CN202984517U - 一种钢筋弯折器 - Google Patents

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CN202984517U CN 201220540285 CN201220540285U CN202984517U CN 202984517 U CN202984517 U CN 202984517U CN 201220540285 CN201220540285 CN 201220540285 CN 201220540285 U CN201220540285 U CN 201220540285U CN 202984517 U CN202984517 U CN 202984517U
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reinforcing steel
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CN 201220540285
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陈钒
王建欣
熊海华
潘家奇
梁浩东
李峰
朱辉
韩大勇
齐兵
于文翠
杨玲
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PowerChina Roadbridge Group Co Ltd
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Sinohydro Road Bridge Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯折器,该钢筋弯折器包括:挂钩2、底板4和顶件6;底板4的中心设有凸起,凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽7;顶件6包括与凸起配合安装的部件;挂钩2的一端设置在滑槽7中。该钢筋弯折器的组件可以拆卸,既节约施工成本,又提高了施工效率;该钢筋弯折器适应各种规格的钢筋弯折长度要求,既可以保证钢筋的弯折角度一致,又可以保证钢筋的弯折方向一致,从而达到有效保证钢筋焊接接头质量的目的。

Description

一种钢筋弯折器
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯折器,涉及钢筋连接的接头加工领域,特别是深桩基础钢筋笼采用滚笼机加工、单面搭接焊连接钢筋使钢筋弯折的钢筋弯折器。 
背景技术
历年来,随着深桩基的大量应用,桩基钢筋笼的机械化制作,滚笼机的应用,钢筋笼的连接显得至关重要。通常采用单面搭接焊,搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 
目前,钢筋笼预弯主要为人工。采用单根钢筋在弯曲机预弯的钢筋无法在滚笼机上加工成笼。成笼后钢筋接头预弯,一般有4-5人操作,采用加长的钢筋扳手人工弯折,弯折角度和方向不易保证一致,造成搭接焊时,接头两钢筋的轴线不在一轴线上。 
常规的弯折方案采用的是人工弯折,该方案要求设备简易,需要配合人员多,弯折角度和方向不易保证一致。 
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢筋弯折器,保证两钢筋接头的轴线在同一轴线上,且设备便携,高效,减少人工。 
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的: 
一种钢筋弯折器,包括:挂钩2、底板4和顶件6;其改进之处在于,所述底板4的中心设有凸起,所述凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽7;所述顶件6包括与所述凸起配合安装的部件;所述挂钩2的一端设置在所述滑槽7中。 
其中,与所述挂钩2轴向垂直的靠近所述底板4一端设置托件3;所述托件3与所述挂钩2通过调节螺栓活动连接。 
其中,所述挂钩2的另一端为直杆且设有螺纹。 
其中,所述挂钩2的弯钩朝同一方向设置。 
其中,所述挂钩2设有螺纹的一端通过螺母5垂直设置在滑槽7中。 
其中,所述顶件6包括油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀和顶杆1。 
其中,所述顶杆1上设有刻度标示。 
其中,所述顶件6的底部设有圆形凹孔与所述凸起配合安装。 
与现有技术相比,本实用新型达到的有益效果是: 
1、便携,组件可拆卸。 
2、节约施工成本,提高施工效率。 
3、接头弯折角度可控、角度一致,保证焊接接头质量。 
附图说明
图1是:本实用新型一种钢筋弯折器的正视图; 
图2是:本实用新型一种钢筋弯折器的侧视图; 
图3是:本实用新型一种钢筋弯折器的底板的俯视图; 
图中:1、顶杆;2、挂钩;3、托件;4、底板;5、螺母;6、顶件;7、滑槽。 
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。 
如图1所示,该图为基于本实用新型的一种钢筋弯折器实施例的正视图。本实用新型实施例提供的一种钢筋弯折器包括:顶杆1;挂钩2;托件3;底板4;螺母5;顶件6;滑槽7。 
所述底板4的中心设有凸起,所述凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽7;所述顶件6包括与所述凸起配合安装的部件;所述挂钩2的一端设置在所述滑槽7中。 
其中,与所述挂钩2轴向垂直的靠近所述底板4一端设置托件3;所述托件3与所述挂钩2通过调节螺栓活动连接;根据钢筋的间距,可以通过调节螺栓来调整所述托件3在挂钩2上的位置,从而保证钢筋的弯折方向一致。 
其中,所述挂钩2的另一端为直杆且设有螺纹;所述挂钩2高于所述顶件6;所述挂钩2先向下钩住要弯折的钢筋,再通过顶件6加压使顶杆1伸长抵住钢筋后,从而弯折钢筋。 
其中,为了使两挂钩同时钩住要弯折的钢筋,所述挂钩2的弯钩朝同一方向设置。 
其中,所述挂钩2设有螺纹的一端通过螺母5垂直设置在滑槽7中,先将螺母5拧入挂钩2带有螺纹的一端,将其插入滑槽7后,再在挂钩2从滑槽7中穿出的尾部拧入另一个螺母5,将两个螺母均朝底板4方向拧紧,使挂钩2固定在滑槽7中;为了适应各种规格的钢筋弯折长度要求,可以通过调节所述螺母5,调整挂钩2的间距。 
其中,所述顶件6可以为千斤顶,包括油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀和顶杆1。 
其中,所述顶杆1上设有刻度标示,当顶件6加压使顶杆1伸长弯折钢筋时,可以通过 顶杆1上的刻度准确量化钢筋的弯折角度,从而保证钢筋弯折角度一致。 
其中,所述顶件6的底部设有圆形凹孔与所述凸起配合安装。 
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (8)

1.一种钢筋弯折器,包括:挂钩(2)、底板(4)和顶件(6);其特征在于,所述底板(4)的中心设有凸起,所述凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽(7);所述顶件(6)包括与所述凸起配合安装的部件;所述挂钩(2)的一端设置在所述滑槽(7)中。
2.如权利要求1所述的钢筋弯折器,其特征在于,与所述挂钩(2)轴向垂直的靠近所述底板(4)一端设置托件(3);所述托件(3)与所述挂钩(2)通过调节螺栓活动连接。
3.如权利要求1所述的钢筋弯折器,其特征在于,所述挂钩(2)的另一端为直杆且设有螺纹。
4.如权利要求3所述的钢筋弯折器,其特征在于,所述挂钩(2)的弯钩朝同一方向设置。
5.如权利要求1或4所述的钢筋弯折器,其特征在于,所述挂钩(2)设有螺纹的一端通过螺母(5)垂直设置在滑槽(7)中。
6.如权利要求1所述的钢筋弯折器,其特征在于,所述顶件(6)包括油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀和顶杆(1)。
7.如权利要求6所述的钢筋弯折器,其特征在于,所述顶杆(1)上设有刻度标示。
8.如权利要求1所述的钢筋弯折器,其特征在于,所述顶件(6)的底部设有圆形凹孔与所述凸起配合安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825318A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 天津芮盛汽车部件有限公司 线材折弯工装
CN109604476A (zh) * 2018-11-26 2019-04-12 中国冶集团有限公司 一种电动便携式拉接筋弯钩弯折装置

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