CN202974327U - 一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置 - Google Patents

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曾强
陈辉
陈晓东
李跃锋
张炜
林志平
周跃飞
李军
廖振锴
李清华
陈河祥
王锐亮
阙文豪
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Xiamen University
China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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Xiamen University
China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，该装置包括滚筒、钢管，钢管穿设于滚筒内并通过角链将钢管固定在滚筒的前后端；所述钢管沿其长度方面均匀设有热电偶、无线测湿仪，所述热电偶接线铺设在钢管内，并通过钢管上设置的钻孔将热电偶感应元件伸出钢管外，所述无线测湿仪通过锁套固定在钢管上，所述的锁套根据测点需要移动设置于钢管上，所述锁套上设有钻孔，所述的无线测湿感应元件通过钻孔伸出锁套外。利用该装置可实现烟草干燥过程中，滚筒内不同位置、不同区域温度及相对湿度的在线检测分析，从而为干燥过程控制的优化改进提供基础数据支撑。

Description

一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种工艺气流场温湿度检测装置，特别是用于烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置。 
背景技术
烟草滚筒干燥作为烟草加工过程中关键工序，其主要工艺任务是将烟草物料干燥到合适的水分，以最终满足产品卷制的要求。烟草滚筒干燥过程中，具有一定温度和湿度的工艺气流场与烟草物料接触，进行传热传质反应，同时发生许多物理及化学上的变化。可见，滚筒干燥过程中工艺气流场的特性对干燥加工质量起着十分重要的作用。 
现阶段，对于烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度的分布情况一直停留在经验式的模糊认识上，缺乏有效的检测分析手段，进而对实际烟草干燥过程控制缺乏科学合理的指导。此外，烟草滚筒干燥设备结构较为复杂，筒体出口端同时分布有蒸汽、热风等多路管道，且随筒体转动。因此，现在商业温湿传感器难以直接装入高温筒体内进行工艺气流场温湿度的检测。 
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，实用新型目的是提供一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，利用该装置可实现烟草干燥过程中， 滚筒内不同位置、不同区域温度及相对湿度的在线检测分析，从而为干燥过程控制的优化改进提供基础数据支撑。 
为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 
一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，该装置包括滚筒、钢管，钢管穿设于滚筒内并通过角链将钢管固定在滚筒的前后端；所述钢管沿其长度上均匀设有热电偶、无线测湿仪，所述热电偶接线铺设在钢管内，并通过钢管上设置的钻孔将热电偶感应元件伸出钢管外，所述无线测湿仪通过锁套固定在钢管上，所述的锁套根据测点需要移动设置于钢管上，所述锁套上设有钻孔，所述的无线测湿感应元件通过钻孔伸出锁套外。 
上述技术方案的有益之处在于： 
本实用新型通过在滚筒中安装钢管，并将热电偶测温仪、无线温湿度测试仪等沿钢管长度方向上均匀排布，实现了烟草干燥过程中工艺气不同位置、不同区域温度及相对湿度的在线检测分析，改变了现有商业温湿度传感器无法直接伸入滚筒内部进行在线检测工艺气流场温湿度的不足。通过本实用新型的实施，使烟草滚筒干燥全过程工艺气流场不同位置、不同区域温湿度的变化趋势可在线显现，为干燥过程控制的优化改进提供了技术支撑。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为热电偶的安装示意图。 
图3为无线测温仪的安装示意图。 
图4、图5分别为实施例一工艺气流场温度、相对湿度趋势图。 
图6、图7分别为实施例二工艺气流场温度、相对湿度趋势图。 
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。 
实施方式一 
一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，其包括滚筒1、钢管3，在所述滚筒1的前后端分别设有角链2、钢管3穿设于滚筒1内并通过角链2将钢管3固定在滚筒的前后端。在所述钢管3沿其长度方向上分别设有若干个热电偶4(图2所示①~⑤)、若干个无线测湿仪5(图3所示⑥~⑦)，所述热电偶4接线铺设在钢管3内，并通过钢管3上设置的钻孔6将热电偶感应元件7伸出钢管外，所述无线测湿仪5通过锁套8固定在钢管3上，所述的锁套8可根据测点需要在钢管3上进行任意移动，所述锁套8上设有钻孔9，所述的无线测湿感应元件10通过钻孔9伸出锁套8外。 
