CN202255666U - 一种滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，特征是：包括热电偶、安装在隔热保护箱内的记录器、信号接收端及温度分析软件组成，热电偶为多个，安装在滚筒烘丝机加热薄板表面不同位置，并通过连接线与隔热保护箱内的温度记录器相连接，隔热保护箱固定在滚筒外壁上且随滚筒同步旋转，记录器内置有用于将温度数据发射到与计算机相连的信号接收端的遥测套件。利用该装置，可对烘丝机筒壁温度进行在线实时监测，并可以实时对温度数据记录、整理和分析，从而直观了解到筒壁温度变化情况及分布状态，为滚筒烘丝机温度控制系统提供了直接的、准确的温度信息，依此可以验证蒸汽压力与温度值之间的换算公式，从而优化系统控制，提高滚筒烘丝机加工精度及物料加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草专用机械的温度测量装置，具体是一种适于烟草行业广泛应用的滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置。
背景技术
滚筒式烘丝机具有能够实现连续化生产和均匀混合烟草物料的作用，并可很好满足物料干燥去湿的需要，因此滚筒烘丝机在卷烟企业制丝生产中得到了广泛应用。滚筒烘丝机生产过程中筒壁温度是影响烘丝质量的关键因素（见《烟草科技》，2009年第12期，9~11页），对物料加工的物理质量、感官质量和化学成分变化都有直接影响。
由于滚筒烘丝机内部特殊的工作环境：高温（加热薄板温度130~160℃）、高湿（蒸汽量大）、内部过料、同轴匀速旋转等特点，目前对于运行中的滚筒烘丝机筒壁温度还没有直接的测量装置，现有对滚筒烘丝机筒壁温度的了解是通过蒸汽压力换算温度公式得出的数据作为筒壁温度值，精度一般在±3℃（刘华等，管板式烘丝机筒壁温度预测模型的建立，南方农业，2010，3:60-61）；或是通过红外测温装置测量与其内壁所连接的蒸汽管壁温度作为滚筒内壁温度的参考值。现有的温度测量方法与装置都无法直接测量到滚筒烘丝机筒壁工作状态下的实际温度，且现有的蒸汽压力换算方法误差较大、存在一定的滞后，不利于对滚筒烘丝机筒壁温度的准确、及时测定。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全新的滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置包括热电偶、安装在隔热保护箱内的记录器、信号接收端及温度分析软件组成，热电偶为多个，安装在滚筒烘丝机加热薄板表面不同位置，并通过连接线与隔热保护箱内的温度记录器相连接，隔热保护箱固定在滚筒外壁上且随滚筒同步旋转，记录器内置有用于将温度数据发射到与计算机相连的信号接收端的遥测套件。
在本实用新型中，记录器及遥测套件由安装在隔热保护箱内的镍氢电池供电，在烘丝机工作状态下与滚筒同步旋转，记录并发射热电偶采集的温度数据，在测温装置正常工作状态下连续供电时间约为200个小时。
所述的信号接收端与记录器及遥测套件距离50至200米范围，通讯频率：433MHz，实时接收无线温度信号。
所述热电偶为8-10支，为K型热电偶，最佳直径1.6毫米，线缆长度为3至15米，根据加热薄板测试点位要求分别固定在滚筒上，在烘丝机工作状态下（旋转、加热时）与滚筒同步旋转，实时探测加热薄板温度。
所述的温度分析软件可将接收到的无线信号转为实时的温度图表、数据并具备对温度记录器的控制、状态显示等功能。
烘丝机筒壁测试点超过10个可选用两组测量装置。
本实用新型的具体安装及测量过程如下：
A. 将热电偶探头固定在烘丝机内壁加热薄板上，热偶线沿薄板表面、筒壁隔热层与薄板之间的空隙并通过筒壁开孔连接到附接在滚筒外壁的记录器上；
B. 采用1个温度记录器连接10个热电偶通道的测量方式，将热电偶输出的温度数据保存到记录器中。将记录器置于保护箱内并固定在烘丝机外壁上，使整个装置与烘丝机滚筒可以同步旋转；
C. 通过遥测套件将记录器中的温度数据采用无线传输方式发送到与计算机相连的信号接收端，由安装在计算机内的数据处理软件进行温度分析。遥测套件有10个频段可以选择，在空旷地带传输距离可达200米。遥测套件装在记录器内；
D. 记录器及遥测套件由镍氢电池供电，在测温装置正常工作状态下连续供电时间约为200个小时。
利用本实用新型所述的测量装置，可以对滚筒烘丝机筒壁温度进行在线实时监测，并可以实时对温度数据记录、整理和分析，从而直观了解到烘丝机筒壁温度变化情况及分布状态。本发明为滚筒烘丝机温度控制系统提供了直接的、准确的温度信息，依此可以验证蒸汽压力与温度值之间的换算公式，从而优化系统控制，提高滚筒烘丝机加工精度及物料加工质量。
附图说明
图1 是本实用新型的测温装置原理图。
图2 是本实用新型的具体设备连接示意图。
图2中，1热电偶，2记录器，3保护箱，4信号接收端及温度分析软件，5滚筒烘丝机。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图作进一步描述：
