CN202969041U - 热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织印染技术领域的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构。本实用新型包括支撑架、角铁、底座板和导向条，底座板的支撑面分别与支撑架和角铁固定连接，角铁与导向条面接触。本实用新型可以应用到强拉工作状态，机械设备能承受的拉力增大，即织物承受的拉力能够增大，使拉步长度从1.6m增大到2.2m，且能够增大拉布的效率。本实用新型结构简单，加工方便，使轨道机械加工简单化，对加工设备无要求，对工作母机设备无特定要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构。
背景技术
如图1所示，现有的强拉轨道结构的U型轨道1包括垂直悬臂梁11、水平悬臂梁12和固定板13，垂直悬臂梁11、水平悬臂梁12和固定板13依次连接，水平悬臂梁12水平设置，垂直悬臂梁11和固定板13设置于同侧且均与水平悬臂梁12垂直，U型轨道1的垂直悬臂梁11的内侧与导向条2的一个面面接触，导向条2的另一个面与轴承3面接触，轴承3上设置有夹持织物的夹子4。
如图1和图2所示，当热风拉幅定形器工作时，U型轨道1受到了向外侧的拉力，该拉力使力臂变形，使U型轨道1的垂直悬臂梁11和水平悬臂梁12之间的夹角α1由原来的90°变为90°+△1，使U型轨道1的水平悬臂梁12和固定板13之间的夹角α2由原来的90°变为90°+△2，力矩M1=力P1×力臂L1，现有的力臂L1为垂直悬臂梁11的顶端至水平悬臂梁12的中心线之间的距离，夹角α1和夹角α2的增大，力臂L1变大，力矩M1变大，U型轨道1倾斜形成的斜面，斜面给轴承3向上的作用力，轴承3浮出轨道，链条和轴承结合体向上浮动而脱轨。
如何设计出一种强拉轨道的固定结构，能够抑制变形，减小力臂，从而减小力矩，稳定整体结构，是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的首要目的就在于克服现有的强拉轨道结构所存在的不足，从而提供一种热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构。
本实用新型的一种热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，包括支撑架、角铁、底座板和导向条，底座板的支撑面分别与支撑架和角铁固定连接，角铁与导向条面接触。
所述角铁是钢条折边成相互垂直的受力段和固定段，所述受力段与导向条面接触，所述固定段与底座板固定连接。该角铁能够防止导向条受到侧面压力所导致的变形和移动。
所述角铁的垂直折边部分的内侧设置有与受力段和固定段连接的内加固结构，该内加固结构为圆弧形结构。
所述角铁的垂直折边部分的外侧设置有外焊接点，该外焊接点连接角铁与底座板。
所述角铁的固定段上设有通孔，所述底座板上设有通孔，紧固件穿过角铁的通孔和底座板的通孔，将角铁和底座板固定连接。
所述角铁的顶端至底座板的中心线之间的距离为力臂，该力臂的长度与现有的力臂相比，缩短了35%至40%。力臂减小，在作用力相同的情况下，使强拉轨道力矩减小。
所述角铁的厚度均为5-8mm。
所述角铁的固定段与导向条分别设置于角铁受力段的两侧。该结构使角铁能够防止导向条受到侧面压力所导致的变形。
所述底座板的厚度为6-10mm。
本实用新型的力臂的长度与现有的力臂相比，缩短了35%至40%。同时，由于本实用新型的角铁的自身结构、内加固结构和外焊接点均能够抵抗变形，本实用新型的力臂和力均小于现有的力臂和力，所以本实用新型的力矩远小于现有的结构的力矩，抗变形能力提高了3至5倍。
本实用新型可以应用到强拉工作状态，机械设备能承受的拉力增大，即织物承受的拉力能够增大，使拉幅宽度从1.6m增大到2.2m，且能够增大拉幅的效率。本实用新型结构简单，加工方便，使轨道机械加工简单化，对加工设备无要求，对工作母机设备无特定要求。
附图说明
图1为现有的强拉轨道的结构示意图。
图2为现有的强拉轨道的受力结构示意图，其中：图(a)为变形前结构示意图，图(b)为变形后结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的角铁和底座板连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图3所示，本实用新型的一种热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，包括支撑架100、角铁200、底座板300和导向条400，底座板300的支撑面分别与支撑架100和角铁200固定连接，角铁200与导向条400面接触。
