人员、物品滚落到洞口内，造成事故发生。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型中本体框架和盖板架组件的结构示意图，
图3为图2的A-A向剖视图，图4为图2的B-B向剖视图，
图5为本实用新型中本体框架的结构示意图，
图6为本实用新型中底板的结构示意图，
图7为图6的C-C向剖视图，
图8为本实用新型中第四盖板的结构示意图，
图9为本实用新型中齿轮架的结构示意图，
图10为图9的右视图，图11为图9的俯视图，
图12为本实用新型中齿轮上连接板的结构示意图，
图13为本实用新型中插销臂的结构示意图，
图14为图13的俯视图，
图15为本实用新型中插销的结构示意图，
图16为图15的俯视图，
图17为本实用新型中第一插销口的结构示意图，
图18为图17的右视图，
图19为本实用新型中第二插销口的结构示意图，
图20为图19的右视图，
图21为本实用新型中拉杆器的结构示意图，
图22为本实用新型中轴销的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1-图22，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含第一盖板1、第二盖板2、第三盖板3、第四盖板4、第五盖板5、第六盖板6、本体框架7和盖板架组件8，本体框架7内设置有盖板架组件8，第五盖板5采用铰链连接在本体框架7上下两侧的中部，第五盖板5左右两侧通过铰链对称设置有第四盖板4，第四盖板4上的凹槽内设置有第一盖板1，第四盖板4的外侧端对称设置有第二盖板2，第四盖板4之间设置有第六盖板6，且第二盖板2和第六盖板6均焊接于盖板架组件8上，第二盖板2的外侧端设置有第三盖板3，且第三盖板3焊接于本体框架7上。
所述的本体框架7是由两条垂直角钢71、两条水平角钢72、两条水平方钢管73和两条垂直方钢管74组成，两条垂直角钢71、两条水平角钢72、两条水平方钢管73和两条垂直方钢管74分别焊接成两个矩形框，且两条水平方钢管73和两条垂直方钢管74组成的矩形框焊接在两条垂直角钢71、两条水平角钢72组成的矩形框内；本体框架7的内部四角处对称第一插销口17，且本体框架7的框体两端内侧中部对称设置有第二插销口18，且第一插销口17、第二插销口18之间的本体框架7上均设置有搁板19，搁板19上均匀设置有数道第二筋板20。
所述的盖板架组件8包含齿轮架9、齿轮10、轴销11、钢板12、第一筋板13、下平衡臂板14、重锤块15、齿轮上连接板16、底板21，两底板21沿轴向水平且对称的设置在搁板19上，本体框架7的上下两侧内壁上均匀且对称的设置有数个齿轮架9，齿轮架9上通过螺栓组件和轴销11设置有相互啮合的两齿轮10，上部的齿轮10上设置有齿轮上连接板16，下部的齿轮10上通过下平衡臂板14设置有重锤块15，且两底板21的上下两侧对称设置有钢板12，钢板12上均匀设置有数道第一筋板13。
所述的底板21由第一槽钢211和第二槽钢212焊接成的外框、角钢纵梁213、扁钢横梁214、垂直钢板215、水平钢板216和拉杆器217组成，外框焊接有数道角钢纵梁213，角钢纵梁213之间均匀焊接数道扁钢横梁214，外框的两侧通过垂直钢板215、水平钢板216对称设置有两个凹槽，且凹槽内设置有拉杆器217。
所述的第四盖板4由插销臂4a和花纹板4b组成，插销臂4a的上下两端均设置有花纹板4b，且插销臂4a由方钢管4c和插销4d插接而成。
本具体实施方式的原理为：使用时，先将四块第四盖板4向上打开至垂直位置，再将两底板21向上打开至垂直位置，在齿轮10的传动作用下，此时重锤块15处于径向位置，保持两底板21的垂直状态，将第四盖板4与底板21通过铰链插接固定好即可作为围栏使用。
本具体实施方式结构科学合理，外形美观，使用方便快捷，整体安全性能高，能够防止人员、物品滚落到洞口内，造成事故发生。
Claims (5)
