CN202987836U - 熔融型橡胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开熔融型橡胶膜，包括橡胶接触层以及印刷层，所述橡胶接触层与印刷层通过挤出机挤压而成，并且在印刷层中加入开口剂及爽滑剂，由于使用了熔点低于110℃之超低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯等PE粒子，使橡胶在110℃混炼时可以很好分散在橡胶中，在印刷层中加入开口剂及爽滑剂，可以使包装后胶块能够轻松推动，不产生粘结现象，因此，使得本实用新型的两层共挤结构在包装橡胶时可以不用剥离直接与橡胶在110℃时混炼，对性能影响很少。

Description

熔融型橡胶膜

技术领域

本实用新型涉及熔融型橡胶膜。 

背景技术

传统的PE橡胶包装膜，其熔点一般均控制在 ≥110℃左右，而一般开放式炼胶机其温度需要低于110℃，所以在投料时，必需将PE膜剥掉，否则PE膜会压成小碎片分散在混炼胶中，由于PE与橡胶是不能很好相溶的，最后也会导致橡胶制品的质量下降等问题，造成质量事故。另外，即使炼胶机温度达到PE膜的熔点，加上PE膜在人工剥离时，其本身就费时费力，剥离下来的PE膜只能作废塑料垃圾处理，一定程度上既增添了企业很多麻烦，又在经济上带来了一定的损失。 

有鉴于此，本发明人针对现有技术中橡胶膜的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种熔融型橡胶膜，解决了使用聚乙烯薄膜包装橡胶时需要人为将包装膜剥离的问题，制备一种DSC熔点低于110度，在炼胶时能够与橡胶良好相溶之共挤膜。 

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：熔融型橡胶膜，包括橡胶接触层以及印刷层，所述橡胶接触层与印刷层通过挤出机挤压而成，并且在印刷层中加入开口剂及爽滑剂。 

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果： 

1、由于使用了熔点低于110℃之超低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯等PE粒子，使橡胶在110℃混炼时可以很好分散在橡胶中，

2、在印刷层中加入开口剂及爽滑剂，可以使包装后胶块能够轻松推动，不产生粘结现象，因此，使得本实用新型的两层共挤结构在包装橡胶时可以不用剥离直接与橡胶在110℃时混炼，对性能影响很少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。   

如图1所示，熔融型橡胶膜，包括橡胶接触层1以及印刷层2，所述橡胶接触层1与印刷层2通过挤出机挤压而成，并且在印刷层中加入开口剂及爽滑剂，橡胶接触层表面可以经过高频放电处理，便于在薄膜上进行印刷，由于使用了熔点低于110℃之超低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯等PE粒子，使橡胶在110℃混炼时可以很好分散在橡胶中，在印刷层中加入开口剂及爽滑剂，可以使包装后胶块能够轻松推动，不产生粘结现象，因此，使得本实用新型的两层共挤结构在包装橡胶时可以不用剥离直接与橡胶在110℃时混炼，对性能影响很少。

本实用新型的制作工艺如下： 

按任意重量百分比将超低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯粒子，投入挤出机中层及与橡胶接触层，按重量百分比在其中混入芥酸酰胺0.5-5%，碳酸钙1%-10%，与超低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯粒子混合。经挤出机将熔融物料挤入吹膜机或流涎机模头，然后冷却定型，非防粘层进行电晕处理，修边，收卷，即得到本实用新型薄膜制品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (1)

1.熔融型橡胶膜，其特征在于：包括橡胶接触层以及印刷层，所述橡胶接触层与印刷层通过挤出机挤压而成。

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