如图1、2所示：本滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置包括热电偶(1)、安装在隔热保护箱(3)内的记录器(2)、信号接收端及温度分析软件(4)组成，热电偶(1)为多个，安装在滚筒烘丝机(5)加热薄板表面不同位置，并通过连接线与隔热保护箱内的温度记录器(2)相连接，隔热保护箱(3)固定在滚筒外壁上且随滚筒同步旋转，记录器(2)内置有用于将温度数据发射到与计算机相连的信号接收端的遥测套件。
具体工作过程及要求如下：
A. 将10个K型热电偶探头固定在滚筒烘丝机内部加热薄板表面，热电偶连接线缆沿烘丝机“L”形加热单元夹角及筒壁隔热层与薄板之间的空隙并通过筒壁开孔连接到附接在滚筒外壁的记录器上（如图2），根据烘丝机内部加热单元数量或用户工艺要求确定温度测试点数量。每个记录器可连接10个热电偶测试探头，测试点超出10个以上，可选用两组测试装置。
B. 将温度记录器、遥测套件置于保护箱内，固定在烘丝机外壁上，使整个装置与烘丝机滚筒可以同步旋转。数据记录器规格：34×123×259(mm)；重量：0.9kg；测温范围：-100~1370℃；精度：±0.3℃；分辨率：0.1℃；采样间隔：RF遥测时2s-50min；存储量：130，000个数据；最高工作环境温度：70℃；
C. 遥测套件发射器通讯频率：433MHz；许可：EN300 220-1；有效发射功率：10mW；传输范围（空地）：200m；最高工作环境温度：100℃；
D. 记录器及遥测套件由镍氢电池供电，在测温装置正常工作状态下连续供电时间约为200个小时，可以满足制丝线在线监测需要；
E. 接收端接收发射器发出的无线电温度数据信号，连接至计算机使用专用温度分析软件对温度数据作出温度趋势曲线、警报设置并显示系统状态（电池、存储量、记录器温度）。
通过本实用新型可以对滚筒烘丝机筒壁温度进行在线监测，并可以实时对温度数据记录、整理和分析，从而直观了解到烘丝机筒壁温度变化情况及分布状态。
Claims (5)
1.一种滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，其特征在于：包括热电偶、安装在隔热保护箱内的记录器、信号接收端及温度分析软件组成，热电偶为多个，安装在滚筒烘丝机加热薄板表面不同位置，并通过连接线与隔热保护箱内的温度记录器相连接，隔热保护箱固定在滚筒外壁上且随滚筒同步旋转，记录器内置有用于将温度数据发射到与计算机相连的信号接收端的遥测套件。
2.根据权利要求1所述的滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，其特征在于：记录器及遥测套件由安装在隔热保护箱内的镍氢电池供电。
3.根据权利要求1所述的滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，其特征在于：所述的信号接收端与记录器及遥测套件距离50至200米范围，通讯频率：433MHz，实时接收无线温度信号。
4.根据权利要求1所述的滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，其特征在于：所述热电偶为8-10支，为K型热电偶，最佳直径1.6毫米。
5.根据权利要求1所述的滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，其特征在于：烘丝机筒壁测试点超过10个可选用两组测量装置。
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| CN2011203992744U CN202255666U (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 一种滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103398742A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-20 | 东莞市正新包装制品有限公司 | 一种热收缩膜热量吸收测定仪及其测定方法 |
| CN112013981A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种烘丝筒温度测量系统 |
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2011
- 2011-10-19 CN CN2011203992744U patent/CN202255666U/zh not_active Expired - Lifetime
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