1.检修通道门装置，其特征在于它包含第一盖板(1)、第二盖板(2)、第三盖板(3)、第四盖板(4)、第五盖板(5)、第六盖板(6)、本体框架(7)和盖板架组件(8)，本体框架(7)内设置有盖板架组件(8)，第五盖板(5)采用铰链连接在本体框架(7)上下两侧的中部，第五盖板(5)左右两侧通过铰链对称设置有第四盖板(4)，第四盖板(4)上的凹槽内设置有第一盖板(1)，第四盖板(4)的外侧端对称设置有第二盖板(2)，第四盖板(4)之间设置有第六盖板(6)，且第二盖板(2)和第六盖板(6)均焊接于盖板架组件(8)上，第二盖板(2)的外侧端设置有第三盖板(3)，且第三盖板(3)焊接于本体框架(7)上。
2.根据权利要求1所述的检修通道门装置，其特征在于所述的本体框架(7)是由两条垂直角钢(71)、两条水平角钢(72)、两条水平方钢管(73)和两条垂直方钢管(74)组成，两条垂直角钢(71)、两条水平角钢(72)、两条水平方钢管(73)和两条垂直方钢管(74)分别焊接成两个矩形框，且两条水平方钢管(73)和两条垂直方钢管(74)组成的矩形框焊接在两条垂直角钢(71)、两条水平角钢(72)组成的矩形框内；本体框架(7)的内部四角处对称第一插销口(17)，且本体框架(7)的框体两端内侧中部对称设置有第二插销口(18)，且第一插销口(17)、第二插销口(18)之间的本体框架(7)上均设置有搁板(19)，搁板(19)上均匀设置有数道第二筋板(20)。
3.根据权利要求1所述的检修通道门装置，其特征在于所述的盖板架组件(8)包含齿轮架(9)、齿轮(10)、轴销(11)、钢板(12)、第一筋板(13)、下平衡臂板(14)、重锤块(15)、齿轮上连接板(16)、底 板(21)，两底板(21)沿轴向水平且对称的设置在搁板(19)上，本体框架(7)的上下两侧内壁上均匀且对称的设置有数个齿轮架(9)，齿轮架(9)上通过螺栓组件和轴销(11)设置有相互啮合的两齿轮(10)，上部的齿轮(10)上设置有齿轮上连接板(16)，下部的齿轮(10)上通过下平衡臂板(14)设置有重锤块(15)，且两底板(21)的上下两侧对称设置有钢板(12)，钢板(12)上均匀设置有数道第一筋板(13)。
4.根据权利要求3所述的检修通道门装置，其特征在于所述的底板(21)由第一槽钢(211)和第二槽钢(212)焊接成的外框、角钢纵梁(213)、扁钢横梁(214)、垂直钢板(215)、水平钢板(216)和拉杆器(217)组成，外框焊接有数道角钢纵梁(213)，角钢纵梁(213)之间均匀焊接数道扁钢横梁(214)，外框的两侧通过垂直钢板(215)、水平钢板(216)对称设置有两个凹槽，且凹槽内设置有拉杆器(217)。
5.根据权利要求1所述的检修通道门装置，其特征在于所述的第四盖板(4)由插销臂(4a)和花纹板(4b)组成，插销臂(4a)的上下两端均设置有花纹板(4b)，且插销臂(4a)由方钢管(4c)和插销(4d)插接而成。
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| CN202990762U true CN202990762U (zh) | 2013-06-12 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102926630A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-02-13 | 南通曙光波纹管制造有限公司 | 检修通道门装置 |
| CN103437671A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 张家港固耐特围栏系统有限公司 | 重型平开门 |
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2012
- 2012-10-10 CN CN 201220517447 patent/CN202990762U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN102926630B (zh) * | 2012-10-10 | 2015-04-22 | 南通曙光波纹管制造有限公司 | 检修通道门装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130612 Effective date of abandoning: 20150422 |