所述角铁200是钢条折边成相互垂直的受力段201和固定段202，所述受力段201与导向条400面接触，所述固定段202与底座板300固定连接。该角铁200能够防止导向条400受到侧面压力所导致的变形和移动。
所述角铁200的垂直折边部分的内侧设置有与受力段201和固定段202连接的内加固结构203，该内加固结构203为圆弧形结构。
所述角铁200的垂直折边部分的外侧设置有外焊接点204，该外焊接点204连接角铁200与底座板300。
如图3和图4所示，所述角铁200的固定段202上设有通孔，所述底座板300上设有通孔，螺钉500穿过角铁200的通孔和底座板300的通孔，螺钉500的一端通过螺母600将角铁200和底座板300固定连接。
所述角铁200的顶端至底座板300的中心线之间的距离为力臂，该力臂的长度L2与现有的力臂相比，缩短了35%至40%。力臂减小，在作用力相同的情况下，使强拉轨道力矩减小。
所述角铁200的厚度T1均为5-8mm。
所述底座板300的厚度T2为6-10mm。
所述角铁200的固定段202与导向条400分别设置于角铁200受力段201的两侧。该结构使角铁200能够防止导向条400受到侧面压力所导致的变形。
本实用新型的力臂的长度与现有的力臂相比，缩短了35%至40%。同时，由于本实用新型的角铁200的自身结构、内加固结构203和外焊接点204均能够抵抗变形，本实用新型的力臂L2和力P2均小于现有的力臂L1和力P1，所以本实用新型的力矩M2远小于现有结构的力矩M1，抗变形能力提高了3至5倍。
本实用新型可以应用到强拉工作状态，机械设备能承受的拉力增大，即织物承受的拉力能够增大，使拉步长度从1.6m增大到2.2m，且能够增大拉布的效率。本实用新型结构简单，加工方便，使轨道机械加工简单化，对加工设备无要求，对工作母机设备无特定要求。
Claims (9)
1.一种热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，包括支撑架、角铁、底座板和导向条，底座板的支撑面分别与支撑架和角铁固定连接，角铁与导向条面接触。
2.如权利要求1所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁是钢条折边成相互垂直的受力段和固定段，所述受力段与导向条面接触，所述固定段与底座板固定连接。
3.如权利要求2所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁的垂直折边部分的内侧设置有与受力段和固定段连接的内加固结构，该内加固结构为圆弧形结构。
4.如权利要求3所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁的垂直折边部分的外侧设置有外焊接点，该外焊接点连接角铁与底座板。
5.如权利要求4所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁的固定段上设有通孔，所述底座板上设有通孔，紧固件穿过角铁的通孔和底座板的通孔，将角铁和底座板固定连接。
6.如权利要求5所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁的顶端至底座板的中心线之间的距离为力臂，该力臂的长度与现有的力臂相比，缩短了35%至40%。
7.如权利要求6所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁的厚度均为5-8mm。
8.如权利要求7所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述角铁的固定段与导向条分别设置于角铁受力段的两侧。
9.如权利要求1所述的热风拉幅定形器强拉轨道的固定结构，其特征在于，所述底座板的厚度为6-10mm。
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| CN108532189A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-14 | 江苏小太阳机械科技有限公司 | 一种强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物用拉幅定形机导轨鞍座 |
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| CN108532189B (zh) * | 2018-04-26 | 2024-05-10 | 江苏小太阳技术发展有限公司 | 一种强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物用拉幅定形机导轨鞍座 |
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