CN213265664U - 一种基于自动生产线用辅助翻转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动生产线用辅助翻转工装，包括半圆形活动板，所述半圆形活动板一侧固定安装有驱动轴，所述驱动轴一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有固定平台，所述固定平台一侧上方的四个端角处均匀活动安装有滚轮，所述的一侧活动安装有连接轴，所述连接轴上端的两侧均匀活动卡入安装有活动板。本实用新型通过在凹槽的中间插入安装插销，插销限制了驱动轴横向的位移作用，插销下端的弹簧片可使得球形销获得弹力，并将其固定在凹槽内壁的凹槽内，弹簧片的设置极大的提高了插销的固定性，有利于提高插销对驱动轴的固定作用。

Description

一种基于自动生产线用辅助翻转工装

技术领域

本实用新型涉及工业翻转机技术领域，具体为一种基于自动生产线用辅助翻转工装。

背景技术

随着社会经济的快速发展，工业翻转机应用极其广泛，翻转机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。

但是，现有的翻转工装结构复杂，不利于检修，由于翻转工装长时间的运行工作，导致驱动轴极易疲劳损伤，而翻转工装结构复杂和驱动轴和其机构为一体结构，使得在更换和检修过程中时间过长，不利于连续性的运转，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于自动生产线用辅助翻转工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于自动生产线用辅助翻转工装，以解决上述背景技术中提出的结构复杂不利于检修，不利于前期的工作，驱动轴极易疲劳损伤无法快速更换，检修过程中时间过长不利于连续性的运转等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动生产线用辅助翻转工装，包括半圆形活动板，所述半圆形活动板一侧固定安装有驱动轴，所述驱动轴一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有固定平台，所述固定平台一侧上方的四个端角处均匀活动安装有滚轮，所述的一侧活动安装有连接轴，所述连接轴上端的两侧均匀活动卡入安装有活动板，所述活动板下方的上端面固定焊接安装有固定框架，所述固定框架内均匀活动卡入安装有四个滚筒，所述固定框架的前端固定焊接安装有活动板，所述半圆形活动板一侧的中间处固定焊接安装有安装圆台，所述安装圆台的中间处设置有固定槽，所述固定槽一侧的端面上均匀焊接安装有四个立柱，所述固定槽内插入安装有驱动轴，所述驱动轴的前端均匀焊接安装有四个扇形卡销，所述安装圆台上端的中间处设置有凹槽，所述凹槽的内插入安装有插销，所述插销的下端的两侧均匀固定焊接安装有弹簧片，所述弹簧片的下端固定焊接安装有球形销，所述球形销和凹槽之间设置有凹槽。

优选的，所述伺服电机和固定平台之间通过固定柱固定螺栓连接，所述固定平台的一侧设置有安装箱，所述固定平台通过安装箱活动安装有滚轮。

优选的，两个所述滚轮之间通过连接轴固定连接，所述滚轮一侧的上端活动安装有半圆形活动板。

优选的，两个所述活动板之间固定焊接安装有固定框架，所述滚筒的中间处活动安装有活动轴，所述滚筒通过活动轴与固定框架的两侧的内壁固定卡入安装。

优选的，所述活动板竖直方向上的前侧固定焊接安装有活动板，所述活动板和活动板的一侧固定焊接安装有半圆形活动板。

优选的，四个所述扇形卡销和四个立柱之间互相间隙配合安装，所述立柱和安装圆台之间通过焊接固定连接。

优选的，所述凹槽的两侧靠近底端处均匀固定设置有凹槽，所述凹槽内固定卡入安装有球形销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装圆台中间处设置固定槽，驱动轴可插入固定槽内，固定槽可使得驱动轴的移动受到限制，驱动轴的前端设置有扇形卡销，固定槽的底端设置有立柱,立柱和扇形卡销的间隙配合，使得驱动轴在旋转带动安装圆台从而带动半圆形活动板作旋转的往复运动。

2、本实用新型通过在凹槽的中间插入安装插销，插销限制了驱动轴横向的位移作用，插销下端的弹簧片可使得球形销获得弹力，并将其固定在凹槽内壁的凹槽内，弹簧片的设置极大的提高了插销的固定性，有利于插销固定在凹槽内，更有利于提高插销对驱动轴的固定作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型图2中A处的侧剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的前剖视图；

图中：1、伺服电机；2、固定柱；3、固定平台；4、驱动轴；5、半圆形活动板；6、滚轮；7、安装圆台；8、连接轴；9、固定框架；10、滚筒；11、活动板；12、半环形活动条；13、插销；14、弹簧片；15、立柱；16、扇形卡销；17、固定槽；18、球形销；19、凹槽；20、插销槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于自动生产线用辅助翻转工装，包括半圆形活动板5，半圆形活动板5一侧固定安装有驱动轴4，驱动轴4一侧固定安装有伺服电机1，伺服电机1的下端固定安装有固定柱2，固定柱2的下端固定安装有固定平台3，固定平台3一侧上方的四个端角处均匀活动安装有滚轮6，的一侧活动安装有连接轴8，连接轴8上端的两侧均匀活动卡入安装有半环形活动条12，半环形活动条12下方的上端面固定焊接安装有固定框架9，固定框架9内均匀活动卡入安装有四个滚筒10，固定框架9的前端固定焊接安装有活动板11；半圆形活动板5一侧的中间处固定焊接安装有安装圆台7，安装圆台7的中间处设置有固定槽17，固定槽17一侧的端面上均匀焊接安装有四个立柱15，固定槽17内插入安装有驱动轴4，驱动轴4的前端均匀焊接安装有四个扇形卡销16，安装圆台7上端的中间处设置有插销槽20，插销槽20的内插入安装有插销13，插销13的下端的两侧均匀固定焊接安装有弹簧片14，弹簧片14的下端固定焊接安装有球形销18，球形销18和插销槽20之间设置有凹槽19。

