CN202974784U - 一种柔性集装袋自动测试试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性集装袋自动测试试验机，吊带悬挂调整支架和挂臂均设有多个；吊带悬挂调整支架固定在加载伺服油缸顶部，并且两两对称分布在加载伺服油缸的两侧；每个吊带悬挂调整支架上均设有一个挂臂，挂臂的顶部与吊带悬挂调整支架滑动连接；吊带悬挂调整支架上设有多个供挂臂定位的定位槽；挂臂上设有多个挂钩；加载伺服油缸的底部固定在加载压盘上；测力传感器设置在加载伺服油缸与加载压盘之间；加载电液伺服液压系统驱动加载主机的加载伺服油缸；微机电气控制显示部分与加载电液伺服液压系统电连接。本实用新型可以通过调整吊带悬挂调整支架实现对吊带挂臂的调整，能够保证各规格集装袋的吊带在试验时平行，受力合理。

Description

一种柔性集装袋自动测试试验机

技术领域

本实用新型涉及一种柔性集装袋自动测试试验机。

背景技术

现有该类设备没有统一设计制作标准，大多是使用单位自行设计制作的，近似“型式试验”，其结构功能低下，控制性能差，测试精度低，无法满足现行国家相关标准的检测要求，主要有如下不足：

1、悬挂吊带的几个挂点，在试验过程中不能做到“带与带平行”，无法真实模拟实际使用状态；

2、采用极其简易的手动控制阀控制试验力和速度，无法保证等速加载及保持的精度和稳定性，也无法保证30次和70次循环加载试验；

3、采用数字显示试验数据，无法对试验参数和要求进行输入，也无法实时输出显示试验曲线和数据的动态变化，也无法对试验结果进行存储、查询和追溯；

4、液压系统元件结构不合理，可靠性差，噪音大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔性集装袋自动测试试验机，保证各规格集装袋的吊带在试验时平行，受力合理，同时实现对试验力无级设定、加载、保压控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种柔性集装袋自动测试试验机，包括加载主机、加载电液伺服液压系统和微机电气控制显示部分；所述加载主机包括加载伺服油缸、吊带悬挂调整支架、挂臂、加载压盘和测力传感器；所述吊带悬挂调整支架和挂臂均设有多个；所述吊带悬挂调整支架固定在加载伺服油缸顶部，并且两两对称分布在加载伺服油缸的两侧；所述每个吊带悬挂调整支架上均设有一个挂臂，挂臂的顶部与吊带悬挂调整支架滑动连接；所述吊带悬挂调整支架上设有多个供挂臂定位的定位槽；所述挂臂上设有多个挂钩；所述加载伺服油缸的底部固定在加载压盘上；所述测力传感器设置在加载伺服油缸与加载压盘之间；所述加载电液伺服液压系统驱动加载主机的加载伺服油缸；所述微机电气控制显示部分与加载电液伺服液压系统电连接。

所述加载主机的吊带悬挂调整支架和挂臂均设有六个。

所述加载主机还包括球面机构；所述球面机构设置在测力传感器与加载压盘之间。

所述加载电液伺服液压系统的控制阀采用电液伺服控制阀。

所述微机电气控制显示部分通过微机控制加载电液伺服液压系统的电液伺服控制阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型可以通过调整吊带悬挂调整支架实现对吊带挂臂的调整，能够保证各规格集装袋的吊带在试验时平行，受力合理。

（2）本实用新型的加载电液伺服液压系统的控制阀采用电液伺服控制阀，可以确保加载电液伺服液压系统自动均匀加压。

（3）本实用新型的微机电气控制显示部分通过微机控制加载电液伺服液压系统的电液伺服控制阀，实现了对试验力的无级设定、加载、保压控制；能任意设定试验力保持点及保持时间；能自动完成30次或70次循环试验力试验；同时还能完成整个试验过程中数据的自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的加载主机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图中的标号为：

加载伺服油缸1、吊带悬挂调整支架2、定位槽21、挂臂3、挂钩31、加载压盘4、测力传感器5、球面机构6。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的柔性集装袋自动测试试验机，包括加载主机、加载电液伺服液压系统和微机电气控制显示部分。