本实用新型烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置与计算机终端相连，实现在线温湿度数据的显示及输出。 
其具体测试步骤如下： 
一、将分别铺设有若干个热电偶4(图2所示①~⑤)、若干个无线测湿仪5(图3所示⑥~⑦)的钢管3固定在滚筒1前后端。 
二、在烟草物料未进行滚筒前，对滚筒干燥机进行预热，并确定工艺参数初始设定值：热风温度T1(120℃)，辅风温度T2(110℃)，辅风流量V0(200m3/h)，干燥一区筒壁蒸汽压力P1(1.5bar)，干燥二区蒸汽压力P2(1.2bar)，物料流量M0(500kg/h)，滚筒转速S0(12r/min)； 
三、启动滚筒干燥机，开启计算机终端数据采集系统，同时对滚筒开始预热至物料进入滚筒时这一区段点计时，记为t1空载预热区段。 
四、对物料进入滚筒开始至物料累积流量到达70kg时这一区段点计时，计为t2料头过料区段。 
五、对物料累积流量大于70kg开始至物料累积流量到达430kg时这一区段点计时，计为t3稳定过料区段。 
六、对物料累积流量大于430kg至滚筒无物料经过时这一区段点计时，计为t4尾料过料区段。 
七、将在线采集的各点、各区域工艺气温湿度数据导出，并对应相应的区段说明，实现烟草干燥过程工艺气流场温湿度趋势图的分析。 
实施方式二 
一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，其包括滚筒1、钢管3，在所述滚筒1的前后端分别设有角链2、钢管3穿设于滚筒1内并通过角链2将钢管3固定在滚筒的前后端。在所述钢管3沿其长度方向上分别设有若干个热电偶4(图2所示①~⑤)、若干个无线测湿仪5(图3所示⑥~⑦)，所述热电偶4接线铺设在钢管3内，并通过钢管3上设置的钻孔6将热电偶感应元件7伸出钢管外，所述无线测湿仪5通过锁套8固定在钢管3上，所述的锁套8可根据测点需要在钢管3上进行任意移动，所述锁套8上设有钻孔9，所述的无线测湿感应元件10通过钻孔9伸出锁套8外。 
本实用新型烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置与计算机终端相连，实现在线温湿度数据的显示及输出。 
其具体测试步骤如下： 
一、将分别铺设有若干个热电偶4(图2所示①~⑤)、若干个无线测湿仪5(图3所示⑥~⑦)的钢管3固定在滚筒1前后端。 
二、在烟草物料未进行滚筒前，对滚筒干燥机进行预热，并确定工艺参数初始设定值：热风温度T1(110℃)，辅风温度T2(100℃)，辅风流量V0(150m3/h)，干燥一区筒壁蒸汽压力P1(1.2bar)，干燥二区蒸汽压力P2(1.0bar)，物料流量M0(500kg/h)，滚筒转速S0(12r/min)； 
三、启动滚筒干燥机，开启计算机终端数据采集系统，同时对滚筒开始预热至物料进入滚筒时这一区段点计时，记为t1空载预热区段。 
四、对物料进入滚筒开始至物料累积流量到达70kg时这一区段点计时，计为t2料头过料区段。 
五、对物料累积流量大于70kg开始至物料累积流量到达430kg时这一区段点计时，计为t3稳定过料区段。 
六、对物料累积流量大于430kg至滚筒无物料经过时这一区段点计时，计为t4尾料过料区段。 
七、将在线采集的各点、各区域工艺气温湿度数据导出，并对应相应的区段说明，实现干燥过程工艺气流场温湿度趋势图的分析。 

Claims (2)

1.一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，其特征在于：该装置包括滚筒、钢管，钢管穿设于滚筒内并通过角链将钢管固定在滚筒的前后端；所述钢管沿其长度方面均匀设有热电偶、无线测湿仪，所述热电偶接线铺设在钢管内，并通过钢管上设置的钻孔将热电偶感应元件伸出钢管外，所述无线测湿仪通过锁套固定在钢管上，所述的锁套根据测点需要移动设置于钢管上，所述锁套上设有钻孔，所述的无线测湿感应元件通过钻孔伸出锁套外。 
2.如权利要求1所述的一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置，其特征在于：该装置与计算机终端相连，实现在线温湿度数据的显示及输出。 
CN201220367191.1U 2012-04-12 2012-07-26 一种烟草滚筒干燥过程工艺气流场温湿度检测装置 Expired - Lifetime CN202974327U (zh)

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CN106018495A (zh) * 2016-08-12 2016-10-12 张海娟 滚筒式烘干机的在线水分测试装置
CN116793514A (zh) * 2023-08-29 2023-09-22 常州乐研分离技术有限公司 蒸发干燥一体机的温度检测结构

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