进一步，伺服电机1和固定平台3之间通过固定柱2固定螺栓连接，固定平台3的一侧设置有安装箱，固定平台3通过安装箱活动安装有滚轮6。

通过采用上述技术方案，固定柱2可使得伺服电机1的稳定性和固定性提高，固定平台3上的安装箱对滚轮6有一定缝纫保护作用。

进一步，两个滚轮6之间通过连接轴8固定连接，滚轮6一侧的上端活动安装有半圆形活动板5。

通过采用上述技术方案，连接轴8对半圆形活动板5起到一定的支撑作用。

进一步，两个半环形活动条12之间固定焊接安装有固定框架9，滚筒10的中间处活动安装有活动轴，滚筒10通过活动轴与固定框架9的两侧的内壁固定卡入安装。

通过采用上述技术方案，滚筒10的安装可使得工件在其表面滚动运动。

进一步，半环形活动条12竖直方向上的前侧固定焊接安装有活动板11，活动板11和半环形活动条12的一侧固定焊接安装有半圆形活动板5。

通过采用上述技术方案，活动板11可带动半环形活动条12作圆周往复运动。

进一步，四个扇形卡销16和四个立柱15之间互相间隙配合安装，立柱15和安装圆台7之间通过焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，扇形卡销16和四个立柱15之间的配合可极大的提高安装圆台7的固定性。

进一步，插销槽20的两侧靠近底端处均匀固定设置有凹槽19，凹槽19内固定卡入安装有球形销18。

通过采用上述技术方案，凹槽19的设置可将球形销18固定在插销槽20内，极大的提高了球形销18的固定性能。

使用时，将驱动轴4插入安装圆台7中间处的固定槽17内，驱动轴4的前端设置有扇形卡销16，固定槽17的底端设置有立柱15,立柱15和扇形卡销16的间隙配合，使得驱动轴4在旋转带动安装圆台7从而带动半圆形活动板5作旋转的往复运动；将插销13插入安装圆台7中间处的插销槽20内，插销13下端的弹簧片14可使得球形销18获得弹力，并将其固定在插销槽20内壁的凹槽19内，凹槽19将插销13固定在插销槽20内，限制了插销槽20的位移，极大的提高了插销13的固定性，插销13固定力驱动轴4从而限制了驱动轴4横向的位移作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于自动生产线用辅助翻转工装，包括半圆形活动板（5），其特征在于：所述半圆形活动板（5）一侧固定安装有驱动轴（4），所述驱动轴（4）一侧固定安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的下端安装有固定柱（2），所述固定柱（2）的下端固定安装有固定平台（3），所述固定平台（3）一侧上方的四个端角处均匀活动安装有滚轮（6），所述的一侧活动安装有连接轴（8），所述连接轴（8）上端的两侧均匀活动卡入安装有半环形活动条（12），所述半环形活动条（12）下方的上端面固定焊接安装有固定框架（9），所述固定框架（9）内均匀活动卡入安装有四个滚筒（10），所述固定框架（9）的前端固定焊接安装有活动板（11），所述半圆形活动板（5）一侧的中间处固定焊接安装有安装圆台（7），所述安装圆台（7）的中间处设置有固定槽（17），所述固定槽（17）一侧的端面上均匀焊接安装有四个立柱（15），所述固定槽（17）内插入安装有驱动轴（4），所述驱动轴（4）的前端均匀焊接安装有四个扇形卡销（16），所述安装圆台（7）上端的中间处设置有插销槽（20），所述插销槽（20）的内插入安装有插销（13），所述插销（13）的下端的两侧均匀固定焊接安装有弹簧片（14），所述弹簧片（14）的下端固定焊接安装有球形销（18），所述球形销（18）和插销槽（20）之间设置有凹槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动生产线用辅助翻转工装，其特征在于：所述伺服电机（1）和固定平台（3）之间通过固定柱（2）固定螺栓连接，所述固定平台（3）的一侧设置有安装箱，所述固定平台（3）通过安装箱活动安装有滚轮（6）。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动生产线用辅助翻转工装，其特征在于两个所述滚轮（6）之间通过连接轴（8）固定连接，所述滚轮（6）一侧的上端活动安装有半圆形活动板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动生产线用辅助翻转工装，其特征在于：两个所述半环形活动条（12）之间固定焊接安装有固定框架（9），所述滚筒（10）的中间处活动安装有活动轴，所述滚筒（10）通过活动轴与固定框架（9）的两侧的内壁固定卡入安装。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动生产线用辅助翻转工装，其特征在于：所述半环形活动条（12）竖直方向上的前侧固定焊接安装有活动板（11），所述活动板（11）和半环形活动条（12）的一侧固定焊接安装有半圆形活动板（5）。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动生产线用辅助翻转工装，其特征在于：四个所述扇形卡销（16）和四个立柱（15）之间互相间隙配合安装，所述立柱（15）和安装圆台（7）之间通过焊接固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动生产线用辅助翻转工装，其特征在于：所述插销槽（20）的两侧靠近底端处均匀固定设置有凹槽（19），所述凹槽（19）内固定卡入安装有球形销（18）。

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