加载主机包括加载伺服油缸1、吊带悬挂调整支架2、挂臂3、加载压盘4、测力传感器5和球面机构6。吊带悬挂调整支架2和挂臂3均设有多个。本实施例中吊带悬挂调整支架2和挂臂3均设有六个。吊带悬挂调整支架2固定在加载伺服油缸1顶部，并且两两对称分布在加载伺服油缸1的两侧。每个吊带悬挂调整支架2上均设有一个挂臂3，挂臂3的顶部与吊带悬挂调整支架2滑动连接。吊带悬挂调整支架2上设有多个供挂臂3定位的定位槽21。挂臂3上设有多个挂钩31。加载伺服油缸1的底部固定在加载压盘4上。测力传感器5设置在加载伺服油缸1与加载压盘4之间。球面机构6设置在测力传感器5与加载压盘4之间。

加载电液伺服液压系统驱动加载主机的加载伺服油缸1。加载电液伺服液压系统的控制阀采用电液伺服控制阀。电液伺服控制阀是确保自动均匀加压的关键液压件，它是集机、液、电为一体，可实现精准自动加载和保压。

微机电气控制显示部分与加载电液伺服液压系统电连接。微机电气控制显示部分通过微机控制加载电液伺服液压系统的电液伺服控制阀，实现对试验力无级设定、加载、保压控制。任意设定试验力保持点及保持时间。自动完成30次或70次循环试验力试验。同时完成整个试验过程中数据的自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印。配置专用的WindowsXP集装袋试验机中文软件，根据国家标准或用户提供的标准进行试验测量和判断试样的参数，并对试验结果进行统计和处理，输出要求的试验曲线及试验报告。

本实施例的柔性集装袋自动测试试验机的试验步骤为：将填好碎料的集装袋的吊带，平行的挂在加载主机的挂臂3的挂钩31上，同时将袋中碎料平面抹平，然后加载伺服油缸1工作进行加载。通过调整吊带悬挂调整支架2实现对吊带挂臂3的调整，保证各受力带平行。球面机构6的作用是在加载压盘4因故偏转时，确保测力传感器5不受较大侧向力，使之受力趋于合理，确保试验力测试精度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柔性集装袋自动测试试验机，其特征在于：包括加载主机、加载电液伺服液压系统和微机电气控制显示部分；所述加载主机包括加载伺服油缸（1）、吊带悬挂调整支架（2）、挂臂（3）、加载压盘（4）和测力传感器（5）；所述吊带悬挂调整支架（2）和挂臂（3）均设有多个；所述吊带悬挂调整支架（2）固定在加载伺服油缸（1）顶部，并且两两对称分布在加载伺服油缸（1）的两侧；所述每个吊带悬挂调整支架（2）上均设有一个挂臂（3），挂臂（3）的顶部与吊带悬挂调整支架（2）滑动连接；所述吊带悬挂调整支架（2）上设有多个供挂臂（3）定位的定位槽（21）；所述挂臂（3）上设有多个挂钩（31）；所述加载伺服油缸（1）的底部固定在加载压盘（4）上；所述测力传感器（5）设置在加载伺服油缸（1）与加载压盘（4）之间；所述加载电液伺服液压系统驱动加载主机的加载伺服油缸（1）；所述微机电气控制显示部分与加载电液伺服液压系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种柔性集装袋自动测试试验机，其特征在于：所述加载主机的吊带悬挂调整支架（2）和挂臂（3）均设有六个。

3.根据权利要求1所述的一种柔性集装袋自动测试试验机，其特征在于：所述加载主机还包括球面机构（6）；所述球面机构（6）设置在测力传感器（5）与加载压盘（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种柔性集装袋自动测试试验机，其特征在于：所述加载电液伺服液压系统的控制阀采用电液伺服控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种柔性集装袋自动测试试验机，其特征在于：所述微机电气控制显示部分通过微机控制加载电液伺服液压系统的电液伺服控制阀。

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