CN203370942U - 用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角钢加工机械技术领域,公开了一种用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,包括与模具放置架上设有的模具放置腔相适配的折弯模架,所述折弯模架上固定安装有折弯凹模,所述折弯模架上滑动安装有与液压油缸的活塞杆相连接的折弯凸模,所述折弯凸模上安装有直角板状折弯头,所述直角板状折弯头的直角部位于所述折弯凸模的滑动方向上,所述折弯凹模上设有用于放置角钢且形状为V形的安放槽,所述安放槽内与所述直角板状折弯头位置相对应的所述折弯凹模上设有补偿量缺口。折弯模具安装在配套的多功能液压角钢加工机上使用,利用液压油缸提供折弯凸模工作的动力,操作简单,折弯速度快,提高了工作效率,大大降低了劳动者的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于角钢加工机械技术领域,尤其涉及一种用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具。
背景技术
角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、管道支架、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。在施工现场会根据实际需要对角钢进行截断、裁角、开孔、折弯等处理,目前缺少折弯角钢的相应设备,一般都是靠人工折弯,人工折弯角钢时费时费力,折弯速度慢、效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,以解决人工折弯时费时费力、速度慢效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,包括与模具放置架上设有的模具放置腔相适配的折弯模架,所述折弯模架上固定安装有折弯凹模,所述折弯模架上滑动安装有与液压油缸的活塞杆相连接的折弯凸模,所述折弯凸模上安装有直角板状折弯头,所述直角板状折弯头的直角部位于所述折弯凸模的滑动方向上,所述折弯凹模上设有用于放置角钢且形状为V形的安放槽,所述安放槽内与所述直角板状折弯头位置相对应的所述折弯凹模上设有补偿量缺口,所述补偿量缺口的延伸方向与所述安放槽的延伸方向一致。
作为一种改进,所述折弯模架上设有限定所述折弯凸模极限位置的折弯限位杆。
作为一种改进,所述折弯模架上固定安装有便于装卸所述用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具的把手。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具包括与模具放置架上设有的模具放置腔相适配的折弯模架,折弯模具可以放置在配套的多功能液压角钢加工机的模具放置腔内,安装方便,节约时间,折弯模架上固定安装有折弯凹模,折弯模架上滑动安装有与液压油缸的活塞杆相连接的折弯凸模,折弯凸模上安装有直角板状折弯头,直角板状折弯头的直角部位于折弯凸模的滑动方向上,折弯凹模上设有用于放置角钢且形状为V形的安放槽,直角板状折弯头可以将角钢在设置有直角缺口的地方弯折成直角,安放槽内与直角板状折弯头位置相对应的折弯凹模上设有补偿量缺口,补偿量缺口的延伸方向与安放槽的延伸方向一致,补偿量缺口可以使直角板状折弯头将角钢弯折到底形成直角,不再需要人工弯折。折弯模具安装在配套的多功能液压角钢加工机上使用,利用液压油缸提供折弯凸模工作的动力,操作简单,折弯速度快,大大提高了工作效率,不再需要人工弯折角钢,省时省力,大大降低了劳动者的工作强度。
由于折弯模架上设有限定折弯凸模极限位置的折弯限位杆,可以通过调整折弯限位杆调整折弯凸模前行的极限位置。
由于折弯模架上设有把手,折弯模具安装在多功能液压角钢加工机上或者从多功能液压角钢加工机上取出的时候更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图中:1、折弯模架,2、折弯凹模,21、安放槽,22、补偿量缺口,3、折弯凸模,4、直角板状折弯头,5、折弯限位杆,6、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型提供的用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具的结构示意图,图2是图1的俯视图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
本实用新型提供的用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,包括与模具放置架上设有的模具放置腔相适配的折弯模架1,折弯模架1上固定安装有折弯凹模2,折弯模架1上滑动安装有与液压油缸的活塞杆相连接的折弯凸模3,折弯凸模3上安装有直角板状折弯头4,直角板状折弯头4的直角部位于折弯凸模3的滑动方向上,折弯凹模2上设有用于放置角钢且形状为V形的安放槽21,直角板状折弯头4可以将角钢在设置有直角缺口的地方弯折成直角,安放槽内与直角板状折弯头4位置相对应的折弯凹模2上设有补偿量缺口22,补偿量缺口22的延伸方向与安放槽21的延伸方向一致,补偿量缺口22可以使直角板状折弯头4将角钢弯折到底形成直角,不再需要人工弯折。
折弯模架1上设有限定折弯凸模3极限位置的折弯限位杆5,可以通过调整折弯限位杆5调整折弯凸模3前行的极限位置。
折弯模架1上固定安装有便于装卸折弯模具的把手6,折弯模具安装在多功能液压角钢加工机上或者从多功能液压角钢加工机上取出的时候更加方便。
本实用新型提供的用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,安装在配套的多功能液压角钢加工机上使用,利用液压油缸提供折弯凸模3工作的动力,操作简单,折弯速度快,大大提高了工作效率,不再需要人工弯折角钢,省时省力,大大降低了劳动者的工作强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,包括与模具放置架上设有的模具放置腔相适配的折弯模架,所述折弯模架上固定安装有折弯凹模,所述折弯模架上滑动安装有与液压油缸的活塞杆相连接的折弯凸模,其特征在于,所述折弯凸模上安装有直角板状折弯头,所述直角板状折弯头的直角部位于所述折弯凸模的滑动方向上,所述折弯凹模上设有用于放置角钢且形状为V形的安放槽,所述安放槽内与所述直角板状折弯头位置相对应的所述折弯凹模上设有补偿量缺口,所述补偿量缺口的延伸方向与所述安放槽的延伸方向一致。
2.根据权利要求1所述的用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,其特征在于,所述折弯模架上设有限定所述折弯凸模极限位置的折弯限位杆。
3.根据权利要求2所述的用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具,其特征在于,所述折弯模架上固定安装有便于装卸所述用于多功能液压角钢加工机上的折弯模具的把手。
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